Dans le domaine de la plasturgie, l'arrivée des presses à injecter entièrement électriques a marqué un bond en avant significatif. L'efficacité, la précision et la polyvalence supérieures de ces machines ont transformé les processus de production, permettant aux entreprises d'obtenir de meilleurs résultats tout en réduisant leur empreinte environnementale.

Les principaux avantages des machines entièrement électriques sont remarquables. Avant tout, la précision et la répétabilité qu'offrent ces machines, rendues possibles par des servomoteurs électriques qui contrôlent chaque phase du cycle d'injection et de serrage. Une telle précision est inestimable lors de la fabrication de composants moulés complexes ou complexes. De plus, ces machines présentent une efficacité énergétique remarquable, surpassant leurs homologues hydrauliques et entraînant des économies substantielles à long terme. La réduction du bruit et de la génération de chaleur améliore l'environnement de travail et l'élimination de l'huile hydraulique entraîne une diminution des besoins de maintenance et des opérations plus propres. Enfin, leur conception favorise des temps de cycle plus rapides, améliorant ainsi les taux de productivité.

Lors de la sélection d'une machine de moulage par injection entièrement électrique, certains paramètres de la machine doivent être pris en compte. Il s'agit notamment de la force de serrage, qui indique la force qui maintient le moule fermé pendant l'injection, et de la taille de la grenaille, qui détermine la quantité maximale de plastique pouvant être injectée en un seul cycle. L'espacement des tirants et la taille du plateau dictent la taille du moule qui peut être adapté, tandis que la pression d'injection et le diamètre de la vis influencent le moulage de pièces plus complexes et la capacité de plastification de la machine.

Sur le marché, plusieurs marques se distinguent par leur engagement envers la qualité et l'innovation dans les presses à injecter entièrement électriques. La série IntElect de la société nippo-allemande Sumitomo (SHI) Demag est réputée pour sa précision et sa rapidité, tandis que la série Roboshot de Fanuc impressionne par ses capacités d'IA avancées. Les machines Allrounder AllDrive d'Arburg d'Allemagne offrent des niveaux élevés de précision et de flexibilité. La série Elektron du fabricant américain Milacron, connue pour sa technologie innovante de servocommande, excelle en termes de productivité et d'efficacité énergétique. La série e-motion de la marque autrichienneEngel offre des niveaux élevés de précision et de propreté, idéale pour les applications de haute précision. Le fabricant italien Negri Bossi propose la série Eleos, alliant rentabilité, performance et efficacité énergétique. La série EC-SX de Toshiba est appréciée pour sa précision et sa rapidité, et Nissei est connu pour ses modèles efficaces et précis.

Lorsque vous explorez les possibilités offertes par les machines de moulage par injection entièrement électriques, il est crucial de prendre en compte vos besoins de production uniques. Des facteurs tels que le volume de production, la complexité des pièces moulées et le budget jouent un rôle important dans le choix de la meilleure machine pour votre opération. Chez Exapro, nous nous engageons à vous aider à naviguer dans ce processus de sélection, en vous assurant de prendre une décision éclairée qui améliore vos capacités de production. Notre large gamme de machines des plus grandes marques mondiales offre des solutions adaptées à toutes les exigences et à tous les budgets. Faites-nous confiance pour offrir qualité, durabilité et efficacité, tout en un.

Presse à injecter électrique Engel e-motion 2440/380 T

Année: 2017

Tonnage 380 T
Largeur du plateau 1140 mm
Ouverture de la presse 700 mm
Diametre de vis 70 mm
Longuer du plateau 1140 mm
Mesures du moule 300/750

Presse à injecter électrique Engel e-motion 170/50 TL Faible nombre d'heures

Année: 2015

Tonnage 50 T
Volume injectable 85 cm³
Pression d´injection 2400 bar
Diametre de vis 30 mm
Poids injectable 1 g
Largeur du plateau 500 mm

27 500 €

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Presse à injecter électrique ARBURG 60T 370E-170

Année: 2017

Tonnage 60 T
Entre colonnes (H) 370 mm
Volume injectable 85 cm³
Diametre de vis 30 mm
Entre colonnes (V) 370 mm
Poids injectable 77 g

Presse à injecter électrique Ferromatik Milacron Elektra 300 S

Année: 2000

Tonnage 300 T
Entre colonnes (V) 700 mm
Ouverture de la presse 1030 mm
Entre colonnes (H) 700 mm
Longuer du plateau 1030 mm
Mesures du moule 200

