Les extrudeuses bivis sont essentielles dans l'industrie du plastique et du caoutchouc, connues pour leur efficacité et leur polyvalence dans le traitement d'une large gamme de matériaux. Leurs vis co-rotatives uniques à engrènement offrent une capacité de mélange améliorée, garantissant une fusion homogène et une dispersion supérieure des additifs.

Ces machines, bien en vue sur la plateforme Exapro, sont adaptées à plusieurs applications, depuis la préparation de polymères avec des charges jusqu'à la production de mélanges maîtres et même dans les domaines de l'agroalimentaire et de la pharmacie. Compte tenu de leur adaptabilité, ils répondent aussi bien aux besoins quotidiens des consommateurs qu'aux applications industrielles avancées.

Les paramètres clés de la machine incluent le diamètre de la vis, le rapport L/D, le profil de température du fût et le débit, garantissant une qualité de produit optimale et une production constante. Notamment, des marques comme Coperion, KraussMaffei Berstorff et Leistritz font partie des fabricants renommés disponibles sur Exapro.

Ce qui fait d'Exapro un marché de choix pour de telles machines, c'est la vaste gamme de prix de 24 000 € à 97 000 €, répondant à divers besoins budgétaires. Associé aux avantages de l'achat de machines d'occasion, tels que des économies de coûts et une disponibilité immédiate, Exapro s'impose comme le choix privilégié pour l'approvisionnement en extrudeuses bivis.

Extrudeuse bivis Turkey EXTRUDER 65/132 CONICAL TWIN SCREW Hot deal Faible nombre d'heures

Année: 2021

Diamètre vis 65 mm
Débit 250 kg/h
Capacité de plastification 200 kg/h

Extrudeuse bivis Mikrosan MCV 55/20D

Année: 2021

Diamètre vis 55 mm
Débit 80 kg/h

Extrudeuse bivis Coperion

Année: ~ 2022

A110 Alimentateur latéral à double vis (ZS-B) Le ZS-B permet d'introduire latéralement des charges et des additifs ou des fibres de verre hachées sous forme de poudre et/ou de granulés. Les arbres à vis co-rotatives sont en grande partie auto-essuyants et favorisent un transport actif. L'alimentateur peut être fixé à l'extrudeuse à deux vis en conjonction avec un boîtier de …

Extrudeuse bivis WEBER DS-88

Année: 1982

Diamètre vis 88 mm
Débit 200 kg/h

Extrudeuse bivis AMUT BA92 NOMAX

Année: 2011

Diamètre vis 92 mm
Débit 270 kg/h
Capacité de plastification 370 kg/h

Extrudeuse bivis POMINI FARREL POMINI FARREL LIMITED Faible nombre d'heures

Année: 1997

Diamètre vis 80 mm
Débit 70 kg/h
Capacité de plastification 70 kg/h

Extrudeuse bivis Mikrosan 90 mm

Année: 1997

Diamètre vis 90 mm


Extrusion Leistritz ZSE 18 HPe d'occasion - Extrudeuse à double vis

Année: 2009

Diamètre vis 18 mm
Débit 60 kg/h
Capacité de plastification 60 kg/h


Extrudeuse bivis Jwell 65-132

Année: 2010

La machine a fonctionné 6 mois et est en très bon état.

Extrudeuse bivis Krauss-Maffei KMD-60-KK

Année: 1998

Diamètre vis 125 mm
Débit 160 kg/h

Extrudeuse bivis Mikrosan MCV 67/22 D

Année: 2004

Diamètre vis 67 mm
Capacité de plastification 140 kg/h

Extrusion Leistritz ZSE 27 d'occasion - Extrudeuse monovis

Année: 2003

Diamètre vis 27 mm
Débit 50 kg/h
Capacité de plastification 50 kg/h

Extrudeuse bivis Battenfeld BEX 2-90-22V/3 Faible nombre d'heures

Année: 1995

Diamètre vis 90 mm
Débit 400 kg/h
Capacité de plastification 400 kg/h


Extrudeuse bivis Tecnova 45

Année: 2008

Estrusore Tecnova monovite 45 année 2008 lieu : Italie

Extrudeuse bivis Leistritz ZSE 50 GL

Année: 1995

Diamètre vis 49.7 mm
Débit 250 kg/h
Capacité de plastification 250 kg/h




Extrudeuses bivis chez Exapro

Dans le vaste monde des machines industrielles, le domaine des équipements de transformation du plastique et du caoutchouc s'impose comme une pierre angulaire cruciale pour de nombreux secteurs manufacturiers. Lorsque vous approfondissez cette catégorie, les extrudeuses à double vis brillent de mille feux et comptent parmi les machines les plus recherchées et les plus utilisées.

