Tours cnc d'occasion à vendre 16

Les tours CNC sont des machines polyvalentes utilisées dans l'industrie métallurgique pour le tournage et le façonnage des matériaux. Ils sont disponibles dans une variété de tailles et de configurations pour s'adapter à différentes applications. L'achat d'un tour CNC d'occasion peut être un moyen rentable d'acquérir la machine dont vous avez besoin pour votre entreprise, mais il est important de vous assurer que vous obtenez une machine en bon état et qui répond à vos exigences.

Avant d'en acquérir un, il y a plusieurs points clés que vous devez vérifier pour vous assurer que la machine est adaptée à l'usage. Ceux-ci incluent :

État de la machine : vérifiez l'état général de la machine, en accordant une attention particulière à tout signe d'usure ou de dommage. Recherchez des signes de rouille, de fissures ou d'autres défauts visibles qui pourraient affecter les performances de la machine.

Âge de la machine : vérifiez l'âge de la machine et si elle a été bien entretenue au fil des ans. Les machines plus anciennes peuvent avoir une technologie obsolète et être moins fiables que les modèles plus récents.

Système de contrôle : vérifiez le type de système de contrôle utilisé par la machine et s'il est compatible avec vos logiciels et équipements existants. Les tours CNC utilisent généralement des systèmes de contrôle Fanuc ou Siemens, mais d'autres options sont disponibles.

Vitesse de la broche : vérifiez la vitesse de la broche de la machine et si elle est adaptée aux matériaux avec lesquels vous allez travailler. Différents matériaux nécessitent différentes vitesses de broche, il est donc important de choisir une machine avec les bonnes spécifications.

Taille de la pièce : vérifiez la taille maximale de la pièce que la machine peut accepter et si elle répond à vos exigences. Les tours CNC sont disponibles dans une gamme de tailles, il est donc important de choisir une machine adaptée à la taille des pièces avec lesquelles vous allez travailler.

En vérifiant ces points clés avant d'acquérir un tour CNC, vous pouvez vous assurer que vous obtenez une machine adaptée à vos besoins et qui répondra aux besoins de votre entreprise. La catégorie métal d'Exapro propose une gamme de machines d'occasion de vendeurs de confiance, vous pouvez donc être sûr d'obtenir une machine de qualité à un prix compétitif.

Quels sont les principaux outils et options

Les tours CNC sont disponibles dans une variété d'options pour s'adapter à différentes applications et industries. Voici quelques-unes des options les plus courantes que vous pouvez rencontrer :

Longueur du lit et diamètre de pivotement : sont disponibles en différentes longueurs de lit et diamètres de pivotement pour s'adapter à différentes tailles de pièces. Les longueurs de lit plus longues sont idéales pour l'usinage de pièces plus longues, tandis que les diamètres de rotation plus grands peuvent accueillir des pièces de plus grand diamètre.

Nombre d'axes : peut avoir différents nombres d'axes, allant des machines 2 axes aux machines 9 axes. Plus une machine a d'axes, plus elle peut produire de pièces complexes.

Système de contrôle : utilisez différents types de systèmes de contrôle, tels que Fanuc ou Siemens, pour faire fonctionner la machine. Chaque système possède son propre ensemble d'options et de capacités de programmation.

Système d'outillage : peut utiliser différents types de systèmes d'outillage, tels que la tourelle ou l'outillage de groupe, pour maintenir et positionner les outils de coupe. L'outillage de tourelle permet des changements d'outils rapides et précis, tandis que l'outillage en groupe est plus adapté aux pièces simples avec moins de changements d'outils.

Vitesse et puissance de la broche : la vitesse et la puissance de la broche déterminent la rapidité et l'efficacité avec lesquelles elle peut couper les matériaux. Des vitesses et une puissance de broche plus élevées conviennent à la coupe de matériaux plus durs.

Type de mandrin : peut utiliser différents types de mandrins, tels que des mandrins à trois ou quatre mors, pour maintenir et faire pivoter la pièce. Les mandrins à trois mors sont idéaux pour maintenir des pièces symétriques, tandis que les mandrins à quatre mors sont plus polyvalents et peuvent contenir des pièces asymétriques.

En comprenant les différentes options disponibles, vous pouvez choisir une machine qui répond à vos besoins et exigences spécifiques.

Certaines des CNC

Fanuc : Fanuc est l'un des principaux fabricants de systèmes CNC pour les tours à métaux. Leurs systèmes CNC sont connus pour leur fiabilité, leur précision et leur facilité d'utilisation.

Siemens : Siemens est une autre marque populaire de systèmes CNC pour les tours à métaux. Leurs systèmes sont connus pour leurs fonctionnalités avancées, telles que le contrôle adaptatif et l'usinage à grande vitesse.

Mitsubishi : Mitsubishi est un fabricant japonais de systèmes CNC pour tours à métaux. Leurs systèmes sont connus pour leur grande précision et leur interface conviviale.

Heidenhain : Heidenhain est un fabricant allemand de systèmes CNC pour tours à métaux. Leurs systèmes sont connus pour leur technologie de contrôle avancée, telle que la précision dynamique et le contrôle d'alimentation adaptatif.

