Presses à injecter électriques d'occasion à vendre 84

Sous-catégories


Tonnage 100 T
Entre colonnes (H) 445 mm
Volume injectable 139 cm³
Diametre de vis 35 mm
Entre colonnes (V) 445 mm
Pression d´injection 1835 bar

Tonnage 380 T
Entre colonnes (H) 770 mm
Volume injectable 929 cm³
Diametre de vis 65 mm
Entre colonnes (V) 770 mm
Poids injectable 845 g

Tonnage 410 T
Entre colonnes (H) 740 mm
Volume injectable 850 cm³
Diametre de vis 65 mm
Entre colonnes (V) 740 mm
Pression d´injection 265 bar

Tonnage 3,5 T
Entre colonnes (H) 710 mm
Poids injectable 1133 g
Diametre de vis 70 mm
Entre colonnes (V) 660 mm
Largeur du plateau 1070 mm

Tonnage 150 T
Entre colonnes (H) 445 mm
Volume injectable 220 cm³
Diametre de vis 40 mm
Entre colonnes (V) 445 mm
Pression d´injection 2100 bar

Tonnage 120 T
Entre colonnes (H) 288 mm
Poids injectable 90 g
Diametre de vis 45 mm
Entre colonnes (V) 420 mm
Pression d´injection 120 bar

Tonnage 80 T
Entre colonnes (H) 460 mm
Mesures du moule 180/550
Diametre de vis 35 mm
Entre colonnes (V) 410 mm

Tonnage 350 T
Entre colonnes (H) 730 mm
Volume injectable 1361 cm³
Diametre de vis 76 mm
Entre colonnes (V) 730 mm
Pression d´injection 1850 bar

Tonnage 350 T
Entre colonnes (H) 810 mm
Volume injectable 679 cm³
Diametre de vis 60 mm
Entre colonnes (V) 730 mm
Poids injectable 618 g

Tonnage 350 T
Entre colonnes (H) 720 mm
Diametre de vis 70 mm
Entre colonnes (V) 720 mm

Tonnage 600 T
Entre colonnes (H) 1020 mm
Volume injectable 1347 cm³
Diametre de vis 70 mm
Entre colonnes (V) 1020 mm
Pression d´injection 2030 bar

Tonnage 280 T
Entre colonnes (H) 685 mm
Volume injectable 711 cm³
Diametre de vis 63 mm
Entre colonnes (V) 635 mm

Tonnage 110 T
Entre colonnes (H) 410 mm
Volume injectable 134 cm³
Diametre de vis 35 mm
Entre colonnes (V) 410 mm
Mesures du moule 200 - 400

Diametre de vis 40 mm
Longuer du plateau 1030 mm
Largeur du plateau 1130 mm

Tonnage 15 T
Volume injectable 3 cm³
Largeur du plateau 248 mm
Diametre de vis 14 mm
Pression d´injection 2500 bar
Longuer du plateau 240 mm

Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

Sous categories liées 

Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

Découvrez le fonctionnement d’une presse à injecter electrique avec  la video de la Concetti Group VAI - CONCETTI

Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

Globalement, une machine d’injection électrique à le même but final qu’une presse à injecter classique. La matière première est d’abord ramollie sous haute pression et injecter dans un moule. Enfin, la matière première est refroidie dans sa forme finale.

Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

Sous categories liées 

Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

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Présentation des presses à injecter électriques

Les presses à injecter électriques appartiennent appartiennent à la catégorie des machines plastiques.

Comment cette machine fonctionne?

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Les machines électriques représentent cette nouvelle génération de machines plastiques. Les machines d’injection “classiques” sont à la base de type hydraulique.  Depuis quelques années, ces nouvelles machines sont devenues totalement électriques. Les fonctions principales sont les mêmes mais sur les machines électriques, les cylindres, le processus de plastification et d’injection ont été remplacés par des servomoteurs et des vérins à vis. Globalement, les machines électriques sont plus avantageuses en terme de coût de production.

Les avantages de la presse à injecter électriques

En comparaison d’une presse à injecter classique (hydraulique), le principal avantage est le coût. Sur une machine électrique, le produit plastique final est produit avec peu de matière premiere et peu d'imperfections, les pertes y sont minimes. De plus, une machine électrique nécessite moins de réglages ce qui donne de plus longs cycles de production. La presse à injecter électrique est de plus, moins gourmande en terme d'énergie. Elle est cependant, beaucoup plus coûteuses qu’une presse à injecter classique.

Avec Exapro vous pouvez filtrez votre recherche de machines en fonction des critères suivants :
  • Force de fermeture en T
  • Diametre de vis en mm
  • Entre colonnes (H) en mm
  • Entre colonnes (V) en mm
  • Volume injectable en cm³
  • Poids injectable en g
Vous pouvez  aussi filtrer vos recherche de machines en fonction de la localisation de la machine, l’année de la machine et le constructeur de la machine.

Domaine d’utilisation de ces machines 

Tout comme les presses à injecter classique, il n'y a pas de domaine spécifique pour ces presses à injecter. Elle est utilisée dans la production plastique. Aujourd'hui, les machines à injecter électriques ne sont pas encore très répandues.

Sous categories liées 

Robots injection plastique
Presses à injecter

Constructeurs de presses à injecter

Exapro vend des machines des plus gros constructeurs comme les presses à injecter Battenfeld, les presses à injecter Arburg et les presses à injecter Fanuc les presses Cincinnati Milacron, notamment à cause de leurs qualités, peuvent être assez coûteuses.  N'hésitez pas à consulter notre catalogue de machines d’occasion et de contacter un agent Exapro si vous avez des questions. Il est également possible de vendre vos machines avec Exapro.

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