Lorsque vous cherchez à acquérir un tour CNC d'occasion de la catégorie métal d'Exapro, il est important de prendre en compte plusieurs points clés. Tout d'abord, vérifiez l'état général de la machine pour tout signe d'usure ou de dommage. Deuxièmement, considérez l'âge de la machine et si elle a été bien entretenue. Troisièmement, vérifiez la compatibilité du système de contrôle avec vos logiciels et équipements existants. Quatrièmement, assurez-vous que la vitesse de la broche est adaptée aux matériaux avec lesquels vous travaillerez. Enfin, considérez la taille maximale de la pièce que la machine peut accepter. En vérifiant ces points, vous pouvez vous assurer que vous obtenez une machine de qualité à un prix compétitif parmi la gamme de vendeurs de confiance d'Exapro.

 

 

 

Tour cnc DOOSAN Puma 400 B

Année: 2008

Longueur à tourner 1043 mm
Dia. sur le banc 770 mm
Distances entre-pointes 2184.4 mm
Dia. à tourner 550 mm
Dia. sur le chariot 589.3 mm
Type de CNC FANUC 21i-TB

Tour cnc Okuma LU 15

Année: 2002

Longueur à tourner 350 mm
Dia. sur le banc 530 mm
Distances entre-pointes 584.2 mm
Dia. à tourner 340 mm
Dia. sur le chariot 380 mm
Type de CNC Okuma OSP7000L

Tour cnc DOOSAN Puma ST32G

Année: 2013

Type de CNC Fanuc Series 31i-Model B
Axe Z 320 mm
Vitesse de rotation 8000 rpm
Axe X 114 mm
Nez de la broche
Contre-pointe non

Tour cnc Mazak Integrex 200SY

Année: 1999

Longueur à tourner 1018 mm
Dia. sur le banc 540 mm
Distances entre-pointes 1018 mm
Dia. à tourner 540 mm
Dia. sur le chariot 520 mm
Type de CNC Mazatrol

Tour cnc Mori Seiki SL-25L

Année: 1988

Longueur à tourner 530 mm
Axe X 195 mm
Nez de la broche
Type de CNC Fanuc
Axe Z 589 mm
Alésage de la broche 78 mm

Tour cnc Okuma LT300-M

Année: 2003

Dia. à tourner 350 mm
Distances entre-pointes 1200 mm
Axe X 270 mm
Dia. sur le banc 550 mm
Type de CNC Okuma OSP-E100L
Axe Z 930 mm

Tour cnc Gildemeister CTX 310 V3

Année: 2003

Longueur à tourner 450 mm
Dia. sur le banc 330 mm
Distances entre-pointes 450 mm
Dia. à tourner 210 mm
Dia. sur le chariot 260 mm
Type de CNC HEIDENHAIN

Tour cnc Goodway GS-260MYS

Année: 2006

Dia. sur le banc 420 mm
Axe X 230 mm
Poids max de la pièce 230 kg
Type de CNC Fanuc 18i-TB
Axe Z 600 mm
Nez de la broche ER32

Tour cnc DMG CTX 310 ecoline

Année: 2011

Dia. à tourner 200 mm
Axe Z 450 mm
Alésage de la broche 51 mm
Type de CNC DMG SlimLine Siemens with ShopTurn
Nez de la broche
Nombre de tourelles 1

Tour cnc DOOSAN LYNX 220LMA

Année: 2007

Longueur à tourner 322 mm
Dia. sur le banc 510 mm
Distances entre-pointes 23 mm
Dia. à tourner 320 mm
Dia. sur le chariot 290 mm
Type de CNC FANUC Oi-TC

Tour cnc Okuma GENOS L200

Année: 2018

Dia. à tourner 200 mm
Type de CNC OKUMA OSP P300L-R
Axe Z 400 mm
Dia. sur le banc 450 mm
Axe X 165 mm
Nez de la broche JIS A2-6

Tour cnc Colchester TORNADO A90

Année: 2001

Longueur à tourner 450 mm
Dia. sur le banc 410 mm
Distances entre-pointes 450 mm
Dia. à tourner 170 mm
Dia. sur le chariot 360 mm
Type de CNC Fanuc 21iT

