Presses à injecter électriques d'occasion à vendre 140

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Tonnage 230 T
Entre colonnes (H) 660 mm
Volume injectable 382 cm³
Diametre de vis 45 mm
Entre colonnes (V) 660 mm
Poids injectable 348 g

Tonnage 230 T
Entre colonnes (H) 660 mm
Volume injectable 382 cm³
Diametre de vis 45 mm
Entre colonnes (V) 660 mm
Poids injectable 348 g

Tonnage 75 T
Entre colonnes (H) 405 mm
Volume injectable 30 cm³
Diametre de vis 18 mm
Entre colonnes (V) 405 mm
Poids injectable 27 g

Tonnage 230 T
Entre colonnes (H) 610 mm
Volume injectable 393 cm³
Diametre de vis 50 mm
Entre colonnes (V) 560 mm
Pression d´injection 2000 bar

Tonnage 100 T
Entre colonnes (H) 420 mm
Volume injectable 64 cm³
Diametre de vis 30 mm
Entre colonnes (V) 420 mm
Poids injectable 70 g

Tonnage 100 T
Entre colonnes (H) 520 mm
Volume injectable 168 cm³
Diametre de vis 35 mm
Entre colonnes (V) 520 mm
Pression d´injection 2400 bar

Tonnage 300 T
Entre colonnes (H) 630 mm
Volume injectable 679 cm³
Diametre de vis 60 mm
Entre colonnes (V) 630 mm
Poids injectable 618 g

Tonnage 120 T
Entre colonnes (H) 680 mm
Volume injectable 251 cm³
Diametre de vis 40 mm
Entre colonnes (V) 650 mm
Poids injectable 210 g

Tonnage 635 T
Entre colonnes (H) 960 mm
Volume injectable 1043 cm³
Diametre de vis 66 mm
Entre colonnes (V) 960 mm
Poids injectable 900 g

Tonnage 210 T
Entre colonnes (H) 570 mm
Volume injectable 360 cm³
Diametre de vis 45 mm
Entre colonnes (V) 510 mm
Pression d´injection 2400 bar

Tonnage 350 T
Entre colonnes (H) 730 mm
Volume injectable 1361 cm³
Diametre de vis 76 mm
Entre colonnes (V) 730 mm
Pression d´injection 1850 bar

Tonnage 120 T
Entre colonnes (H) 288 mm
Poids injectable 90 g
Diametre de vis 45 mm
Entre colonnes (V) 420 mm
Pression d´injection 120 bar

Tonnage 50 T
Entre colonnes (H) 320 mm
Poids injectable 120 g
Diametre de vis 30 mm
Entre colonnes (V) 320 mm
Pression d´injection 1400 bar

Tonnage 230 T
Entre colonnes (H) 254 mm
Volume injectable 43.2 cm³
Diametre de vis 25 mm
Entre colonnes (V) 254 mm
Poids injectable 39.3 g

Tonnage 180 T
Entre colonnes (H) 580 mm
Poids injectable 227 g
Diametre de vis 42 mm
Entre colonnes (V) 530 mm
Mesures du moule

Tonnage 180 T
Entre colonnes (H) 560 mm
Volume injectable 132 cm³
Diametre de vis 32 mm
Entre colonnes (V) 560 mm
Poids injectable 129 g

Tonnage 75 T
Entre colonnes (H) 410 mm
Poids injectable 180 g
Diametre de vis 40 mm
Entre colonnes (V) 410 mm
Pression d´injection 1985 bar

Tonnage 220 T
Entre colonnes (H) 610 mm
Volume injectable 490 cm³
Diametre de vis 50 mm
Entre colonnes (V) 560 mm
Poids injectable 450 g

Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

Sous categories liées 

Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

Découvrez le fonctionnement d’une presse à injecter electrique avec  la video de la Concetti Group VAI - CONCETTI

Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

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Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

Découvrez le fonctionnement d’une presse à injecter electrique avec  la video de la Concetti Group VAI - CONCETTI

Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

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Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

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