Presse à injecter électrique DEMAG IntElect 350-2200

Année: 2015

Tonnage 350 T
Entre colonnes (H) 760 mm
Volume injectable 2366 cm³
Diametre de vis 60 mm
Entre colonnes (V) 710 mm
Pression d´injection 890 bar

Presse à injecter électrique ARBURG 250T HIDRIVE 630H-1300

Année: 2014

Tonnage 250 T
Entre colonnes (H) 630 mm
Volume injectable 664 cm³
Diametre de vis 60 mm
Entre colonnes (V) 630 mm
Pression d´injection 2000 bar

Presse à injecter électrique JSW 450T EL III 1400 H

Année: 2005

Tonnage 450 T
Entre colonnes (H) 810 mm
Volume injectable 1663 cm³
Diametre de vis 84 mm
Entre colonnes (V) 810 mm
Pression d´injection 1510 bar

Presse à injecter électrique ARBURG ALLROUNDER Arburg Allrounder 720 S 3200-1300

Année: 2010

Tonnage 350 T
Entre colonnes (H) 720 mm
Poids injectable 984 g
Diametre de vis 70 mm
Entre colonnes (V) 720 mm
Largeur du plateau 1000 mm

Presse à injecter électrique Fanug Emould

Année: 2003

Tonnage 50 T
Entre colonnes (H) 320 mm
Volume injectable 58 cm³
Diametre de vis 28 mm
Entre colonnes (V) 320 mm
Pression d´injection 1700 bar

Presse à injecter électrique Demag EL EXIS S 300 / 720 -1450

Année: 2006

Tonnage 300 T
Entre colonnes (H) 710 mm
Volume injectable 763 cm³
Diametre de vis 60 mm
Entre colonnes (V) 830 mm
Pression d´injection 1970 bar

Presse à injecter Ferromatik Milacron Elektra evolution 155

Année: 2003

Tonnage 155 T
Entre colonnes (V) 520 mm
Longuer du plateau 780 mm
Entre colonnes (H) 520 mm
Largeur du plateau 780 mm
Ouverture de la presse 440 mm

Presse à injecter électrique Demag Concept 420/810-2300

Année: 2006

Tonnage 420 T
Entre colonnes (H) 800 mm
Volume injectable 891 cm³
Diametre de vis 60 mm
Entre colonnes (V) 710 mm
Poids injectable 800 g

Prix sur demande

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Presse à injecter électrique Engel 100T E

Année: 2011

Tonnage 100 T
Entre colonnes (H) 520 mm
Volume injectable 168 cm³
Diametre de vis 35 mm
Entre colonnes (V) 520 mm
Pression d´injection 2400 bar

Presse à injecter électrique Demag EL EXIS S 300 / 720

Année: 2006

Tonnage 300 T
Entre colonnes (H) 710 mm
Volume injectable 763 cm³
Diametre de vis 60 mm
Entre colonnes (V) 830 mm
Pression d´injection 1970 bar

Presse à injecter ARBURG ELECTRIC 250T HIDRIVE 630H-1300

Année: 2014

Tonnage 250 T
Entre colonnes (H) 630 mm
Volume injectable 558 cm³
Diametre de vis 55 mm
Entre colonnes (V) 630 mm
Pression d´injection 2380 bar

Presse à injecter électrique Engel 180T E MAX ES 740 / 180

Année: 2012

Tonnage 180 T
Entre colonnes (H) 580 mm
Volume injectable 780 cm³
Diametre de vis 45 mm
Entre colonnes (V) 580 mm
Poids injectable 780 g

Presse à injecter électrique Krauss Maffei KM 300-1400 C1 Bonne affaire

Année: 2001

Tonnage 300 T
Entre colonnes (H) 630 mm
Volume injectable 679 cm³
Diametre de vis 60 mm
Entre colonnes (V) 630 mm
Poids injectable 618 g

Prix sur demande

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Presse à injecter électrique DEMAG 50 T INTELEC ELECTRIC

Année: 2007

Tonnage 50 T
Entre colonnes (H) 330 mm
Volume injectable 74 cm³
Diametre de vis 30 mm
Entre colonnes (V) 330 mm
Pression d´injection 1400 bar

