Ligne PET Netstal d'occasion à vendre 28

Netstal Maschinen fabrique depuis des décennies en Suisse des machines de moulage par injection de précision, la production de préformes PET représentant l'un des domaines d'application emblématiques de l'entreprise. La qualité d'ingénierie suisse appliquée à la production de préformes PET garantit la constance et la fiabilité de la production requises par les fabricants de boissons haut de gamme pour une production soutenue de préformes en grande quantité.

La plateforme PET-Line intègre les machines de moulage par injection Netstal avec des outillages spécifiques au PET, des systèmes d'injection à canal chaud et des équipements auxiliaires. Cette approche d'intégration correspond à la philosophie des systèmes intégrés que les concurrents utilisent dans la production de préformes PET, en coordonnant les spécifications de la machine, du moule et des équipements auxiliaires pour une opération optimale et coordonnée.

Les nombres de cavités allant de 48 à plus de 96 couvrent les volumes de production exigés par les principaux producteurs de boissons. Les forces de serrage de 280 tonnes à plus de 600 tonnes correspondent aux niveaux de cavités avec une marge appropriée. Les temps de cycle, généralement inférieurs à 12 secondes, répondent aux exigences compétitives de production de préformes PET.

La précision dimensionnelle des préformes constitue une différenciation Netstal. La tradition suisse de l'usinage appliquée à la production de préformes PET produit des préformes aux dimensions uniformes entre les cavités et entre les lots de production. La constance dimensionnelle affecte particulièrement les performances en aval lors du soufflage étirage : des préformes avec une faible variation de cavité à cavité donnent des bouteilles avec une variation de qualité réduite.

Les systèmes Netstal PET-Line servent les principaux producteurs de boissons à l'échelle mondiale avec une part de marché importante notamment en Europe et sur les marchés émergents de la production de boissons. Le positionnement haut de gamme correspond aux exigences des producteurs de boissons où la qualité de la bouteille influence directement la perception du consommateur et la valeur de la marque.

L'évaluation de la compatibilité des moules est aussi critique pour Netstal que pour les systèmes Husky. Le moule représente la plus grande composante de la valeur du système, et la compatibilité du moule avec les programmes de bouteilles envisagés détermine la valeur productive du système. Les acheteurs doivent évaluer soigneusement l'état du moule, les spécifications des préformes et la compatibilité avec le programme de bouteilles.

Le service Netstal PET assuré par KraussMaffei (qui a acquis Netstal) fournit pièces et infrastructure de service dans les principaux marchés industriels. L'organisation de service combinée supporte les systèmes PET-Line d'occasion avec la disponibilité continue des pièces et du support technique.

Les systèmes Netstal PET-Line d'occasion issus des principaux producteurs de boissons représentent une valeur substantielle pour les acheteurs entrant dans la production de préformes PET ou élargissant leur capacité. Ces systèmes représentent typiquement des investissements de plusieurs millions d'euros à l'état neuf, le prix des machines d'occasion reflétant la dépréciation normale des équipements industriels tout en maintenant leurs capacités productives.

Les applications dominent la production de préformes PET dans l'industrie des boissons : bouteilles d'eau, boissons gazeuses, jus de fruits et boissons similaires conditionnées en PET. Les programmes spécifiques de bouteilles requièrent des moules spécifiques ; la capacité fondamentale de la machine supporte divers programmes de moules sur la plage appropriée de tonnage de serrage.

Parcourez les systèmes Netstal PET-Line d'occasion sur Exapro pour comparer les nombres de cavités et les configurations PET-Line auprès de vendeurs vérifiés dans le monde entier.

Lors de l'évaluation des systèmes Netstal PET-Line d'occasion sur Exapro, vérifiez la compatibilité des moules avec vos programmes de bouteilles envisagés, contrôlez l'état du système à canal chaud y compris les fonctions des chauffages et des thermocouples, testez le temps de cycle selon les spécifications déclarées, inspectez la fonction du système de refroidissement spécifique à chaque cavité, confirmez que la version du système de contrôle machine supporte les exigences actuelles de surveillance des procédés, vérifiez la configuration des équipements auxiliaires, validez que la cavitation et le temps de cycle du système correspondent à vos objectifs de volume de production et confirmez la disponibilité continue du service via KraussMaffei ou des prestataires de service tiers qualifiés.