Tour cnc TECNO WASINO Wasino G06

Année: 2005

Type de CNC Fanuc Series 21i-TB
Axe Z 285 mm
Alésage de la broche 45 mm
Axe X 300 mm
Nez de la broche
Vitesse de rotation 8000 rpm

Tour cnc HARDINGE VL-5

Année: 2001

Longueur à tourner 110 mm
Type de CNC GE FANUC 21I-T
Nombre d’outils sur la tourelle 12
Dia. à tourner 220 mm
Nez de la broche
Vitesse de rotation 4500 rpm

Tour cnc Biglia B 501 MB

Année: 1997

Longueur à tourner 500 mm
Type de CNC
Axe Z 500 mm
Dia. à tourner 520 mm
Axe X 210 mm
Nez de la broche ASA 6''

Tour cnc Okuma LB400

Année: 1999

Longueur à tourner 620 mm
Dia. sur le banc 620 mm
Type de CNC
Dia. à tourner 420 mm
Distances entre-pointes 1250 mm
Axe X 300 mm

Tour cnc MORI SEIKI NL 2500Y/700

Année: 2007

Longueur à tourner 705 mm
Dia. sur le banc 755 mm
Distances entre-pointes 961 mm
Dia. à tourner 356 mm
Dia. sur le chariot 754.4 mm
Type de CNC Mori Seiki MSX-850 III ( Fanuc )

Tour cnc Daewoo Puma 1500SY Faible nombre d'heures

Année: 2004

Longueur à tourner 530 mm
Dia. sur le banc 600 mm
Axe X 250 mm
Dia. à tourner 550 mm
Type de CNC
Axe Z 580 mm

Tour cnc TAKISAWA LA200L

Année: 2015

Longueur à tourner 600 mm
Dia. sur le banc 400 mm
Type de CNC FANUC Oi
Dia. à tourner 250 mm
Distances entre-pointes 600 mm
Axe X 250 mm

Tour cnc SMEC SL-2500BLY Faible nombre d'heures

Année: 2020

Longueur à tourner 1265 mm
Dia. sur le banc 650 mm
Type de CNC Siemens 828D
Dia. à tourner 360 mm
Dia. sur le chariot 540 mm
Axe X 235 mm


Les tours CNC sont des machines polyvalentes utilisées dans l'industrie métallurgique pour le tournage et le façonnage des matériaux. Ils sont disponibles dans une variété de tailles et de configurations pour s'adapter à différentes applications. L'achat d'un tour CNC d'occasion peut être un moyen rentable d'acquérir la machine dont vous avez besoin pour votre entreprise, mais il est important de vous assurer que vous obtenez une machine en bon état et qui répond à vos exigences.

Avant d'en acquérir un, il y a plusieurs points clés que vous devez vérifier pour vous assurer que la machine est adaptée à l'usage. Ceux-ci incluent :

État de la machine : vérifiez l'état général de la machine, en accordant une attention particulière à tout signe d'usure ou de dommage. Recherchez des signes de rouille, de fissures ou d'autres défauts visibles qui pourraient affecter les performances de la machine.

Âge de la machine : vérifiez l'âge de la machine et si elle a été bien entretenue au fil des ans. Les machines plus anciennes peuvent avoir une technologie obsolète et être moins fiables que les modèles plus récents.

Système de contrôle : vérifiez le type de système de contrôle utilisé par la machine et s'il est compatible avec vos logiciels et équipements existants. Les tours CNC utilisent généralement des systèmes de contrôle Fanuc ou Siemens, mais d'autres options sont disponibles.

Vitesse de la broche : vérifiez la vitesse de la broche de la machine et si elle est adaptée aux matériaux avec lesquels vous allez travailler. Différents matériaux nécessitent différentes vitesses de broche, il est donc important de choisir une machine avec les bonnes spécifications.

Taille de la pièce : vérifiez la taille maximale de la pièce que la machine peut accepter et si elle répond à vos exigences. Les tours CNC sont disponibles dans une gamme de tailles, il est donc important de choisir une machine adaptée à la taille des pièces avec lesquelles vous allez travailler.

En vérifiant ces points clés avant d'acquérir un tour CNC, vous pouvez vous assurer que vous obtenez une machine adaptée à vos besoins et qui répondra aux besoins de votre entreprise. La catégorie métal d'Exapro propose une gamme de machines d'occasion de vendeurs de confiance, vous pouvez donc être sûr d'obtenir une machine de qualité à un prix compétitif.

