Métier à tisser Rapier d'occasion à vendre 6

Rapier vs insertion de trame à jet d'air

La technologie d'insertion de trame du métier à tisser détermine les types de fils et les constructions de tissus que le métier peut produire. Les technologies d'insertion dominantes — rapier, jet d'air, projectile et jet d'eau — ont chacune des forces d'application spécifiques.

L'insertion par jet d'air (air comprimé propulsant le fil de trame) offre les vitesses d'insertion les plus élevées pour la production de tissus en coton, mélanges et synthétiques, mais ne peut pas insérer de manière fiable les fils lourds (au-delà d'environ 70 tex), les fils glissants que l'air ne peut pas saisir, ni les fils techniques avec des besoins spécifiques de manipulation.

L'insertion par rapier utilise des rapiers mécaniques qui saisissent le fil de trame pour un transport positif à travers l'ouverture. Les configurations à rapier simple transportent le fil d'un bord de l'ouverture jusqu'au bord opposé. Les configurations à double rapier (également appelées rapier rigide ou flexible) utilisent deux rapiers se rejoignant au centre de l'ouverture — l'un apporte le fil au centre, l'autre le reçoit et le transporte jusqu'au bord opposé.

Le contrôle positif du fil par l'insertion à rapier gère essentiellement tous types de fils de trame — coton, laine, soie, lin, monofilaments synthétiques, multifilaments, fils techniques, fibres de verre, fibres de carbone, et fils spéciaux. Les vitesses d'insertion atteignent de 700 à 1500 coups par minute selon la largeur du peigne et le type de fil — plus lentes que l'insertion par jet d'air pour des tissus équivalents mais avec une capacité plus large de types de fils.

Domaines d'application

Le tissage de tissus de mode utilise des métiers à tisser rapier pour la diversité des types de fils que les textiles de mode requièrent — laine, soie, lin, coton premium, fils mélangés avec des caractéristiques spécifiques. La flexibilité des fils permet aux fabricants de textiles de mode de produire diverses constructions de tissu sur le même métier.

Le tissage de textiles techniques couvre les tissus automobiles (housses de siège, pavillons, tissus d'airbags), les tissus industriels (filtration, bandes transporteuses), les textiles médicaux (tissus chirurgicaux, matériaux de bandages) et les applications techniques spéciales où les types de fils ou les constructions de tissu dépassent la capacité du jet d'air.

Le tissage de tissus en laine privilégie particulièrement l'insertion à rapier. Les caractéristiques du fil de laine — tex variable, texture de surface et variations de torsion — correspondent mieux à la manipulation du fil par rapier qu'aux alternatives par jet d'air. Les opérations de tissage de laine en Italie et au Royaume-Uni utilisent largement des métiers à tisser rapier.

Le tissage de fibre de verre et de fibre de carbone pour le renforcement composite nécessite une insertion à rapier (avec composants renforcés contre l'usure). Les types de fils abrasifs et les besoins spécifiques de manipulation correspondent à la capacité du rapier.

Principaux fabricants

Parmi les principaux fabricants de métiers à tisser rapier figurent Picanol (série OptiMax), Itema (plateforme moderne R9500 plus héritage Vamatex K88/Leonardo), Dornier (spécialiste allemand des textiles techniques), Vamatex (maintenant partie d'Itema), Smit (italien) et Toyota (configurations rapier dans leur gamme de métiers à tisser plus large).

Les configurations de levage électronique (dobby et jacquard électroniques) sur les métiers à tisser rapier modernes permettent le tissage de motifs complexes sans les limitations des chaînes de motifs mécaniques.

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