Fagor : Fagor est un fabricant espagnol de systèmes CNC pour tours à métaux. Leurs systèmes sont connus pour leur polyvalence et leur prix abordable, ce qui en fait un choix populaire pour les petites et moyennes entreprises.

Principaux fabricants

DMG Mori : DMG Mori est un fabricant mondial de machines CNC. Ils proposent une large gamme de tours pour différentes applications, des petites pièces de précision aux gros composants à usage intensif.

Mazak : Mazak est un fabricant japonais de tours CNC et d'autres machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur haute précision et leurs systèmes de contrôle avancés.

Haas Automation : Haas Automation est un fabricant américain de machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur fiabilité, leur facilité d'utilisation et leur prix abordable.

Okuma : Okuma est un fabricant japonais de machines CNC. Leurs tours sont connus pour leurs hautes performances et leur flexibilité, avec des options d'outillage motorisé et d'usinage multiaxes.

Doosan : Doosan est un fabricant sud-coréen de machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur productivité, leur précision et leur fiabilité élevées.

Nakamura-Tome : Nakamura-Tome est un fabricant japonais de tours CNC et d'autres machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur usinage à grande vitesse et leurs systèmes de contrôle avancés.

Biglia : Biglia est un fabricant italien de machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur haute précision et leur polyvalence, avec des options d'alimentation de barre et d'outillage motorisé.

Colchester : Colchester est un fabricant britannique de tours CNC et d'autres machines pour le travail des métaux. Leurs tours sont connus pour leur durabilité, leur précision et leur interface conviviale.

Mori Seiki : Mori Seiki est un fabricant japonais de machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur construction de haute qualité et leurs systèmes de contrôle avancés, avec des options pour le multitâche et l'automatisation.

Index : Index est un fabricant allemand de tours CNC. Leurs tours sont connus pour leur usinage à grande vitesse et leur précision, avec des options d'usinage multiaxes et multibroches.

Comment fonctionnent les tours

Les tours fonctionnent en faisant tourner une pièce pendant qu'un outil de coupe enlève de la matière de la surface de la pièce pour créer la forme souhaitée. L'outil de coupe est généralement contrôlé par un programme informatique, qui est chargé sur la machine et guide le mouvement de l'outil le long de la surface de la pièce.

La pièce est maintenue en place par un mandrin, qui peut être ajusté pour s'adapter à différentes tailles et formes de pièces. Lorsque le mandrin tourne, l'outil de coupe se déplace le long de la surface de la pièce, enlevant de la matière pour créer la forme souhaitée. L'outil de coupe peut être guidé par un certain nombre de mécanismes différents, tels qu'une tourelle ou un porte-outil.

Ils peuvent produire une large gamme de pièces, des petites pièces de précision aux gros composants à usage intensif. Voici quelques exemples courants de pièces pouvant être produites :

• Axes et goupilles : peuvent être utilisés pour produire des pièces longues et fines avec une grande précision, telles que des arbres et des goupilles.
• Vannes et raccords : peuvent produire des formes complexes avec des tolérances serrées, ce qui les rend idéales pour la production de vannes, de raccords et d'autres composants pour les industries de la plomberie et du CVC.
• Composants aérospatiaux : peuvent être utilisés pour produire des composants pour l'industrie aérospatiale, tels que des aubes de turbine et des pièces de moteur.
• Composants automobiles : sont souvent utilisés pour produire des composants pour l'industrie automobile, tels que des blocs moteurs, des vilebrequins et des arbres à cames.
• Implants médicaux : peuvent produire de petites pièces complexes avec une grande précision, ce qui les rend idéaux pour la production d'implants médicaux tels que les prothèses de hanche et les implants dentaires.

Quel est le prix d'un tour CNC

Le prix peut varier considérablement en fonction d'un certain nombre de facteurs, tels que la taille et la capacité de la machine, le niveau d'automatisation et de complexité du système de contrôle, ainsi que le fabricant et le fournisseur de la machine.

En règle générale, un petit tour CNC d'entrée de gamme avec des fonctionnalités de base et une zone de travail plus petite peut coûter entre 12 000 € ; à 48 000€. Les tours CNC de milieu de gamme avec des zones de travail plus grandes et des fonctionnalités plus avancées peuvent coûter entre 48 000 € et 120 000€. Les tours CNC haut de gamme avec les plus grandes zones de travail, des capacités d'automatisation avancées et les systèmes de contrôle les plus avancés peuvent coûter jusqu'à 240 000 € ou plus.

Pour une machine d'occasion, les prix oscillent entre 22 000€; et 75 000€.

Il est important de noter que ces prix ne sont que des indications générales et que le prix réel dépendra de nombreux facteurs spécifiques à la machine et au fournisseur. De plus, il peut y avoir des coûts supplémentaires, tels que l'installation, la formation, la maintenance et le support continus. Il est important de travailler en étroite collaboration avec un fournisseur de confiance et d'évaluer soigneusement tous les coûts et fonctionnalités avant d'effectuer un achat.

Vous pouvez toujours utiliser notre Algorithme de tarification Valorexo pour déterminer un juste prix de marché.

Veuillez vous assurer que vous êtes d'accord sur tous les détails avec le vendeur ou demandez de l'aide à votre agent Exapro.

Vous pouvez vérifier le fonctionnement de l'un de nos tours CNC, l'Okuma LVT300M, ici :