Quels sont les principaux outils et options

Les tours CNC sont disponibles dans une variété d'options pour s'adapter à différentes applications et industries. Voici quelques-unes des options les plus courantes que vous pouvez rencontrer :

Longueur du lit et diamètre de pivotement : sont disponibles en différentes longueurs de lit et diamètres de pivotement pour s'adapter à différentes tailles de pièces. Les longueurs de lit plus longues sont idéales pour l'usinage de pièces plus longues, tandis que les diamètres de rotation plus grands peuvent accueillir des pièces de plus grand diamètre.

Nombre d'axes : peut avoir différents nombres d'axes, allant des machines 2 axes aux machines 9 axes. Plus une machine a d'axes, plus elle peut produire de pièces complexes.

Système de contrôle : utilisez différents types de systèmes de contrôle, tels que Fanuc ou Siemens, pour faire fonctionner la machine. Chaque système possède son propre ensemble d'options et de capacités de programmation.

Système d'outillage : peut utiliser différents types de systèmes d'outillage, tels que la tourelle ou l'outillage de groupe, pour maintenir et positionner les outils de coupe. L'outillage de tourelle permet des changements d'outils rapides et précis, tandis que l'outillage en groupe est plus adapté aux pièces simples avec moins de changements d'outils.

Vitesse et puissance de la broche : la vitesse et la puissance de la broche déterminent la rapidité et l'efficacité avec lesquelles elle peut couper les matériaux. Des vitesses et une puissance de broche plus élevées conviennent à la coupe de matériaux plus durs.

Type de mandrin : peut utiliser différents types de mandrins, tels que des mandrins à trois ou quatre mors, pour maintenir et faire pivoter la pièce. Les mandrins à trois mors sont idéaux pour maintenir des pièces symétriques, tandis que les mandrins à quatre mors sont plus polyvalents et peuvent contenir des pièces asymétriques.

En comprenant les différentes options disponibles, vous pouvez choisir une machine qui répond à vos besoins et exigences spécifiques.

 

Certaines des CNC

Fanuc : Fanuc est l'un des principaux fabricants de systèmes CNC pour les tours à métaux. Leurs systèmes CNC sont connus pour leur fiabilité, leur précision et leur facilité d'utilisation.

Siemens : Siemens est une autre marque populaire de systèmes CNC pour les tours à métaux. Leurs systèmes sont connus pour leurs fonctionnalités avancées, telles que le contrôle adaptatif et l'usinage à grande vitesse.

Mitsubishi : Mitsubishi est un fabricant japonais de systèmes CNC pour tours à métaux. Leurs systèmes sont connus pour leur grande précision et leur interface conviviale.

Heidenhain : Heidenhain est un fabricant allemand de systèmes CNC pour tours à métaux. Leurs systèmes sont connus pour leur technologie de contrôle avancée, telle que la précision dynamique et le contrôle d'alimentation adaptatif.

Fagor : Fagor est un fabricant espagnol de systèmes CNC pour tours à métaux. Leurs systèmes sont connus pour leur polyvalence et leur prix abordable, ce qui en fait un choix populaire pour les petites et moyennes entreprises.

Principaux fabricants

DMG Mori : DMG Mori est un fabricant mondial de machines CNC. Ils proposent une large gamme de tours pour différentes applications, des petites pièces de précision aux gros composants à usage intensif.

Mazak : Mazak est un fabricant japonais de tours CNC et d'autres machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur haute précision et leurs systèmes de contrôle avancés.

Haas Automation : Haas Automation est un fabricant américain de machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur fiabilité, leur facilité d'utilisation et leur prix abordable.

Okuma : Okuma est un fabricant japonais de machines CNC. Leurs tours sont connus pour leurs hautes performances et leur flexibilité, avec des options d'outillage motorisé et d'usinage multiaxes.

Doosan : Doosan est un fabricant sud-coréen de machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur productivité, leur précision et leur fiabilité élevées.

Nakamura-Tome : Nakamura-Tome est un fabricant japonais de tours CNC et d'autres machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur usinage à grande vitesse et leurs systèmes de contrôle avancés.