Une extrudeuse à double vis est une machine principalement conçue pour le mélange et la composition de polymères. Il comporte deux vis co-rotatives engrenées qui sont montées sur des arbres cannelés dans un barillet fermé. La conception complexe des vis, combinée à un contrôle précis de la température et de la pression, garantit un mélange minutieux, produisant une masse fondue homogène. Ils jouent un rôle essentiel dans une gamme de processus, de la composition du plastique à la création de mélanges maîtres, et sont privilégiés pour leur efficacité, leur polyvalence et leur production de haute qualité.

Exapro : votre passerelle vers des solutions de machines supérieures

Naviguer sur le marché des machines industrielles peut parfois ressembler à un labyrinthe complexe. C'est là qu'Exapro intervient, rendant le parcours d'achat et de vente de machines aussi fluide que possible.

Lorsque les professionnels choisissent Exapro, ils n'optent pas seulement pour une plateforme pour effectuer des transactions ; ils sélectionnent un partenaire qui comprend les subtilités du monde des machines. L’un des nombreux avantages d’Exapro est son vaste réseau mondial. Cela signifie que les acheteurs peuvent accéder à une grande variété de machines, y compris des équipements rares et spécialisés comme les extrudeuses double vis, auprès de vendeurs de confiance du monde entier. Les vendeurs peuvent puiser dans un bassin international d'acheteurs potentiels, garantissant ainsi que leurs machines trouvent un nouveau foyer où elles peuvent continuer à fonctionner et à apporter leur contribution.

La proposition de valeur d'Exapro n'est pas seulement une question de portée et de portée. La plateforme est également réputée pour sa transparence et sa fiabilité. Chaque transaction est soutenue par une suite de fonctionnalités de sécurité et de processus de contrôle, donnant aux acheteurs et aux vendeurs la confiance dont ils ont besoin pour conclure la transaction.

Les vendeurs bénéficient d'un processus rationalisé, leur permettant de libérer la véritable valeur de leurs machines, garantissant ainsi que leurs investissements sont capitalisés plutôt que laissés en sommeil. Pour ceux qui achètent, il y a un attrait supplémentaire. Le marché des machines d'occasion tel qu'Exapro présente souvent des opportunités d'acquérir des équipements de haute qualité à une fraction du coût des machines neuves. Il s'agit d'un moyen économiquement viable de moderniser ou d'étendre ses opérations sans se ruiner. La fourchette de prix des extrudeuses bivis sur Exapro tend à osciller entre 24 000 € et 97 000 €. Ce large spectre est le reflet de différents éléments qui impactent le prix final de chaque machine. La gamme de prix diversifiée des extrudeuses bivis d'occasion chez Exapro témoigne de l'engagement de la plateforme à répondre à un large éventail de besoins commerciaux, en garantissant que la qualité n'a pas toujours un coût prohibitif.

Les extrudeuses bivis, avec leur importance indéniable dans l'industrie du plastique et du caoutchouc, trouvent un marché idéal chez Exapro. Que vous soyez un acheteur à la recherche d'une machine performante ou un vendeur souhaitant passer à un autre équipement, Exapro vous propose une solution fiable, efficace et économiquement viable pour répondre à vos besoins en machines industrielles.

