Machines de rectification sans centre d'occasion à vendre 185

Le rectifieuse sans centre élimine le besoin de trous centraux, mandrins ou pinces en supportant la pièce sur une lame entre deux roues — la meule enlève le matériau tandis que la roue de régulation contrôle la vitesse de rotation et la vitesse d'avance. Cette simplicité fondamentale permet des taux de production extrêmement élevés et une circularité constante des composants cylindriques.

Le rectifiage sans centre par passage continu fait passer les pièces entre les roues, guidées par la lame de travail. En inclinant légèrement l'axe de la roue de régulation, les pièces sont propulsées à travers la zone de rectification à une vitesse contrôlée. Cette méthode gère de longues séries de pièces cylindriques droites — tiges de soupape, axes de piston, rouleaux de roulement, goupilles — à des rythmes qu'aucune rectifieuse entre-poupées ne peut approcher.

Le rectifiage sans centre par entrée progressive est utilisé pour les pièces avec épaulements, têtes ou profils complexes qui ne peuvent pas passer à travers la zone de rectification. La pièce est placée en position, la roue de régulation avance pour pousser la pièce contre la meule et, après rectification à la dimension, la pièce est éjectée. Cette méthode convient aux pièces telles que les pistes de roulements à rouleaux coniques, les cames d'arbre à cames, et les fixations à épaulement.

La géométrie de la lame de travail — matériau, angle et réglage de hauteur — affecte de façon critique la circularité. La lame supporte la pièce à une hauteur spécifique par rapport aux centres des roues, et la relation entre cette hauteur, les diamètres des roues et le diamètre de la pièce détermine si le processus de rectification converge vers la circularité ou amplifie les erreurs de lobage. Les opérateurs expérimentés comprennent cette géométrie intuitivement ; les acheteurs de machines d'occasion doivent vérifier que les jeux de lames appropriés sont inclus.

L'état des roulements de broche sur les deux têtes de meule et de régulation est le point d'évaluation mécanique principal. Les roulements usés causent des vibrations qui se traduisent directement par des défauts de finition de surface et des erreurs de circularité sur chaque pièce produite.

Lors de l'évaluation de rectifieuses sans centre d'occasion sur Exapro, vérifiez les roulements de broche des têtes de meule avec une analyse vibratoire si possible, inspectez les glissières pour des motifs d'usure, vérifiez le fonctionnement et la calibration du système de jauge en processus, et confirmez que les jeux de lames correspondant à la gamme de diamètres de vos pièces prévues sont inclus avec la machine.