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Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT P230502040
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Remplisseuse de fioles et d'ampoules Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT Top vendeur

Prix sur demande

Fabricant Neri Marchesini
Modèle LV 105 D14 +MLT
Année 2007
Localisation Italie IT
Catégorie Remplisseuses - Remplisseuses de fioles et d'ampoules
Numéro de produit P230502040
Langue
cs Plníci stroj pro lahvičky a ampulky Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT
de Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT Ampullen- / Fläschenfüllmaschine
en Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT Vial / ampoules filler
es Llenadora de frascos / ampollas Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT
fr Remplisseuse de fioles et d'ampoules Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT
it Riempitrice di fiale e flaconi Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT
pl Napełniarka fiolek / ampułek Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT
ru Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT Машина для наполнения флаконов/ампул
tr Küçük şişe / ampul doldurucu Neri Marchesini LV 105 D14 +MLT
Machine à laver pour flacons Marchesini Neri modèle LV 105 D14 et tunnel de stérilisation Marchesini Neri MLT de 2007

LAVATRICE :

L'Ima Neri est une machine à laver linéaire pour flacons et bouteilles selon la gamme de taille de travail de la machine.
Les récipients pour préparation stérile sont traités de manière différente selon le matériau dont ils sont faits et le produit à remplir. Adapté à la nature des contenants, le lave-linge effectue différents cycles de lavage.

L'utilisation d'une boucle d'eau recyclée dans nos machines à laver linéaires permet une importante économie de consommation WFI pour les clients, tout en garantissant des performances de nettoyage élevées et, sur demande, des réductions pyrogènes.

Points forts des machines

Rail de guidage supérieur spécial pour conteneurs permettant un lavage à haute pression sans vibration ni mouvement.
Ségrégation complète entre le processus, le circuit et les zones mécaniques pour éviter la contamination croisée.
Pas de casse de flacon grâce à un système de leviers, intégrant une surcharge télescopique à ressort, entraînant les mouvements de la machine, y compris la remontée des aiguilles de lavage.
Pas de gouttes d'eau contaminée des paniers sur les flacons grâce à la décharge positive des récipients du panier.


TUNNEL

La recirculation de l'air dans les zones de chauffage et de refroidissement favorise l'échange de chaleur entre le système et les récipients en verre, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
Mode nuit avec vitesse de ventilation réduite et température en zone chaude.
Tous les tunnels sont équipés de modes de démarrage/marche retardés pour vider les fonctions dans les zones chaudes et froides afin d'obtenir les températures requises pendant le démarrage/la fin du lot.
Grâce au contrôle automatique de la vitesse de l'air dans les zones de chauffage, la vitesse du ventilateur est automatiquement augmentée lorsque la température de l'air augmente, pour compenser la réduction de la densité de l'air.
Points forts des machines

Procédure de déchargement entièrement automatique.
Le système d'équilibrage de l'air, de pressurisation et de chauffage/refroidissement permet un traitement thermique efficace des récipients en verre.
Configuration du système de contrôle et d'automatisation avec différents types d'automates ou de PC.
Réduction des endotoxines

1. Formats
la ligne a été conçue et fabriquée pour traiter les bouteilles suivantes :
- 100 ml ;
- 250 ml ;
- 500 ml ;
- 1 000 ml
ISO DIN 32mm, diamètre col 29mm et 20mm.

2. Vitesse de ligne
La vitesse de travail minimale du tunnel est de 10 000 flacons/h, compte tenu du cycle thermique de 100 ml ISO, 30'.
Les vitesses nominales de la machine à laver sont :
- 100-250 ml = 14 000 flacons/h
- 500-1000ml = 12 000 flacons/h

3. Options supplémentaires
- Le système est équipé d'un PC industriel Siemens PC677 et d'un enregistreur vidéographique 30 pistes, tous deux conformes et validés CFR21.11.
- Echange automatique vs groupe électrogène (sécurité ventilateur)

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Exapro recommande de les vérifier avec le vendeur avant tout achat

Capacité unités/heure 14000 u/h
-------------------
Heures de travail
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales ---------
Statut visible
Type de client Revendeur
Actif depuis 2020
Offres en ligne 282
Dernière activité 2 juin 2023

Description

Machine à laver pour flacons Marchesini Neri modèle LV 105 D14 et tunnel de stérilisation Marchesini Neri MLT de 2007

LAVATRICE :

L'Ima Neri est une machine à laver linéaire pour flacons et bouteilles selon la gamme de taille de travail de la machine.
Les récipients pour préparation stérile sont traités de manière différente selon le matériau dont ils sont faits et le produit à remplir. Adapté à la nature des contenants, le lave-linge effectue différents cycles de lavage.

L'utilisation d'une boucle d'eau recyclée dans nos machines à laver linéaires permet une importante économie de consommation WFI pour les clients, tout en garantissant des performances de nettoyage élevées et, sur demande, des réductions pyrogènes.

Points forts des machines

Rail de guidage supérieur spécial pour conteneurs permettant un lavage à haute pression sans vibration ni mouvement.
Ségrégation complète entre le processus, le circuit et les zones mécaniques pour éviter la contamination croisée.
Pas de casse de flacon grâce à un système de leviers, intégrant une surcharge télescopique à ressort, entraînant les mouvements de la machine, y compris la remontée des aiguilles de lavage.
Pas de gouttes d'eau contaminée des paniers sur les flacons grâce à la décharge positive des récipients du panier.


TUNNEL

La recirculation de l'air dans les zones de chauffage et de refroidissement favorise l'échange de chaleur entre le système et les récipients en verre, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
Mode nuit avec vitesse de ventilation réduite et température en zone chaude.
Tous les tunnels sont équipés de modes de démarrage/marche retardés pour vider les fonctions dans les zones chaudes et froides afin d'obtenir les températures requises pendant le démarrage/la fin du lot.
Grâce au contrôle automatique de la vitesse de l'air dans les zones de chauffage, la vitesse du ventilateur est automatiquement augmentée lorsque la température de l'air augmente, pour compenser la réduction de la densité de l'air.
Points forts des machines

Procédure de déchargement entièrement automatique.
Le système d'équilibrage de l'air, de pressurisation et de chauffage/refroidissement permet un traitement thermique efficace des récipients en verre.
Configuration du système de contrôle et d'automatisation avec différents types d'automates ou de PC.
Réduction des endotoxines

1. Formats
la ligne a été conçue et fabriquée pour traiter les bouteilles suivantes :
- 100 ml ;
- 250 ml ;
- 500 ml ;
- 1 000 ml
ISO DIN 32mm, diamètre col 29mm et 20mm.

2. Vitesse de ligne
La vitesse de travail minimale du tunnel est de 10 000 flacons/h, compte tenu du cycle thermique de 100 ml ISO, 30'.
Les vitesses nominales de la machine à laver sont :
- 100-250 ml = 14 000 flacons/h
- 500-1000ml = 12 000 flacons/h

3. Options supplémentaires
- Le système est équipé d'un PC industriel Siemens PC677 et d'un enregistreur vidéographique 30 pistes, tous deux conformes et validés CFR21.11.
- Echange automatique vs groupe électrogène (sécurité ventilateur)

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Exapro recommande de les vérifier avec le vendeur avant tout achat

Spécifications

Capacité unités/heure 14000 u/h
-------------------
Heures de travail
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales ---------
Statut visible

A propos de ce vendeur

Type de client Revendeur
Actif depuis 2020
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