Presses à injecter électriques d'occasion à vendre 120

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Paramètres techniques

en T

en mm

en mm

en mm

en cm³

en g

Année: 2008

Localisation: Espagne


Tonnage:160 T
Entre colonnes (H):630.0 mm
Volume injectable:432.0 cm³
Diametre de vis:50.0 mm
Entre colonnes (V):520.0 mm
Poids injectable:393.0 g

Année: 2008

Localisation: Espagne


Tonnage:160 T
Entre colonnes (H):550.0 mm
Volume injectable:432.0 cm³
Diametre de vis:50.0 mm
Entre colonnes (V):550.0 mm
Poids injectable:393.0 g

Année: 2012

Localisation: Indonésie


Tonnage:180 T
Entre colonnes (H):520.0 mm
Volume injectable:220.0 cm³
Diametre de vis:40.0 mm
Entre colonnes (V):520.0 mm
Poids injectable:-

Année: 2015

Localisation: Turquie


Tonnage:140 T
Entre colonnes (H):530.0 mm
Volume injectable:62.0 cm³
Diametre de vis:28.0 mm
Entre colonnes (V):460.0 mm
Poids injectable:-

Année: 2013

Localisation: Turquie


Tonnage:180 T
Entre colonnes (H):560.0 mm
Volume injectable:132.0 cm³
Diametre de vis:32.0 mm
Entre colonnes (V):560.0 mm
Poids injectable:129.0 g

Année: 2004

Localisation: Japon


Tonnage:460 T
Entre colonnes (H):820.0 mm
Volume injectable:1406.0 cm³
Diametre de vis:71.0 mm
Entre colonnes (V):820.0 mm
Poids injectable:-

Année: 2013

Localisation: Turquie


Tonnage:410 T
Entre colonnes (H):740.0 mm
Volume injectable:929.0 cm³
Diametre de vis:65.0 mm
Entre colonnes (V):740.0 mm
Poids injectable:-

Année: 2010

Localisation: Taïwan


Tonnage:220 T
Entre colonnes (H):-
Volume injectable:2010.0 cm³
Diametre de vis:71.0 mm
Entre colonnes (V):-
Poids injectable:-

Année: 2013

Localisation: Corée du Sud


Tonnage:180 T
Entre colonnes (H):-
Volume injectable:-
Diametre de vis:40.0 mm
Entre colonnes (V):-
Poids injectable:-

Année: 2011

Localisation: Turquie


Tonnage:4100 T
Entre colonnes (H):740.0 mm
Volume injectable:792.0 cm³
Diametre de vis:60.0 mm
Entre colonnes (V):740.0 mm
Poids injectable:-

Année: 2011

Localisation: Turquie


Tonnage:410 T
Entre colonnes (H):740.0 mm
Volume injectable:929.0 cm³
Diametre de vis:65.0 mm
Entre colonnes (V):740.0 mm
Poids injectable:-

Année: 2004

Localisation: Italie


Tonnage:180 T
Entre colonnes (H):-
Volume injectable:475.0 cm³
Diametre de vis:55.0 mm
Entre colonnes (V):-
Poids injectable:-

Année: 2004

Localisation: Italie


Tonnage:300 T
Entre colonnes (H):780.0 mm
Volume injectable:1347.0 cm³
Diametre de vis:70.0 mm
Entre colonnes (V):780.0 mm
Poids injectable:-

Année: 2002

Localisation: Japon


Tonnage:450 T
Entre colonnes (H):710.0 mm
Volume injectable:392.0 cm³
Diametre de vis:50.0 mm
Entre colonnes (V):710.0 mm
Poids injectable:-

Année: 1999

Localisation: France


Tonnage:100 T
Entre colonnes (H):410.0 mm
Volume injectable:103.0 cm³
Diametre de vis:32.0 mm
Entre colonnes (V):410.0 mm
Poids injectable:-

Année: 2012

Localisation: Corée du Sud


Tonnage:280 T
Entre colonnes (H):-
Volume injectable:318.0 cm³
Diametre de vis:45.0 mm
Entre colonnes (V):-
Poids injectable:-

Année: 2012

Localisation: Corée du Sud


Tonnage:100 T
Entre colonnes (H):-
Volume injectable:-
Diametre de vis:40.0 mm
Entre colonnes (V):-
Poids injectable:-

Année: 2011

Localisation: Japon


Tonnage:110 T
Entre colonnes (H):460.0 mm
Volume injectable:49.0 cm³
Diametre de vis:25.0 mm
Entre colonnes (V):410.0 mm
Poids injectable:-

Année: 2011

Localisation: Grèce


Tonnage:120 T
Entre colonnes (H):570.0 mm
Volume injectable:85.0 cm³
Diametre de vis:30.0 mm
Entre colonnes (V):470.0 mm
Poids injectable:77.4 g

Année: 2013

Localisation: Grèce


Tonnage:80 T
Entre colonnes (H):520.0 mm
Volume injectable:115.0 cm³
Diametre de vis:35.0 mm
Entre colonnes (V):420.0 mm
Poids injectable:104.0 g

Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

Sous categories liées 

Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

Découvrez le fonctionnement d’une presse à injecter electrique avec  la video de la Concetti Group VAI - CONCETTI

Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

Sous categories liées 

Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

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Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

Sous categories liées 

Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

Découvrez le fonctionnement d’une presse à injecter electrique avec  la video de la Concetti Group VAI - CONCETTI