Exapro est votre premier marché de machines industrielles d'occasion de haute qualité. Nous vous présentons notre sélection de tours avec une longueur de tournage de 0 à 3000 mm dans la catégorie Machines-outils pour le métal. Ces machines sont entretenues par des professionnels, offrant un excellent mélange de précision, de polyvalence et de valeur.

Nos tours de cette gamme excellent dans diverses applications de tournage, des opérations simples aux tâches d'usinage complexes. Ils sont idéaux pour les secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale et la fabrication générale, où la précision et la fiabilité sont essentielles. Ces tours peuvent traiter une large gamme de matériaux et conviennent à la production de pièces telles que des arbres, des roulements et des bagues.

Chaque tour est soumis à un processus de contrôle rigoureux, garantissant qualité et performances. Nos machines sont rentables et promettent des économies significatives par rapport aux nouveaux équipements sans compromettre l'efficacité. Des marques renommées comme Mazak, Haas et Doosan font partie de notre sélection, connues pour leur fiabilité et leur technologie de pointe. Les prix varient entre 5 000 € et 100 000 €, s'adaptant à diverses échelles budgétaires.

Pour des informations détaillées ou pour demander un devis, contactez notre équipe dédiée, prête à vous aider avec vos besoins spécifiques. Chez Exapro, notre objectif est de faciliter la croissance de votre entreprise grâce à la qualité et à un prix abordable. Faites confiance à Exapro pour vos besoins en machines industrielles et augmentez votre productivité dès aujourd'hui.

Tour PORĘBA TPK 90 x 2000

Année: 1985

Distance entre-pointes 2000 mm
Ø à tourner 1200 mm
Ø sur le chariot 630 mm
Longueur à tourner 2000 mm
Ø sur le banc 930 mm
Diamètre dans le rompu 95 mm

22 500 €

PL Pologne

Tour SCHAUBLIN 102 Mi

Année: 2005

Distance entre-pointes 470 mm
Ø sur le banc 200 mm
Nez de la broche W20
Hauteur de pointes 102 mm
Ø sur le chariot 120 mm
Vitesse de rotation 6000 rpm

Prix sur demande

CH Suisse

Tour PROMAC 948

Année: 2007

Distance entre-pointes 800 mm
Ø sur le chariot 180 mm
Nez de la broche
Ø sur le banc 320 mm
Diamètre dans le rompu 400 mm
Vitesse de rotation 1800 rpm

Prix sur demande

FR France

Tour Leopoldo Pontiggia SFE 700

Année: 1980

Longueur à tourner 3000 mm
Ø sur le banc 1390 mm
Poids max de la pièce 8000 kg
Ø à tourner 1390 mm
Ø sur le chariot 1020 mm
Nez de la broche metric 80 mk

Prix sur demande

NL Pays - Bas

Tour Heder 700

Année: 2000

Distance entre-pointes 3000 mm
Longueur à tourner 3000 mm
Ø sur le banc 1100 mm
Hauteur de pointes 1100 mm
Ø à tourner 1500 mm
Ø sur le chariot 1100 mm

7 000 €

ES Espagne

Tour Škoda SRM 125/3000 CNC

Année: 1974

Longueur à tourner 3000 mm
Ø sur le banc 1250 mm
Poids max de la pièce 14000 kg
Ø à tourner 1250 mm
Ø sur le chariot 900 mm
Nez de la broche

Prix sur demande

CZ République Tchèque

Tour FAT TUR 630M

Année: 1986

Nez de la broche
Révisé non
Lunette non
Capacité du moteur de broche 15 kW
Contre-pointe non

8 500 €

PL Pologne

Tour H ERNAULT SOMUA CHOLET 435 Faible nombre d'heures

Année: 1984

Distance entre-pointes 1300 mm
Longueur à tourner 1600 mm
Ø sur le banc 410 mm
Hauteur de pointes 200 mm
Ø à tourner 435 mm
Ø sur le chariot 230 mm

Prix sur demande

FR France

Tour SARO SPA 10x1000

Année: 1992

Distance entre-pointes 1000 mm
Longueur à tourner 1000 mm
Ø sur le chariot 630 mm
Hauteur de pointes 520 mm
Ø sur le banc 1040 mm
Diamètre dans le rompu 1400 mm

Prix sur demande

AT Autriche

Tour VDF BOEHRINGER DUE 560

Année: 2008

Distance entre-pointes 1500 mm
Ø sur le banc 570 mm
Poids max de la pièce 1500 kg
Longueur à tourner 1500 mm
Ø sur le chariot 365 mm
Nez de la broche

Prix sur demande

NL Pays - Bas

Tour JESCO CHAMPION 1540VS

Année: 2025

Distance entre-pointes 1000 mm
Longueur à tourner 1000 mm
Ø sur le banc 390 mm
Hauteur de pointes 190 mm
Ø à tourner 1 mm
Ø sur le chariot 610 mm