 

Principaux avantages des extrudeuses bivis

Les extrudeuses bivis sont des machines essentielles dans le domaine du traitement du plastique et du caoutchouc. Leur conception unique offre plusieurs avantages par rapport aux extrudeuses monovis et à d’autres types d’équipements de traitement. Voici les principaux avantages des extrudeuses bivis :

Capacité de mélange améliorée : les extrudeuses à double vis offrent un mélange supérieur de matériaux grâce à leurs vis co-rotatives et engrenées. Cela garantit une fusion plus homogène et une meilleure dispersion des charges, additifs et autres ingrédients.

Taux de production plus élevés : ces machines peuvent souvent produire des matériaux à un rythme plus rapide que les extrudeuses monovis, grâce à leur conception efficace et leurs capacités de mélange améliorées.

Flexibilité : les extrudeuses à double vis peuvent traiter une large gamme de matériaux, du PVC rigide aux plastiques techniques hautes performances. Leur conception permet une flexibilité dans le traitement de différents types de matériaux avec un minimum d'ajustements.

Mécanisme d'auto-essuyage : la conception engrenée des vis garantit qu'elles se nettoient ou s'« essuyent » les unes les autres pendant la rotation. Cela réduit les résidus de matériau à l'intérieur de l'extrudeuse et aide à maintenir la cohérence du résultat.

Meilleur dégazage : les extrudeuses à double vis ont une capacité améliorée à évacuer et à éliminer les gaz formés lors du traitement des matériaux, ce qui est particulièrement important lorsque vous travaillez avec des matériaux qui libèrent de l'humidité ou des substances volatiles.

Réduction de l'accumulation de chaleur : l'action de cisaillement dans les extrudeuses à double vis est plus efficace, ce qui entraîne une réduction du besoin de chauffage externe. Cela garantit que le matériau subit une dégradation thermique minimale.

Production continue : ces extrudeuses peuvent fonctionner en continu, ce qui conduit à une qualité de produit constante et à des taux de production accrus.

Adaptabilité rapide : les extrudeuses à double vis peuvent être rapidement ajustées ou reconfigurées pour différentes tâches, ce qui les rend adaptées à une variété d'applications et à des changements rapides dans les demandes de production.

Capacité d'alimentation améliorée : ces extrudeuses peuvent traiter efficacement les charges, les fibres et autres additifs, permettant ainsi une gamme plus large de formulations de composés.

Efficacité énergétique : en raison de leur conception et de leur fonctionnement efficaces, les extrudeuses à double vis consomment souvent moins d'énergie par unité de production que d'autres types d'extrudeuses.

Les extrudeuses bivis offrent un mélange de polyvalence, d'efficacité et de cohérence, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreux fabricants de l'industrie de transformation du plastique et du caoutchouc. Ils offrent la possibilité de fabriquer des produits de haute qualité tout en s'adaptant à une large gamme de matériaux et de formulations.

 

Principaux paramètres de la machine des extrudeuses à double vis

Les extrudeuses bivis, étant des machines complexes conçues pour le travail de précision dans l'industrie du plastique et du caoutchouc, ont plusieurs paramètres de machine critiques qui dictent leurs performances et leur applicabilité. Ces paramètres déterminent le fonctionnement de la machine, la qualité du résultat et son adéquation à des matériaux ou à des processus spécifiques. Voici les principaux paramètres machine des extrudeuses bivis :

Diamètre de la vis : ce paramètre représente la taille des vis. Cela est directement lié à la capacité et au débit de l'extrudeuse.

Rapport L/D (rapport longueur/diamètre) : il s'agit d'un paramètre critique qui indique la longueur de la vis par rapport à son diamètre. Un rapport L/D plus élevé signifie souvent un meilleur mélange et un temps de séjour plus long pour le matériau, mais cela peut également affecter l'énergie mécanique et thermique transmise au matériau.

Profil et géométrie de la vis : la conception des vols, des canaux et d'autres caractéristiques de la vis a un impact sur la capacité de mélange, les taux de cisaillement et les performances globales de la machine.

Vitesse de rotation des vis : ce paramètre indique la vitesse de rotation des vis, ce qui a un impact sur le temps de séjour et les taux de cisaillement du matériau.

Profil de température du baril : les extrudeuses à double vis ont plusieurs zones de chauffage (et parfois de refroidissement) sur toute la longueur du baril. Les réglages de température dans ces zones influencent la fusion, le mélange et la mise en forme du matériau.

