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Stilmas MS 204 S P00922042
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Machine de nettoyage - stérilisation Stilmas MS 204 S Top vendeur

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Fabricant Stilmas
Modèle MS 204 S
Année 2003
Localisation Italie IT
Catégorie Machines de nettoyage - stérilisation
Numéro de produit P00922042
Langue
bg Stilmas MS 204 S
cs Mycí a sterilizační stroj Stilmas MS 204 S
da Stilmas MS 204 S
de Stilmas MS 204 S Reinigung- und Sterilisierungsmaschine
el Stilmas MS 204 S
en Used Distillation Unit STILMAS MS 204 S
es Máquina de limpieza y esterilización Stilmas MS 204 S
fr Machine de nettoyage - stérilisation Stilmas MS 204 S
hr Stilmas MS 204 S
hu Stilmas MS 204 S
it Unità di distillazione usato STILMAS MS 204 S
lt Stilmas MS 204 S
nl Stilmas MS 204 S
pl Maszyna czyszczaca / myjnia Stilmas MS 204 S
pt Stilmas MS 204 S
ro Stilmas MS 204 S
ru Stilmas MS 204 S Чистящее и стерилизующее оборудование
sr Stilmas MS 204 S
sv Stilmas MS 204 S
tr Temizlik ve sterilizasyon makinesi Stilmas MS 204 S

Spécifications

-------------------
Heures de travail
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales oui
Statut visible

description

L'eau de départ est préchauffée dans l'échangeur E009, par condensation de vapeur provenant de la dernière colonne, et dans les préchauffeurs F004-F001, par condensat produit dans chaque effet.
L'eau de départ s'évapore partiellement dans la première colonne (E001) chauffée par la vapeur industrielle.
La vapeur industrielle passe par le préchauffeur F001 et est évacuée par le purgeur ST001.
La vapeur pure produite par le haut et l'eau ne s'évapore pas par le bas
1 -passer à l'effet de suivi, où le processus est répété à une pression et une température plus basses.
Le distillat produit par condensation de vapeur pure est acheminé vers le préchauffeur F002. Le processus est répété pour toutes les colonnes de la même manière.
La vapeur produite dans le dernier effet est condensée et refroidie avec le distillat provenant des préchauffeurs des échangeurs E009 et E01O, par l'eau de départ et de refroidissement.
1 - DESCRIPTION DE FONCTIONNEMENT À EFFET UNIQUE
Acheminée par le tuyau principal dans la colonne supérieure, l'eau de source descend par le côté tube de l'échangeur et s'évapore sous l'effet de la vapeur industrielle provenant du côté calandre.
(Le mélange eau/vapeur est acheminé dans la partie inférieure de la colonne par un tunnel principal, où
la vapeur est séparée de l'eau. L'eau repose au fond et sort par la porte B ; la vapeur monte à l'extérieur du tunnel et sort par la porte F.
Le condensat passe du côté de la calandre du préchauffeur et sort par la porte G ; l'eau de thé entre par la porte C et sort par la porte D.
DISTILLAT
Le distillat s'éteint à 95°C comme l'indique le dessin no. 0969/3 ; pour le bon fonctionnement de l'installation, il est nécessaire que le réservoir de stockage et les conduites de raccordement soient à une hauteur inférieure.
La conductivité varie de 0,25 à 1 uS/cm., en fonction de la qualité de l'eau alimentaire.
DÉCHARGES :
- le gaz doit être libre sans contre-pression
- le concentré doit être libre sans contre-pression
- l'eau de refroidissement peut être régénérée et utilisée comme eau chaude
- les condensats de vapeur industrielle sont meilleurs s'ils sont connectés à un anneau de récupération des condensats ;
sinon, il peut être déchargé en évitant la connexion avec la décharge de gaz et de concentré du stili.
3. - CONNEXIONS
L'EAU D'ALIMENTATION
qualité de la pression
- consommation
doit être au moins 2 bars de plus que celui de la vapeur d'alimentation
déminéralisé et filtré, exempt d'amines, de matières organiques et de silice (conductivité maximale 5 uS)
en fonction de la pression de la vapeur d'alimentation (voir tableau)
EAU DE REFROIDISSEMENT
pression
- température
- qualité
- consommation
2 bars environ sont nécessaires entrée 15°C - sortie 80°C adoucie
en fonction de la pression de la vapeur d'alimentation (voir tableau)
ALIMENTATION DE VAPEUR
La vapeur doit être saturée, sèche, exempte d'huile et autres impuretés qui pourraient entartrer les surfaces de l'échangeur.
La pression peut varier de 3 à -8 bars ; l'installation est dotée d'une soupape de sécurité tarée à 9 bar.
Consommation : voir tableau

