Machines d'équipements de taillage d'engrenages d'occasion à vendre 101

Le taillage d'engrenages reste la méthode dominante pour produire des engrenages cylindriques droits, hélicoïdaux et à vis sans fin externes dans les applications automobiles, les boîtes de vitesses industrielles et la mécanique de précision. Le processus fondamental — où la broche rotative et la pièce en rotation génèrent les profils des dents par un mouvement relatif continu — produit des engrenages précis à des cadences supérieures aux alternatives de formage ou fraisage d'engrenages.

Les machines CNC de taillage d'engrenages dominent la nouvelle production. Les machines de Gleason, Liebherr Gear Technology, Koepfer, Mikron et d'autres disposent d'un contrôle CNC multi-axes qui synchronise la rotation de la broche, la rotation de la pièce, l'avance axiale, et les corrections de voûtage/pente en temps réel. Le changement entre différentes tailles d'engrenages se mesure en minutes plutôt qu'en heures comme avec les brocheuses mécaniques à came. L'intégration avec les logiciels de conception CAD/CAM permet de programmer et produire de nouveaux profils d'engrenages sans expertise spécialisée en taillage sur le plancher d'usine.

Les machines mécaniques conventionnelles de taillage d'engrenages restent productives dans les environnements de production établis. Les machines Liebherr, Pfauter (aujourd'hui Gleason Pfauter), et Mikron des années 1970, 80 et 90 continuent de tailler des engrenages avec profit lorsque le volume de production et la diversité des profils correspondent à la capacité de la machine. Pour les ateliers produisant des tailles d'engrenages standard en volumes réguliers, une brocheuse mécanique bien entretenue offre une production à coût d'acquisition inférieur à une nouvelle machine CNC.

Le diamètre maximal de l'engrenage est la principale spécification de la machine. Les petites brocheuses traitent les engrenages jusqu'à 100-150 mm de diamètre pour l'automobile et la mécanique de précision. Les machines de gamme moyenne traitent des diamètres jusqu'à 500 mm pour la production de boîtes de vitesses industrielles. Les grosses brocheuses traitent des engrenages de plus de 1000 mm de diamètre pour l'industrie lourde, la marine et la grande machinerie.

Le module maximal (taille de dent d'engrenage) est la deuxième spécification critique. Les machines module 1-3 conviennent aux engrenages de mécanique de précision et industriels de plus petite taille. Les machines module 6-10 couvrent la production standard de boîtes de vitesses industrielles. Les modules plus grands pour les engrenages lourds exigent des brocheuses spécialisées avec la force de coupe et la rigidité nécessaires pour ces grandes dents.

La capacité de taillage d'engrenages à vis sans fin est disponible sur de nombreuses machines grâce à une configuration et un logiciel adaptés. Cependant, les machines dédiées au taillage d'engrenages à vis sans fin (parfois des mêmes fabricants) offrent une meilleure productivité pour cette production.

Lors de l'évaluation de machines de taillage d'engrenages d'occasion sur Exapro, vérifiez la précision de la broche par mesure d'engrenages, contrôlez l'état des glissières de la broche et la fluidité du mécanisme d'avance, testez la précision de synchronisation CNC si applicable, inspectez les dispositifs de maintien de la pièce et l'état de la contre-pointe, et confirmez la disponibilité des broches dans les tailles et profils nécessaires à votre production. Les machines issues d'environnements de production de boîtes de vitesses sont généralement fournies avec une documentation détaillée d'entretien.