Tours CNC d'occasion à vendre 200

Les tours CNC sont la base de la production de pièces tournées dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, médical, hydraulique, pétrole et gaz, ainsi que dans l'ingénierie générale. L'évolution du tournage simple à 2 axes vers des centres de tournage multi-axes a fait du tour CNC la machine polyvalente la plus utilisée dans de nombreuses opérations de fabrication.

La taille du mandrin et la capacité de la barre définissent la gamme de pièces. Les tours compacts avec mandrins de 6 pouces conviennent aux petits composants de précision. Les machines de gamme moyenne avec mandrins de 8 à 10 pouces gèrent l'ingénierie générale. Les grands tours avec mandrins de 15 pouces ou plus servent l'industrie lourde.

La capacité de sous-broche transforme le tour CNC d'une machine d'opération principale en une cellule complète de production de pièces. La sous-broche récupère la pièce détachée, et la tourelle arrière usinage les fonctions de seconde opération — usinage arrière, alésage, perçage et taraudage — pendant que la broche principale démarre simultanément la pièce suivante.

Le déplacement transversal en axe Y ajoute la capacité de fraisage, perçage et taraudage décentré. Des plats, des clavettes, des trous transversaux et des schémas de cercle de boulons peuvent être produits sans transférer la pièce à un centre d'usinage, supprimant une configuration et les erreurs de concentricité associées.

L'outillage vivant — les stations d'outils motorisés dans la tourelle — réalise des opérations de fraisage et perçage en utilisant l'axe C (rotation contrôlée de la broche) pour le positionnement angulaire. Combiné avec l'axe Y, l'outillage vivant permet des caractéristiques prismatiques complexes sur les pièces tournées.

La vitesse et la puissance de la broche déterminent les matériaux et les diamètres qu'un tour peut usiner de manière productive. Les broches haute vitesse à 5 000–6 000 tr/min conviennent aux travaux sur aluminium et laiton de petit diamètre. Les broches de gamme moyenne à 3 000–4 000 tr/min gèrent le tournage général de l'acier. Les broches à basse vitesse et couple élevé à 1 500–2 500 tr/min servent les travaux de serrage lourds de grand diamètre.

Lors de l'évaluation de tours CNC d'occasion sur Exapro, vérifiez le faux-rond de la broche principale et de la sous-broche à l’aide de barres de test de précision, vérifiez la précision et la répétabilité de l'indexation de la tourelle, testez le faux-rond de la broche d'outillage vivant si équipée, mesurez l'alignement du contre-pointe pour les travaux d'arbre, et réalisez une coupe d'essai pour évaluer la finition de surface et la précision dimensionnelle dans des conditions de coupe représentatives.