Tours cnc d'occasion à vendre

Avantages de l'achat de tours CNC d'occasion

Polyvalence

Les tours CNC sont parmi les outils les plus adaptables en usinage. Ils effectuent plusieurs opérations - tournage, filetage, dressage, alésage et contournage - sur une seule plateforme. Cette polyvalence économise l'espace au sol, rationalise les flux de travail et permet aux ateliers de traiter à la fois des composants simples et des pièces de précision complexes efficacement.

Usinage de précision

Équipés de systèmes de contrôle CNC avancés comme Fanuc ou Siemens, les tours d'occasion offrent une précision constante et des tolérances serrées sur des séries répétées. Cela garantit une qualité de production stable pour des secteurs exigeants comme l'aérospatial, l'automobile, l'énergie et la fabrication médicale.

Durabilité et fiabilité

Construits avec des bâti lourds et des broches de précision, les tours CNC d'occasion sont conçus pour une exploitation continue. Correctement entretenus, ils conservent leur précision pendant des années, offrant un excellent retour sur investissement tout en réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

Compatibilité des matériaux

Ces machines traitent une large gamme de matériaux, including acier, aluminium, titane, laiton et alliages exotiques. Leur adaptabilité les rend indispensables pour les industries nécessitant une production diversifiée - de la pétrochimie aux implants médicaux.

Géométries complexes

Les tours CNC modernes avec des capacités multi-axes peuvent produire des pièces complexes en moins de configurations. Des composants comme les aubes de turbine, implants orthopédiques et engrenages de précision sont fabriqués avec une répétabilité supérieure que les machines manuelles ne peuvent atteindre.

Efficacité économique

L'achat d'un tour CNC d'occasion réduit les dépenses en capital jusqu'à 70% par rapport aux modèles neufs. Avec des prix typiquement entre 22 000 € et 75 000 €, les machines d'occasion offrent des performances élevées à une fraction du coût, libérant des ressources pour l'automatisation ou la formation des opérateurs.

Fonctions prêtes pour l'automatisation

De nombreux modèles modernes incluent des outils rotatifs, barres d'alimentation, convoyeurs de copeaux et des options d'intégration pour bras robotisés. Ces améliorations préparent les ateliers à une automatisation évolutive, améliorant le débit et réduisant les coûts de main-d'œuvre tout en maintenant la flexibilité.

Principales caractéristiques techniques des tours CNC d'occasion

Longueur de banc et diamètre de tournage

Ces deux paramètres définissent la taille maximale des pièces qu'un tour peut accueillir. Les bancs plus longs permettent l'usinage d'arbres et tuyaux, tandis que les plus grands diamètres de tournage traitent des pièces plus volumineuses comme des carter ou vilebrequins.

Nombre d'axes

Les tours CNC peuvent fonctionner de 2 à 9 axes. Des axes supplémentaires permettent un usinage simultané et des capacités multi-tâches, réduisant le besoin de configurations multiples et augmentant l'efficacité.

Système de contrôle

Les systèmes leaders comme Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Heidenhain ou Fagor déterminent la flexibilité de programmation et l'interface utilisateur. Fanuc et Siemens dominent grâce à leur fiabilité, facilité d'intégration et réseaux de support.

Configuration des outils

La tourelle porte-outils offre des changements d'outils rapides idéaux pour les opérations mixtes, tandis que la barre gang convient aux travaux répétitifs à grand volume. Les deux influencent le temps de cycle, la finition des pièces et l'efficacité du processus.

Vitesse de broche et puissance moteur

La vitesse de broche définit la capacité de coupe, tandis que la puissance (kW) impacte la productivité. Une puissance de broche plus élevée supporte l'usinage des aciers trempés et alliages, permettant des temps de cycle plus rapides et une meilleure qualité de surface.

Sélection du mandrin

Les mandrins à trois mors sont standards pour les pièces rondes, offrant vitesse et répétabilité, tandis que les mandrins à quatre mors traitent les géométries irrégulières avec plus de flexibilité. Le bon choix de mandrin optimise la précision et réduit le temps de configuration.

Avance et précision

Les réglages d'avance contrôlent la profondeur et la régularité des coupes. Un calibrage approprié assure une finition de surface optimale, prolonge la durée de vie des outils et garantit des résultats d'usinage constants même lors de longues séries.