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Type de client Revendeur
Actif depuis 2020
Offres en ligne 378
Dernière activité 16 janvier 2025

Description

L'eau de départ est préchauffée dans l'échangeur E009, par condensation de vapeur provenant de la dernière colonne, et dans les préchauffeurs F004-F001, par condensat produit dans chaque effet.
L'eau de départ s'évapore partiellement dans la première colonne (E001) chauffée par la vapeur industrielle.
La vapeur industrielle passe par le préchauffeur F001 et est évacuée par le purgeur ST001.
La vapeur pure produite par le haut et l'eau ne s'évapore pas par le bas
1 -passer à l'effet de suivi, où le processus est répété à une pression et une température plus basses.
Le distillat produit par condensation de vapeur pure est acheminé vers le préchauffeur F002. Le processus est répété pour toutes les colonnes de la même manière.
La vapeur produite dans le dernier effet est condensée et refroidie avec le distillat provenant des préchauffeurs des échangeurs E009 et E01O, par l'eau de départ et de refroidissement.
1 - DESCRIPTION DE FONCTIONNEMENT À EFFET UNIQUE
Acheminée par le tuyau principal dans la colonne supérieure, l'eau de source descend par le côté tube de l'échangeur et s'évapore sous l'effet de la vapeur industrielle provenant du côté calandre.
(Le mélange eau/vapeur est acheminé dans la partie inférieure de la colonne par un tunnel principal, où
la vapeur est séparée de l'eau. L'eau repose au fond et sort par la porte B ; la vapeur monte à l'extérieur du tunnel et sort par la porte F.
Le condensat passe du côté de la calandre du préchauffeur et sort par la porte G ; l'eau de thé entre par la porte C et sort par la porte D.
DISTILLAT
Le distillat s'éteint à 95°C comme l'indique le dessin no. 0969/3 ; pour le bon fonctionnement de l'installation, il est nécessaire que le réservoir de stockage et les conduites de raccordement soient à une hauteur inférieure.
La conductivité varie de 0,25 à 1 uS/cm., en fonction de la qualité de l'eau alimentaire.
DÉCHARGES :
- le gaz doit être libre sans contre-pression
- le concentré doit être libre sans contre-pression
- l'eau de refroidissement peut être régénérée et utilisée comme eau chaude
- les condensats de vapeur industrielle sont meilleurs s'ils sont connectés à un anneau de récupération des condensats ;
sinon, il peut être déchargé en évitant la connexion avec la décharge de gaz et de concentré du stili.
3. - CONNEXIONS
L'EAU D'ALIMENTATION
qualité de la pression
- consommation
doit être au moins 2 bars de plus que celui de la vapeur d'alimentation
déminéralisé et filtré, exempt d'amines, de matières organiques et de silice (conductivité maximale 5 uS)
en fonction de la pression de la vapeur d'alimentation (voir tableau)
EAU DE REFROIDISSEMENT
pression
- température
- qualité
- consommation
2 bars environ sont nécessaires entrée 15°C - sortie 80°C adoucie
en fonction de la pression de la vapeur d'alimentation (voir tableau)
ALIMENTATION DE VAPEUR
La vapeur doit être saturée, sèche, exempte d'huile et autres impuretés qui pourraient entartrer les surfaces de l'échangeur.
La pression peut varier de 3 à -8 bars ; l'installation est dotée d'une soupape de sécurité tarée à 9 bar.
Consommation : voir tableau

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat

Spécifications

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Heures de travail
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales oui
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