Presse à injecter électrique Negri Bossi 2100/720H-240V

Année: 2011

Tonnage 210 T
Entre colonnes (H) 570 mm
Volume injectable 360 cm³
Diametre de vis 45 mm
Entre colonnes (V) 510 mm
Pression d´injection 2400 bar


Les machines de moulage par injection entièrement électriques : un excellent complément à votre chaîne de production de plastique

Chez Exapro, nous croyons qu'il ne suffit pas de vendre des machines, mais également de fournir à nos clients une compréhension approfondie des avantages et des fonctionnalités des équipements dans lesquels ils investissent. Aujourd'hui, nous sommes ravis de vous présenter une belle gamme de machines de moulage par injection entièrement électriques, une pierre angulaire de l'efficacité et de la précision dans l'industrie des plastiques.

Contrairement aux machines de moulage par injection hydrauliques ou hybrides traditionnelles, les machines de moulage par injection entièrement électriques utilisent des servomoteurs électriques pour chaque phase du cycle d'injection et de serrage. Cela conduit à plusieurs avantages clés, comme nous le détaillerons ci-dessous.

1. Précision et répétabilité

Les presses à injecter entièrement électriques sont réputées pour leur précision et leur répétabilité. En raison de la réactivité des servomoteurs, ces machines peuvent fournir des positions d'ouverture et de fermeture de moule extrêmement précises, garantissant que la qualité de vos produits reste constante d'un lot à l'autre. Ce type de précision est inestimable lors de la production de composants moulés complexes ou complexes.

2. Efficacité énergétique

L'un des principaux différenciateurs entre les machines tout électriques et traditionnelles est leur consommation d'énergie. Les machines entièrement électriques, alimentées uniquement par l'électricité, sont intrinsèquement plus économes en énergie que leurs homologues hydrauliques. N'ayant pas besoin du fonctionnement constant d'une pompe hydraulique, les machines entièrement électriques peuvent entraîner des économies importantes sur vos factures d'énergie à long terme.

3. Réduction du bruit et de la génération de chaleur

Contrairement aux machines hydrauliques qui génèrent de la chaleur et du bruit en raison du mouvement des fluides, les machines entièrement électriques fonctionnent remarquablement silencieuses et froides. Cela améliore les conditions de travail de vos opérateurs et réduit le besoin d'équipements de refroidissement auxiliaires, contribuant ainsi à une réduction globale des coûts et de l'espace.

4. Maintenance minimale

L'absence d'huile hydraulique dans les machines tout électriques élimine le besoin de vidanges d'huile régulières et réduit le risque de fuite d'huile. Cela se traduit par moins de temps d'arrêt, moins de coûts de maintenance et un environnement de travail plus propre.

5. Temps de cycle plus rapides

Les machines entièrement électriques sont conçues pour un fonctionnement à grande vitesse, offrant des temps de cycle plus rapides et une productivité accrue. Le système d'entraînement direct de ces machines garantit une réponse immédiate, ce qui améliore les taux de production.

Chez Exapro, nous avons une sélection de machines de moulage par injection entièrement électriques d'occasion qui sont bien entretenues, entièrement fonctionnelles et prêtes à élever votre ligne de production. Grâce à notre vaste réseau et à notre connaissance de l'industrie, nous sommes en mesure de trouver la bonne machine pour vos besoins spécifiques. Si vous cherchez à investir dans des machines fiables et performantes qui réduisent votre empreinte carbone, la machine de moulage par injection entièrement électrique peut être le complément parfait à votre chaîne de production.

Investir dans des machines d'occasion n'a pas seulement un sens financier, mais contribue également aux efforts de développement durable de l'industrie. Notre équipe chez Exapro est toujours prête à vous aider pour toute question et à répondre à vos besoins en machines. Faites-nous confiance pour offrir qualité, durabilité et efficacité, tout en un.

Découvrez dès aujourd'hui notre gamme de machines de moulage par injection entièrement électriques et faites passer votre production au niveau supérieur.

Investissez dans la qualité avec des machines de moulage par injection entièrement électriques : des prix abordables chez Exapro

Investir dans des machines est toujours une décision importante, non seulement du point de vue de la production mais aussi du point de vue financier. Chez Exapro, nous comprenons parfaitement cela. C'est pourquoi nous proposons des presses à injecter entièrement électriques d'occasion de haute qualité à des prix compétitifs, garantissant ainsi à nos clients l'accès à des équipements de premier plan sans se ruiner.