Biglia : Biglia est un fabricant italien de machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur haute précision et leur polyvalence, avec des options d'alimentation de barre et d'outillage motorisé.

Colchester : Colchester est un fabricant britannique de tours CNC et d'autres machines pour le travail des métaux. Leurs tours sont connus pour leur durabilité, leur précision et leur interface conviviale.

Mori Seiki : Mori Seiki est un fabricant japonais de machines CNC. Leurs tours sont connus pour leur construction de haute qualité et leurs systèmes de contrôle avancés, avec des options pour le multitâche et l'automatisation.

Index : Index est un fabricant allemand de tours CNC. Leurs tours sont connus pour leur usinage à grande vitesse et leur précision, avec des options d'usinage multiaxes et multibroches.

Comment fonctionnent les tours

Les tours fonctionnent en faisant tourner une pièce pendant qu'un outil de coupe enlève de la matière de la surface de la pièce pour créer la forme souhaitée. L'outil de coupe est généralement contrôlé par un programme informatique, qui est chargé sur la machine et guide le mouvement de l'outil le long de la surface de la pièce.

La pièce est maintenue en place par un mandrin, qui peut être ajusté pour s'adapter à différentes tailles et formes de pièces. Lorsque le mandrin tourne, l'outil de coupe se déplace le long de la surface de la pièce, enlevant de la matière pour créer la forme souhaitée. L'outil de coupe peut être guidé par un certain nombre de mécanismes différents, tels qu'une tourelle ou un porte-outil.

Ils peuvent produire une large gamme de pièces, des petites pièces de précision aux gros composants à usage intensif. Voici quelques exemples courants de pièces pouvant être produites :

  • Axes et goupilles : peuvent être utilisés pour produire des pièces longues et fines avec une grande précision, telles que des arbres et des goupilles.
  • Vannes et raccords : peuvent produire des formes complexes avec des tolérances serrées, ce qui les rend idéales pour la production de vannes, de raccords et d'autres composants pour les industries de la plomberie et du CVC.
  • Composants aérospatiaux : peuvent être utilisés pour produire des composants pour l'industrie aérospatiale, tels que des aubes de turbine et des pièces de moteur.
  • Composants automobiles : sont souvent utilisés pour produire des composants pour l'industrie automobile, tels que des blocs moteurs, des vilebrequins et des arbres à cames.
  • Implants médicaux : peuvent produire de petites pièces complexes avec une grande précision, ce qui les rend idéaux pour la production d'implants médicaux tels que les prothèses de hanche et les implants dentaires.

 

Quel est le prix d'un tour CNC

Le prix peut varier considérablement en fonction d'un certain nombre de facteurs, tels que la taille et la capacité de la machine, le niveau d'automatisation et de complexité du système de contrôle, ainsi que le fabricant et le fournisseur de la machine.

En règle générale, un petit tour CNC d'entrée de gamme avec des fonctionnalités de base et une zone de travail plus petite peut coûter entre 12 000 € ; à 48 000€. Les tours CNC de milieu de gamme avec des zones de travail plus grandes et des fonctionnalités plus avancées peuvent coûter entre 48 000 € et 120 000€. Les tours CNC haut de gamme avec les plus grandes zones de travail, des capacités d'automatisation avancées et les systèmes de contrôle les plus avancés peuvent coûter jusqu'à 240 000 € ou plus.

Pour une machine d'occasion, les prix oscillent entre 22 000€; et 75 000€.

Il est important de noter que ces prix ne sont que des indications générales et que le prix réel dépendra de nombreux facteurs spécifiques à la machine et au fournisseur. De plus, il peut y avoir des coûts supplémentaires, tels que l'installation, la formation, la maintenance et le support continus. Il est important de travailler en étroite collaboration avec un fournisseur de confiance et d'évaluer soigneusement tous les coûts et fonctionnalités avant d'effectuer un achat.

 

Vous pouvez toujours utiliser notre Algorithme de tarification Valorexo pour déterminer un juste prix de marché.

Veuillez vous assurer que vous êtes d'accord sur tous les détails avec le vendeur ou demandez de l'aide à votre agent Exapro.


Vous pouvez vérifier le fonctionnement de l'un de nos tours CNC, l'Okuma LVT300M, ici :