Poids et stabilité de la machine

Les machines plus lourdes réduisent les vibrations et procurent une meilleure stabilité, resulting en une plus grande précision, spécialement dans les applications à tolérance serrée.

Meilleures marques et modèles

Exapro propose des tours CNC d'occasion de fabricants mondialement reconnus pour leur fiabilité et ingénierie de précision :

• DMG Mori – précision germano-japonaise et solutions prêtes pour l'automatisation
• Mazak – pionniers de la technologie CNC multi-tâches
• Haas Automation – machines abordables et conviviales idéales pour les PME
• Okuma – fortes capacités d'outils rotatifs et haute flexibilité
• Doosan – choix fiable pour la production industrielle à grande échelle
• Nakamura-Tome – spécialistes du tournage multi-axes haute vitesse
• Biglia – efficacité italienne avec barres d'alimentation et outils rotatifs
• Colchester – durabilité britannique et fonctionnement ergonomique
• Mori Seiki – précision premium et compatibilité avec l'automatisation
• Index – leader des systèmes multi-broches à grand volume

Industries et applications

Automobile

Les tours CNC produisent des pièces automobiles essentielles comme les vilebrequins, arbres à cames, soupapes et composants d'engrenages. Leur répétabilité assure efficacité et uniformité sur de grands volumes de production.

Aérospatial

Utilisés extensivement pour usiner les aubes de turbine, carter moteur et composants structurels, les tours CNC délivrent la précision requise dans la fabrication aérospatiale.

Médical

Les applications médicales incluent la production d'implants, instruments chirurgicaux et prothèses dentaires. La précision atteinte assure une conformité totale avec les standards réglementaires.

Énergie et Pétrochimie

Idéal pour fabriquer les arbres de turbine, raccords de valve, brides et pièces de pipeline qui doivent résister à des environnements extrêmes.

Fabrication générale

Les tours CNC fournissent des solutions fiables de tournage et finition pour les pièces de machines, outils de construction et projets d'ingénierie générale.

Exemple vidéo

Voyez l'Okuma LVT300M en action ici :

Prix et facteurs de coût

Gamme de prix typique

Les tours CNC d'occasion sur Exapro varient typiquement entre 22 000 € et 75 000 €, tandis que les modèles neufs haut de gamme peuvent dépasser 240 000 €. Le marché de l'occasion offre un accès à une technologie de premier ordre à moindre coût.

Spécifications

Le prix dépend de la longueur de banc, nombre d'axes, puissance de broche et options d'automatisation. Les modèles plus grands et plus puissants commandent naturellement une valeur plus élevée.

État et historique de maintenance

Une machine avec un historique de service documenté et peu d'heures de fonctionnement offre une meilleure fiabilité et potentiel de revente. Inspectez toujours l'usure, fissures ou défauts électriques avant achat.

Accessoires et automatisation

Les options comme les outils rotatifs, barres d'alimentation, convoyeurs de copeaux et tables rotatives améliorent la productivité et affectent le prix en conséquence.

Outil de prix Valorexo

Pour évaluer un prix de marché équitable, utilisez l'algorithme Valorexo, qui compare les données de marché en temps réel avec des machines similaires et assure la transparence.

Comment choisir le bon tour CNC d'occasion

Définir les besoins de production

Considérez la taille, complexité, matériaux et volume de production pour sélectionner le tour CNC idéal pour votre application.

Vérifier la compatibilité de l'atelier

Évaluez l'espace au sol disponible, besoins en puissance et infrastructure pour éviter les problèmes d'installation ou modifications coûteuses.

Inspecter la machine

Effectuez une vérification détaillée des glissières, roulements, broches, mandrins et panneaux de contrôle pour assurer un état optimal.

Évaluer le système de contrôle

Choisissez une interface de contrôle compatible avec vos opérateurs et flux de travail - Fanuc et Siemens restent les systèmes les plus largement supportés mondialement.

Consulter des experts

L'équipe Exapro offre une assistance pour les spécifications, inspections, logistique et évaluation de marché pour obtenir la meilleure affaire pour vos objectifs de production.

Améliorez vos capacités de tournage dès aujourd'hui

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