Tours CNC suisses Star d'occasion à vendre 58


Star Micronics est un fabricant japonais dont les tours CNC à tête coulissante de type suisse dominent le marché de la production de pièces de petit diamètre de précision. La série SR gère des capacités de barre de 4 mm à 32 mm, et la série ST s'étend jusqu'à une capacité de 38 mm. Les configurations multi-axes avec sous-broches, axe Y, et outils motorisés permettent une production complète de pièces à partir de barres en une seule détente — ce qui est essentiel pour les applications dans les dispositifs médicaux, les connecteurs électroniques, et les composants horlogers où les machines Star dominent.

Les tours CNC suisses d'occasion Star sur Exapro incluent les machines des séries SR et ST. Filtrez par capacité de barre, nombre d'axes, et configuration des outils motorisés. Soumettez une demande via la page d'annonce pour les spécifications.

Star Micronics — parfois connue sous le nom de Star Swiss ou simplement Star — a acquis une position exceptionnelle sur le marché de l'usinage de précision de type Swiss, avec une base installée qui domine la production de tournage de petits diamètres dans le monde entier. L'approche d'ingénierie combine la précision mécanique japonaise avec un focus implacable sur le temps de cycle, la flexibilité de configuration et l'expansion du nombre d'axes pour s'adapter à des géométries de pièces de plus en plus complexes.

La série SR couvre la gamme principale de tournage de précision. Les modèles SR-10, SR-20, SR-32 et intermédiaires couvrent des capacités de barre de 10mm à 32mm avec des nombres d'axes allant de 6 axes dans les configurations de base à 12+ axes dans les versions multitâches entièrement équipées. L'architecture à contre-pointe mobile et bague de guidage supporte un tournage de précision sur des rapports longueur-diamètre largement supérieurs à la capacité d'un tour à tête fixe.

La série ST étend la capacité jusqu'à 38mm de barre pour des pièces tournées de précision plus grandes, en conservant la même philosophie multi-axes mais dans un châssis plus robuste optimisé pour les forces de coupe plus importantes requises par le matériau de 38mm.

Les configurations multi-axes sur les machines Star incluent généralement une broche principale, une contre-broche, deux tourelles (supports d'outils), un axe Y sur la tourelle de la contre-broche, plusieurs stations d'outils motorisés, et un système de livraison de liquide de refroidissement haute pression. L'usinage complet d'une pièce — tournage externe, alésage interne, perçage transversal, rainurage, usinage arrière — se réalise en un seul cycle alimenté en barre.

Le système de commande Star offre une programmation conversationnelle ainsi qu'une compatibilité standard avec le code G. La couche conversationnelle réduit considérablement le temps de programmation pour les opérations type Swiss courantes, permettant aux opérateurs expérimentés de créer des programmes multi-axes complets directement sur la machine. Le code G généré par FAO reste entièrement pris en charge pour les pièces complexes qui bénéficient d'une programmation hors ligne.

L'intégration du chargeur de barres est standard sur les machines Star — la communication entre le chargeur de barres et la machine assure une manipulation fluide du matériau lors de longues productions en mode autonome. Certains acheteurs acquièrent des machines Star spécifiquement pour sortir des configurations multi-machines en faveur d'une production faite en totalité sur une seule machine.

Les machines Star conservent leur valeur de manière exceptionnelle sur le marché de l'occasion. Même les machines ayant un nombre élevé d'heures issues d'environnements de production conservent une durée de vie productive substantielle si elles sont correctement entretenues, ce qui reflète la qualité mécanique fondamentale.

Lors de l'évaluation de tours CNC Swiss Star d'occasion sur Exapro, mesurez la concentricité des broches principale et secondaire, vérifiez l'état de la bague de guidage, confirmez la précision de positionnement de l'axe Y, testez le faux-rond des outils motorisés sur toutes les positions entraînées, et assurez-vous que la configuration du chargeur de barres correspond aux exigences de votre matériau de barre. Des échantillons de production issus de la machine fournissent la meilleure évaluation de la capacité réelle.