Notre gamme de presses à injecter entièrement électriques est proposée à un prix entre 18 000 € et 65 000 €. La gamme de prix diversifiée garantit que les entreprises de toutes tailles et de toutes capacités peuvent trouver des machines qui correspond à leur budget. Soyez assuré que, quel que soit le prix, chaque machine proposée par Exapro répond à des normes de qualité et de performance rigoureuses.

Prix accessibles, haute qualité

Nos machines de moulage par injection entièrement électriques les plus accessibles commencent à partir de 18 000 €. À ce prix, vous pouvez vous attendre à une machine qui offre fiabilité, efficacité et les principaux avantages de la technologie tout électrique tels que les économies d'énergie, la haute précision et un entretien minimal. C'est un excellent choix pour les petites entreprises ou celles qui font leur premier pas vers des machines entièrement électriques.

Investissement de milieu de gamme

Dans le milieu de gamme de notre gamme de prix, vous pouvez trouver une multitude de machines qui offrent des capacités améliorées, notamment des temps de cycle plus rapides, des capacités de moulage plus importantes et une efficacité énergétique encore plus grande. Ces machines, parfaites pour les entreprises en expansion ou celles qui cherchent à augmenter leur capacité de production, offrent un équilibre entre coût et fonctionnalités avancées.

Gamme Premium

Dans le haut de gamme, jusqu'à 65 000 €, vous trouverez nos machines de moulage par injection entièrement électriques haut de gamme. Ces machines sont généralement équipées de la technologie la plus avancée, offrant le plus haut niveau de précision, d'efficacité et de vitesse. Ils conviennent aux entreprises ayant des besoins de production à volume élevé et à celles produisant des composants très complexes ou complexes.

Investissement dans la valeur à long terme

N'oubliez pas que le coût d'une machine n'est pas seulement son prix d'achat ; c'est aussi l'efficacité, la fiabilité et la longévité qu'il apporte à votre ligne de production. Les machines de moulage par injection entièrement électriques sont conçues pour économiser de l'énergie, réduire les coûts de maintenance et fournir des sorties de haute précision de manière constante. Au fil du temps, ces économies peuvent compenser considérablement le coût d'investissement initial.

Nous vous invitons à découvrir notre sélection de presses à injecter tout électriques d'occasion dans cette gamme de prix. Chez Exapro, nous croyons qu'il est important d'en avoir pour votre argent, et notre large gamme de presses à injecter entièrement électriques témoigne de cet engagement. Notre équipe dévouée est toujours prête à vous aider à choisir la meilleure machine pour vos besoins et votre budget.

Faites le pas vers une efficacité et une précision accrues. Découvrez dès aujourd'hui notre gamme de machines de moulage par injection entièrement électriques abordables et de haute qualité.

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Avantages clés et paramètres essentiels des machines de moulage par injection entièrement électriques

Les presses à injecter entièrement électriques sont des dispositifs innovants conçus pour offrir précision, efficacité et polyvalence dans le secteur de la plasturgie. Ces machines présentent plusieurs avantages distincts par rapport aux modèles hydrauliques ou hybrides traditionnels, et sont livrées avec un ensemble de paramètres critiques dont les utilisateurs potentiels doivent être conscients.

Avantages des machines de moulage par injection entièrement électriques

Précision et répétabilité : les machines entièrement électriques utilisent des servomoteurs électriques dans toutes les opérations, ce qui garantit la précision et la répétabilité des processus de moulage. La précision de ces machines est particulièrement critique lors de la production de pièces de haute précision ou de conceptions complexes.

Efficacité énergétique : Entièrement électriques, ces machines consomment beaucoup moins d'énergie que leurs homologues hydrauliques. Cela peut entraîner des économies substantielles en termes de factures d'énergie au fil du temps.

Réduction du bruit et de la chaleur : les machines entièrement électriques sont plus silencieuses et plus froides que les machines hydrauliques, ce qui peut améliorer l'environnement de travail et éliminer le besoin de refroidissement auxiliaire.

Moins d'entretien : sans huile hydraulique, ces machines nécessitent moins d'entretien régulier, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. Ils réduisent également le risque de fuites d'huile, garantissant un lieu de travail plus propre.

Temps de cycle plus rapides : Les machines entièrement électriques sont conçues pour un fonctionnement à grande vitesse. Cela conduit à des temps de cycle plus rapides et à une productivité plus élevée, ce qui peut améliorer considérablement votre production globale.