Pression du canon : ce paramètre indique la pression à l'intérieur du cylindre de l'extrudeuse, affectant les propriétés d'écoulement du matériau et la qualité du résultat final.

Puissance du moteur : il s'agit de la puissance nominale du moteur de la machine, indiquant sa capacité à traiter des matériaux difficiles à traiter et sa consommation d'énergie globale.

Conception et température de la gorge d'alimentation : la conception et le contrôle de la température de la gorge d'alimentation peuvent avoir un impact sur la capacité de la machine à aspirer et à traiter les matériaux.

Ventilation et dégazage : certaines extrudeuses à double vis sont équipées de zones de ventilation pour éliminer les substances volatiles, l'humidité ou les gaz du matériau. Le nombre, la conception et l'emplacement de ces bouches d'aération sont des paramètres essentiels.

Classification et conception de la boîte de vitesses : la boîte de vitesses transmet la puissance du moteur aux vis. Sa conception et ses caractéristiques peuvent affecter le couple, la vitesse et les performances globales de l'extrudeuse.

Taux de sortie ou de débit : ce paramètre indique la capacité de la machine, c'est-à-dire la quantité de matériau que l'extrudeuse peut traiter en un temps donné (souvent exprimée en kg/h ou en lbs/h). 

Temps de séjour : cela représente le temps que le matériau passe dans l'extrudeuse, ce qui a un impact sur son exposition aux énergies mécaniques et thermiques.

Couple : Indique la force exercée par les vis sur le matériau. Un couple plus élevé peut être bénéfique pour le traitement de matériaux durs ou chargés.

Configuration des vis : le fait que les vis tournent en co-rotation (tournant dans le même sens) ou en contre-rotation (tournant dans des directions opposées) affecte le fonctionnement de la machine et la dynamique de traitement des matériaux. 

Lors de la sélection ou de la configuration d'une extrudeuse double vis, la compréhension et l'optimisation de ces paramètres sont cruciales. Ils déterminent la capacité de la machine à traiter des matériaux spécifiques, à fournir un rendement constant et à fonctionner efficacement. Des ajustements et étalonnages appropriés de ces paramètres peuvent affiner le processus d'extrusion, garantissant ainsi une qualité de produit et des taux de production optimaux.

 

Domaine d'utilisation

Les extrudeuses bivis sont des équipements polyvalents avec un large spectre d'applications. Leur conception et leurs capacités uniques leur permettent de traiter une large gamme de matériaux avec précision et cohérence. Voici les principaux domaines d'utilisation des extrudeuses bivis :

Compounding : les extrudeuses à double vis sont couramment utilisées pour mélanger des polymères avec des additifs, des charges, des pigments et d'autres composants afin de créer un composé homogène. Cela peut inclure le mélange de différents types de polymères ou l'introduction de retardateurs de flamme, de stabilisants et d'autres additifs.

Production de mélanges maîtres : ces machines sont idéales pour produire des mélanges maîtres, qui sont des mélanges concentrés de pigments ou d'additifs encapsulés dans un support polymère. Ces lots sont ensuite utilisés pour teinter ou modifier les propriétés d'autres polymères.

Extrusion réactive : les extrudeuses à double vis peuvent être utilisées dans des processus où des réactions chimiques se produisent pendant l'extrusion, comme le greffage, la réticulation ou la polymérisation.

Production d'alliages polymères : ces extrudeuses peuvent mélanger différents types de polymères pour produire des alliages ayant les propriétés spécifiques souhaitées.

Recyclage : les extrudeuses bivis jouent un rôle crucial dans le recyclage des plastiques. Ils peuvent retraiter et reformuler les déchets plastiques post-consommation ou post-industriels, les transformant en un matériau utilisable.

Traitement des biomatériaux : les extrudeuses à double vis sont de plus en plus utilisées pour traiter les bioplastiques et autres matériaux biodégradables.

Nanocomposites : ils sont utilisés pour incorporer des nanomatériaux dans des polymères, créant ainsi des matériaux aux propriétés améliorées.

