Extrusion – extrudeuses bivis d’occasion à vendre

Avantages de l'achat d'extrudeuses à double vis d'occasion

Les extrudeuses à double vis d'occasion offrent une combinaison puissante d'efficacité de mélange, de stabilité de processus et de rentabilité. En choisissant un système d'occasion sur Exapro, les fabricants ont accès à une technologie de compoundage de haute performance tout en réduisant de manière significative les dépenses d'investissement et en raccourcissant les délais de mise en œuvre.

• Coût d'investissement réduit - Les extrudeuses d'occasion sur Exapro sont généralement comprises entre 24 000 et 97 000 euros, en fonction de la marque, de la taille et de la configuration.
• Mélange et dispersion améliorés - Les vis co-rotatives à maillage assurent des fusions homogènes et une distribution uniforme des additifs pour les mélanges maîtres, les composés et les matériaux d'ingénierie.
• Flexibilité - Capable de traiter le PVC rigide, les plastiques techniques, les élastomères, les biopolymères et même les formulations de qualité alimentaire.
• Efficacité énergétique - La conception optimisée des vis et des cylindres réduit l'accumulation de chaleur et améliore le transfert de couple, ce qui réduit les ratios kWh/kg.
• Un retour sur investissement plus rapide - La réduction du coût d'achat et la disponibilité immédiate sur le marché accélèrent le retour sur investissement par rapport à un nouvel équipement.
• Accès à des marques de premier plan - Acquérir Coperion, Leistritz, KraussMaffei et d'autres modèles haut de gamme similaires à des prix avantageux.
• Négociation et transparence - Comparez les listes, examinez les spécifications et négociez directement avec les vendeurs. L'outil de tarification Valorexo d'Exapro permet de comparer la juste valeur du marché.

Principales caractéristiques techniques des extrudeuses à double vis d'occasion

Vous trouverez ci-dessous les principales caractéristiques techniques à prendre en compte lors de la sélection d'une extrudeuse à double vis pour le compoundage, le recyclage, la production alimentaire ou le traitement pharmaceutique.

Diamètre de la vis et rapport L/D

Le diamètre de la vis détermine le débit, tandis que des rapports L/D plus élevés augmentent l'efficacité du mélange, le temps de séjour et la capacité de traitement pour les formulations avancées.

Conception de la vis et vitesse de rotation

La géométrie de la vis, le pas et la vitesse de rotation définissent le taux de cisaillement, la qualité de la dispersion et l'homogénéité de la matière fondue. Les vis co-rotatives à engrènement assurent un excellent auto-essuyage, réduisant les résidus et améliorant l'homogénéité.

Contrôle de la température et de la pression du tonneau

De multiples zones de chauffage et de refroidissement maintiennent un profil thermique précis, assurant des conditions de fusion stables pour une large gamme de matériaux.

Ventilation et dégazage

Les zones de dégazage éliminent l'humidité, les substances volatiles et les gaz, ce qui est essentiel pour le recyclage, l'extrusion réactive et le traitement pharmaceutique.

Couple et performances du réducteur

La puissance du réducteur et la capacité de couple déterminent la capacité à traiter des polymères à haute viscosité, des composés chargés, des composites et des matériaux exigeants.

Capacité de production

La capacité de production va des petites extrudeuses de laboratoire traitant quelques kg/h aux grandes lignes industrielles dépassant les 1 000 kg/h.

Marques et modèles de pointe

• Coperion ZSK Series - référence pour la production de mélanges et de mélanges-maîtres.
• Série ZE de KraussMaffei Berstorff - extrudeuses robustes pour les plastiques, le caoutchouc et les composés spéciaux.
• Série ZSE de Leistritz - configurations de vis modulaires pour un traitement de précision.
• Série JSW TEX - systèmes japonais pour les plastiques techniques et les matériaux avancés.
• ICMA San Giorgio TR Series - systèmes italiens à double vis pour le compoundage, le recyclage et le renforcement.
• Bühler - largement utilisé dans les applications d'extrusion alimentaire.
• Thermo Scientific Process 11/16 - extrudeuses de laboratoire et de recherche et développement.

Industries et applications

Les extrudeuses à double vis sont utilisées dans de nombreuses industries nécessitant un mélange efficace, une homogénéité et une production continue :

• Plastiques et caoutchouc - compoundage, mélanges de polymères, mélanges-maîtres, élastomères.
• Recyclage - retraitement des plastiques industriels et de post-consommation en granulés réutilisables.
• Transformation alimentaire - céréales, snacks, protéines texturées et aliments pour animaux de compagnie.
• Produits pharmaceutiques - granulation continue et formes de dosage à libération contrôlée.
• Nanocomposites - dispersion de charges, de fibres et d'additifs fonctionnels.
• Fils et câbles - extrusion de matériaux d'isolation et de gainage.
• Médical - tubes, biomatériaux et composés spéciaux.

Prix et facteurs de coût

Les prix de l'Exapro varient en fonction de la configuration, de la capacité de traitement et de l'historique de la machine. Voici les principaux critères qui influencent le coût :

• Marque et modèle - les fabricants haut de gamme conservent généralement une valeur marchande plus élevée.
• Diamètre de la vis et rapport L/D - des vis plus grandes et plus longues augmentent le débit et la flexibilité.
• Zones de chauffage et de refroidissement - un plus grand nombre de zones permet un meilleur contrôle thermique pour les processus sensibles.
• Couple et puissance du réducteur - essentiels pour les matériaux à haute viscosité et chargés.
• Automatisation et contrôles - des systèmes PLC/HMI avancés améliorent la précision et la cohérence.
• Historique de la maintenance - un service bien documenté prolonge la durée de vie et la fiabilité.
• Coût total de possession - comprend les pièces de rechange, la consommation d'énergie et l'entretien à long terme.

Utilisez l'algorithme de tarification Valorexo d'Exapro pour comparer les prix demandés et confirmer instantanément l'équité du marché.

Comment choisir l'extrudeuse à double vis adéquate ?

Pour sélectionner la bonne machine, il faut aligner les exigences de traitement sur le débit, le type de matériau et les contraintes techniques. Voici les facteurs clés à évaluer :

Définir votre application

Différentes configurations de vis et de cylindres sont recommandées pour les applications de compoundage, de recyclage, d'alimentation, de pharmacie et de spécialités.

Vérifier les besoins en capacité

Adaptez le diamètre de la vis et le rapport L/D au débit requis et à la viscosité de la matière.

Inspecter l'état

Évaluer l'usure de la vis, l'état du cylindre, l'intégrité de la boîte de vitesses, les performances du chauffage et les systèmes de contrôle.

Évaluer l'efficacité énergétique

Les systèmes d'entraînement modernes réduisent considérablement la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

Vérifier la conformité

Assurez-vous que la machine est conforme aux normes applicables aux plastiques, aux aliments ou aux produits pharmaceutiques dans votre environnement de production.

Consulter des experts

L'équipe d'Exapro vous aide à présélectionner les machines appropriées, à organiser les inspections et à coordonner la logistique mondiale.

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