Presses à injecter électriques d'occasion à vendre 74

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Tonnage 180 T
Entre colonnes (H) 580 mm
Poids injectable 227 g
Diametre de vis 42 mm
Entre colonnes (V) 530 mm
Mesures du moule

Tonnage 50 T
Entre colonnes (H) 320 mm
Poids injectable 120 g
Diametre de vis 30 mm
Entre colonnes (V) 320 mm
Pression d´injection 1400 bar

Tonnage 160 T
Entre colonnes (H) 560 mm
Diametre de vis 40 mm
Volume injectable 180 cm³

Tonnage 175 T
Entre colonnes (H) 510 mm
Mesures du moule
Diametre de vis 50 mm
Entre colonnes (V) 510 mm

Tonnage 210 T
Entre colonnes (H) 570 mm
Volume injectable 360 cm³
Diametre de vis 45 mm
Entre colonnes (V) 510 mm
Pression d´injection 2400 bar

Tonnage 2800 T
Entre colonnes (H) 2134 mm
Volume injectable 18095 cm³
Diametre de vis 160 mm
Entre colonnes (V) 1880 mm
Largeur du plateau 3175 mm

Tonnage 100 T
Entre colonnes (H) 445 mm
Volume injectable 139 cm³
Diametre de vis 35 mm
Entre colonnes (V) 445 mm
Pression d´injection 1835 bar

Tonnage 280 T
Entre colonnes (H) 730 mm
Volume injectable 1155 cm³
Diametre de vis 70 mm
Entre colonnes (V) 660 mm
Poids injectable 1062 g

Tonnage 350 T
Entre colonnes (H) 810 mm
Volume injectable 679 cm³
Diametre de vis 60 mm
Entre colonnes (V) 730 mm
Poids injectable 618 g

Tonnage 210 T
Entre colonnes (H) 580 mm
Volume injectable 178 cm³
Diametre de vis 35 mm
Entre colonnes (V) 580 mm
Poids injectable 158 g

Tonnage 49 T
Entre colonnes (H) 510 mm
Volume injectable 49 cm³
Diametre de vis 25 mm
Entre colonnes (V) 460 mm
Poids injectable 45 g

Tonnage 350 T
Entre colonnes (H) 810 mm
Volume injectable 1384 cm³
Diametre de vis 76 mm
Entre colonnes (V) 810 mm
Largeur du plateau 1040 mm

Tonnage 1300 T
Entre colonnes (H) 1400 mm
Volume injectable 6560 cm³
Diametre de vis 115 mm
Entre colonnes (V) 1400 mm
Largeur du plateau 1990 mm

Tonnage 400 T
Entre colonnes (H) 920 mm
Volume injectable 2412 cm³
Diametre de vis 85 mm
Entre colonnes (V) 920 mm
Pression d´injection 2023 bar

Tonnage 550 T
Entre colonnes (H) 860 mm
Volume injectable 1880 cm³
Diametre de vis 80 mm
Entre colonnes (V) 860 mm
Largeur du plateau 1230 mm

Tonnage 230 T
Entre colonnes (H) 610 mm
Volume injectable 393 cm³
Diametre de vis 50 mm
Entre colonnes (V) 560 mm
Pression d´injection 2000 bar

Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

Sous categories liées 

Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

Découvrez le fonctionnement d’une presse à injecter electrique avec  la video de la Concetti Group VAI - CONCETTI

Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

Sous categories liées 

Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

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Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

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Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

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