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Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.
Comment cette machine fonctionne?
Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.
Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique. Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.
Les avantages de la presse à injecter électriques
En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.
Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
Force de fermeture en T
Diametre de vis en mm
Entre colonnes (H) en mm
Entre colonnes (V) en mm
Volume injectable en cm³
Poids injectable en g
Vous pouvez aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.
Domaine d’utilisation de ces machines
Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.
Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses. N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.
Découvrez le fonctionnement d’une presse à injecter electrique avec la video de la Concetti Group VAI - CONCETTI
Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.
Comment cette machine fonctionne?
Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.
Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique. Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.
Les avantages de la presse à injecter électriques
En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.
Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
Force de fermeture en T
Diametre de vis en mm
Entre colonnes (H) en mm
Entre colonnes (V) en mm
Volume injectable en cm³
Poids injectable en g
Vous pouvez aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.
Domaine d’utilisation de ces machines
Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.
Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses. N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.
Découvrez le fonctionnement d’une presse à injecter electrique avec la video de la Concetti Group VAI - CONCETTI
Présentation des presses à injecter électriques
Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.
Comment cette machine fonctionne?
Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.
Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique. Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.
Les avantages de la presse à injecter électriques
En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.
Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
Force de fermeture en T
Diametre de vis en mm
Entre colonnes (H) en mm
Entre colonnes (V) en mm
Volume injectable en cm³
Poids injectable en g
Vous pouvez aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.
Domaine d’utilisation de ces machines
Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.
Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses. N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.
Découvrez le fonctionnement d’une presse à injecter electrique avec la video de la Concetti Group VAI - CONCETTI
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