Prix sur demande

IT Italie

Tour VDF BOEHRINGER DUE 800

Année: 1987

Longueur à tourner 2000 mm
Ø sur le chariot 515 mm
Alésage de la broche 128 mm
Ø à tourner 820 mm
Nez de la broche
Vitesse de rotation 1400 rpm

Prix sur demande

NL Pays - Bas

Tour Amutio Cazeneuve HB810 x 3000 reconstruit

Année:

Distance entre-pointes 3000 mm
Longueur à tourner 3000 mm
Ø sur le chariot 500 mm
Hauteur de pointes 400 mm
Ø sur le banc 810 mm
Diamètre dans le rompu 1000 mm

47 000 €

ES Espagne

Tour ZMM Bulgaria C10MSH

Année: 2007

Distance entre-pointes 3000 mm
Diamètre dans le rompu 1020 mm
Alésage de la broche 120 mm
Ø sur le banc 830 mm
Nez de la broche
Révisé non

24 500 €

HU Hongrie

Tour COLCHESTER Magnum L.B.800-4000

Année:

Distance entre-pointes 4000 mm
Ø sur le banc 740 mm
Nez de la broche
Hauteur de pointes 380 mm
Ø sur le chariot 520 mm
Vitesse de rotation 800 rpm

Prix sur demande

CH Suisse

Tour CORMAK CY 6140

Année: 1989

Nez de la broche
Contre-pointe non
Révisé non
Lunette non

3 000 €

PL Pologne

Tour CNC Phoenix - Entièrement opérationnel

Année: 2001

Distance entre-pointes 2000 mm
Nez de la broche
Capacité du moteur de broche 15 kW
Ø à tourner 660 mm
Vitesse de rotation 2000 rpm
Révisé non

9 000 €

RS Serbie

Tour Geminis CNC 5 PLUS 870/3000

Année: 1996

Distance entre-pointes 3000 mm
Ø sur le chariot 560 mm
Alésage de la broche 162 mm
Ø sur le banc 870 mm
Nez de la broche
Vitesse de rotation 900 rpm

44 500 €

NL Pays - Bas

Tour CAZENEUVE HB 500

Année:

Distance entre-pointes 900 mm
Longueur à tourner 900 mm
Ø sur le banc 500 mm
Hauteur de pointes 230 mm
Ø à tourner 220 mm
Ø sur le chariot 250 mm

Prix sur demande

DK Danemark

Tour BERCO RTM 425

Année:

Distance entre-pointes 3000 mm
Ø sur le banc 850 mm
Révisé non
Hauteur de pointes 426 mm
Nez de la broche
Contre-pointe non

Prix sur demande

IT Italie


Présentation des tours d'une capacité de 0 à 3 000 mm

Les tours sont des machines-outils polyvalentes et essentielles dans l'industrie métallurgique, utilisées pour façonner, couper et finir le métal et d'autres matériaux. Les tours d'une capacité de 0 à 3 000 mm sont idéaux pour les pièces de petite à moyenne taille et sont largement utilisés dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication et les ateliers de maintenance. Ces tours offrent un contrôle précis et une flexibilité, ce qui les rend adaptés à une gamme d'applications allant des opérations de tournage simples au filetage et au contourage complexes.

Types de tours

  1. Tours à moteur

    • Objectif : tours à usage général utilisés pour diverses opérations de tournage.
    • Applications : convient aux pièces de petite et moyenne taille, notamment aux arbres, aux bagues et aux prototypes.
    • Principales caractéristiques : fonctionnement manuel, construction robuste et polyvalence.
  2. Tours CNC

    • Objectif : tours contrôlés par ordinateur offrant une haute précision et automatisation.
    • Applications : production en grand volume, géométries complexes et pièces de précision.
    • Principales caractéristiques : contrôle programmable, haute précision et cohérence.
  3. Tours d'atelier

    • Objectif : tours de précision conçus pour la fabrication d'outils et le travail de précision.
    • Applications : fabrication d'outils de précision, de jauges et de prototypes.
    • Principales caractéristiques : haute précision, réglages fins et fonctionnement fluide.
  4. Tours à tourelle

    • Objectif : tours dotés d'une tourelle pouvant contenir plusieurs outils, permettant un changement d'outil rapide.
    • Applications : production de pièces de petite et moyenne taille en volumes élevés.
    • Fonctionnalités clés : productivité accrue, postes d'outils multiples et polyvalence.
  5. Tours d'établi

    • Objectif : tours compacts conçus pour une utilisation sur table.
    • Applications : petites pièces, projets d'amateurs et objectifs éducatifs.
    • Principales caractéristiques : faible encombrement, facile à utiliser et adapté aux travaux légers.

