Tour CN Axe C d'occasion à vendre 199


Les tours CNC avec capacité d'axe C disposent d'une broche principale pouvant être indexée à des positions angulaires précises sous contrôle CNC, permettant le fraisage, le perçage et le taraudage à des orientations spécifiques autour de la circonférence de la pièce. L'axe C est une condition préalable pour la plupart des opérations d'outillage en rotation et transforme le tour en une machine multitâche capable de produire des pièces avec des caractéristiques déportées en une seule configuration.

Les tours CNC d'occasion avec axe C varient en résolution de positionnement, mécanisme de verrouillage de la broche, et mise en œuvre du contrôle. Le prix dépend du modèle, de la génération du contrôle, de la configuration de la tourelle et de l'état. Pour plus d'informations sur une machine spécifique, soumettez une demande directement via la page d'annonce sur Exapro.

L'axe C sur un tour CNC fait référence au positionnement rotatif contrôlé de la broche principale. Au lieu de simplement tourner à la vitesse de coupe, la broche peut être indexée à des positions angulaires précises, permettant le fraisage, le perçage et le taraudage à des emplacements spécifiques autour de la circonférence de la pièce.

L'axe C est un prérequis pour la plupart des opérations avec outils motorisés et outils entraînés. Sans lui, les outils entraînés ne peuvent fonctionner qu'à des positions angulaires fixes plutôt que sur des trajectoires interpolées. Lors de l'évaluation d'un tour CNC d'occasion équipé de l'axe C, vérifiez que le positionnement de la broche est précis et répétable, et que le contrôle supporte l'interpolation de l'axe C pour le fraisage polaire et cylindrique.

Sur les machines avec un nombre d'heures élevé, l'usure de l'encodeur de broche ou de l'accouplement peut dégrader la précision de l'axe C. Testez la répétabilité du positionnement si possible et vérifiez que la version du logiciel CNC supporte pleinement les opérations programmées dont vous avez besoin.

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Considérations pratiques lors de l'achat d'occasion

Au-delà de la spécification de l'axe C elle-même, les acheteurs doivent évaluer soigneusement la machine dans son ensemble. Vérifiez l'état mécanique global, la précision des axes, la fonctionnalité du système de contrôle et l'état de tous les composants d'usure. Une machine avec une fonctionnalité souhaitable n'est un bon achat que si le reste de l'équipement est en bon état.

Demandez les heures de fonctionnement, les journaux de maintenance et l'historique des services au vendeur. Les machines avec une documentation claire présentent un risque moindre et ont généralement une meilleure valeur de revente si vous souhaitez évoluer plus tard. Dans la mesure du possible, organisez une inspection sous tension ou une coupe d'essai pour vérifier les performances en conditions réelles.

Les coûts de transport et de mise en service doivent être pris en compte dans le budget total. Confirmez le poids de la machine, l'encombrement, les exigences électriques et toute nécessité de levage spéciale avant de vous engager à l'achat. L'installation et la remise à niveau après transport sont des étapes standard qui impactent la précision de la machine dès le premier jour.

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