Transformation des aliments : au-delà de l'industrie du plastique et du caoutchouc, les extrudeuses à double vis sont également utilisées dans l'industrie alimentaire. Ils peuvent transformer divers produits alimentaires, des céréales du petit-déjeuner aux collations, en cuisinant et en façonnant des mélanges d'ingrédients.

Produits pharmaceutiques : dans le secteur pharmaceutique, les extrudeuses à double vis sont utilisées pour le traitement continu, la granulation et la production de produits à libération contrôlée.

Renfort de fibres : ils peuvent intégrer des fibres, telles que le verre ou le carbone, dans des polymères pour produire des plastiques renforcés aux propriétés mécaniques améliorées.

Production de dispositifs médicaux : les extrudeuses à double vis peuvent produire des tubes, des cathéters et d'autres dispositifs médicaux avec précision et cohérence.

Traitement des élastomères : ces extrudeuses peuvent traiter les élastomères, qui sont utilisés pour produire divers produits similaires au caoutchouc.

Revêtement de fils et de câbles : dans les secteurs de l'électronique et des communications, les extrudeuses à double vis peuvent appliquer des revêtements isolants ou protecteurs sur les fils et les câbles.

Compte tenu de leur polyvalence et de leur adaptabilité, les extrudeuses bivis ont trouvé des applications dans divers secteurs, depuis les produits de consommation courante jusqu'aux applications industrielles avancées. Leur capacité à traiter une large gamme de matériaux et à offrir une production constante et de haute qualité les rend indispensables dans diverses industries.

 

Principaux fabricants d'extrudeuses à double vis

De nombreux fabricants sont réputés pour produire des extrudeuses double vis de haute qualité. Voici une liste de quelques fabricants de renom, que vous pouvez également retrouver sur Exapro :

Coperion (anciennement Werner & Pfleiderer) : leader mondial dans la conception et la fabrication d'équipements de mélange et d'extrusion, y compris les extrudeuses à double vis.

KraussMaffei Berstorff : société basée en Allemagne qui propose une gamme d'équipements d'extrusion, notamment des extrudeuses à double vis pour diverses applications.

Leistritz : connu pour sa technologie d'extrusion haute performance, Leistritz produit une gamme d'extrudeuses bivis adaptées à différentes industries.

ThermoFisher Scientific (anciennement Thermo Haake) : bien qu'ils soient principalement connus pour leurs instruments de laboratoire, ils produisent également des extrudeuses à double vis à l'échelle du laboratoire à des fins de recherche et de développement.

Bühler : En particulier dans le secteur alimentaire, Bühler est un fabricant connu d'extrudeuses à double vis conçues pour la transformation des aliments.

Brabender : principalement axés sur les équipements à l'échelle du laboratoire, ils proposent des extrudeuses à double vis pour la recherche, le développement et la production à petite échelle.

Toshiba Machine : faisant partie de la plus grande société Toshiba, ils fabriquent des extrudeuses à double vis, en particulier pour l'industrie du plastique.

Milacron : une entreprise américaine qui propose une large gamme d'équipements de transformation du plastique, notamment des extrudeuses bivis.

JSW (Japan Steel Works) : une grande entreprise japonaise avec un large portefeuille, y compris la fabrication d'extrudeuses bivis pour les plastiques.

ICMA San Giorgio : un fabricant italien jouissant d'une solide réputation dans le domaine de la technologie d'extrusion, produisant des extrudeuses bivis de haute qualité.

Farrel Pomini : connu pour sa concentration sur les systèmes de mélange haute performance qui incluent la technologie d'extrusion à double vis.

Battenfeld-Cincinnati : propose une gamme d'équipements d'extrusion, notamment des extrudeuses à double vis pour diverses applications.

Ces fabricants se sont taillé une niche sur le marché de l'extrusion bivis, chacun avec ses atouts et ses domaines de spécialisation spécifiques. Si vous envisagez d'acheter une extrudeuse à double vis, il est conseillé de rechercher les offres et la réputation de chaque fabricant pour déterminer celle qui convient le mieux à vos besoins ou vous pouvez contacter notre équipe d'assistance pour plus de détails.