Paramètres clés des machines de moulage par injection entièrement électriques

Force de serrage : La force de serrage fait référence à la force appliquée pour maintenir le moule fermé pendant l'injection. Cela peut aller de quelques tonnes pour les petites pièces à des milliers de tonnes pour les gros composants.

Taille d'injection : La taille d'injection (également appelée volume d'injection maximal) fait référence à la quantité maximale de plastique que la machine peut injecter en un seul cycle. Il est généralement mesuré en onces ou en centimètres cubes.

Espacement des barres de liaison : Ceci mesure la distance entre les barres de liaison horizontales et verticales, ce qui permet de déterminer la taille maximale du moule que la machine peut accueillir.

Taille du plateau : La taille du plateau fait référence à la taille des plateaux fixes et mobiles qui maintiennent le moule. Une plus grande taille de plateau permet des moules plus grands.

Pression d'injection : Il s'agit de la pression à laquelle le plastique fondu est injecté dans le moule. Des pressions plus élevées permettent le moulage de pièces plus complexes, mais peuvent également augmenter l'usure de la machine.

Diamètre de la vis : Le diamètre de la vis peut avoir un impact sur la capacité de plastification et la pression d'injection de la machine. Des diamètres plus grands peuvent s'adapter à des taux de plastification plus élevés.

La compréhension de ces avantages et paramètres peut vous aider à sélectionner la meilleure presse à injecter entièrement électrique pour vos besoins spécifiques. Chez Exapro, nous proposons une large gamme de ces machines avec des spécifications variables pour s'adapter à différentes applications et budgets. Notre équipe dévouée est toujours prête à vous guider pour prendre la meilleure décision. Découvrez notre gamme dès aujourd'hui et entrez dans une ère de moulage plastique plus efficace et plus précise.

Il existe plusieurs fabricants réputés connus pour leurs machines de moulage par injection entièrement électriques de haute qualité. Bien que ces marques proposent une gamme de machines en termes de capacités, de tailles et de technologies, elles partagent toutes un engagement envers l'efficacité, la précision et la fiabilité. Voici quelques-unes des marques les plus populaires :

Sumitomo (SHI) Demag : La société nippo-allemande Sumitomo (SHI) Demag est réputée pour ses presses à injecter entièrement électriques à la pointe de la technologie. Leur série IntElect est connue pour sa précision, son efficacité et sa rapidité.

Fanuc : une autre grande marque japonaise, Fanuc, est mondialement reconnue pour sa série Roboshot. Ces machines sont équipées de capacités d'IA avancées pour garantir une qualité et des performances constantes.

Arburg : le fabricant allemand Arburg est bien connu dans l'industrie pour sa gamme de machines Allrounder AllDrive de haute qualité, qui offrent des niveaux élevés de précision, de flexibilité et efficacité énergétique.

Milacron : cette société américaine a une réputation mondiale de qualité et d'innovation. Leur série Elektron utilise une technologie avancée de servocommande pour améliorer la productivité, l'efficacité énergétique et la précision.

Engel : Entreprise autrichienne, la série e-motion d'Engel se distingue par sa précision, son efficacité énergétique et sa polyvalence. Ces machines sont bien adaptées aux applications nécessitant un haut degré de précision et de propreté.

Negri Bossi : cette marque italienne est célèbre pour sa série Eleos, qui offre un équilibre entre coût, performance et efficacité énergétique. Ils sont bien connus pour leur longévité et leur robustesse.

Toshiba : la série EC-SX de Toshiba en provenance du Japon est célèbre pour sa précision, sa vitesse et sa faible consommation d'énergie. Ils sont souvent utilisés dans les industries qui nécessitent des pièces complexes de haute précision.

Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. : Autre fabricant japonais notable, les machines de moulage par injection entièrement électriques de Nissei sont appréciées pour leur efficacité, leur répétabilité et leur précision.

Bien que ces marques soient parmi les plus populaires pour les machines de moulage par injection entièrement électriques, il est toujours important de prendre en compte vos exigences et contraintes uniques lors de la sélection d'une machine. Des facteurs tels que votre volume de production, la complexité des pièces moulées et votre budget influenceront considérablement le meilleur choix pour vos opérations. Chez Exapro, nous pouvons vous aider à naviguer dans ce processus de sélection et à trouver la machine adaptée à vos besoins.

Pour un exemple, vous pouvez regarder cette vidéo du Sandretto OTTO 3170/485


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