Principales caractéristiques et spécifications

Lors de la sélection d'un tour d'une capacité de 0 à 3 000 mm, plusieurs caractéristiques et spécifications clés doivent être prises en compte pour garantir qu'il répond aux besoins de production :

  • Swing Over Bed : le diamètre maximum de la pièce qui peut pivoter sur le banc du tour. Généralement compris entre 150 mm et 800 mm pour cette catégorie de taille.

  • Distance entre les centres : la longueur maximale de la pièce qui peut être montée entre les centres du tour. Jusqu'à 3000 mm pour cette catégorie.

  • Vitesse de broche et puissance du moteur : contrôle de vitesse variable et puissance du moteur suffisante pour gérer différents matériaux et conditions de coupe.

  • Poteau à outils et porte-outils : conceptions de poteaux à outils polyvalentes et compatibilité avec divers porte-outils pour faciliter différentes opérations.

  • Poupée mobile et chariot : fonctionnalités telles que la poupée mobile réglable et le chariot à mouvement fluide pour une précision et une facilité d'utilisation.

  • Largeur et rigidité du banc : un banc large et rigide pour prendre en charge des opérations d'usinage stables et précises.

  • Contrôles CNC (pour tours CNC) : systèmes de contrôle avancés pour une programmation précise, des opérations automatisées et une intégration avec d'autres processus de fabrication.

Avantages de l'utilisation des tours

Investir dans des tours de haute qualité offre de nombreux avantages :

  • Polyvalence : Capable d'effectuer un large éventail d'opérations, notamment le tournage, le filetage, le perçage et l'alésage.

  • Précision et exactitude : garantissent des finitions de haute qualité et des tolérances serrées, essentielles pour les applications d'ingénierie de précision.

  • Efficacité : l'automatisation et les commandes avancées des tours CNC augmentent les cadences de production et réduisent le travail manuel.

  • Durabilité et longévité : conçu pour résister à une utilisation intensive, garantissant une fiabilité et des performances à long terme.

  • Personnalisation et flexibilité : convient à l'usinage personnalisé et à la production en petits et moyens lots.

Considérations lors de l'achat d'un tour

Pour sélectionner le tour adapté à vos besoins, tenez compte des facteurs suivants :

  • Exigences d'application : Déterminez les tâches et les matériaux spécifiques pour choisir un tour avec une capacité et des fonctionnalités appropriées.

  • Volume de production : choisissez un tour doté de capacités de vitesse et de débit adaptées à votre volume de production.

  • Exigences de précision : faites correspondre les capacités de précision de la machine à vos normes de qualité.

  • Budget : équilibrez l'investissement initial avec les coûts opérationnels à long terme, y compris la maintenance et l'outillage.

  • Espace et installation : tenez compte de l'espace disponible pour l'installation et de toute exigence spécifique en matière de ventilation ou de services publics.

  • Service et assistance : évaluez la disponibilité de l'assistance technique, des programmes de formation et des services de maintenance pour garantir un fonctionnement fiable.

  • Expansion future : évaluez l'évolutivité de la machine pour répondre aux augmentations potentielles de la demande de production.

Marques populaires et prix

Plusieurs marques réputées fabriquent des tours connus pour leur fiabilité et leurs performances. En voici quelques-uns notables :

  • Haas Automation : réputé pour ses tours CNC de haute qualité dotés de fonctionnalités avancées. Les prix varient généralement entre 20 000 $ et 150 000 $, selon le modèle et les spécifications.

  • Mazak : propose une variété de tours CNC et manuels pour différentes applications. Les prix varient généralement entre 30 000 $ et 200 000 $.

  • Colchester (Clausing Industrial) : connu pour ses tours à moteur et d'atelier d'outillage durables et polyvalents. Les prix se situent généralement entre 15 000 $ et 100 000 $.

  • Hardinge : spécialisé dans les tours CNC de précision et pour ateliers d'outillage. Les prix varient généralement entre 25 000 $ et 180 000 $.

  • DMG MORI : fournit des tours CNC avancés avec une haute précision et une automatisation élevée. Les prix varient généralement entre 40 000 $ et 250 000 $.

Conclusion

Les tours d'une capacité de 0 à 3 000 mm sont essentiels pour diverses applications de travail des métaux, offrant précision, polyvalence et efficacité. Avec différents types tels que les tours à moteur, les tours CNC, les tours d'atelier, les tours à tourelle et les tours d'établi, la sélection de la bonne machine dépend des besoins de production spécifiques, des types de matériaux et du budget. Les facteurs clés à prendre en compte incluent le pivotement au-dessus du lit, la distance entre les centres, la vitesse de broche, le poste d'outil, la contre-pointe, la largeur du lit et les commandes CNC. Des marques leaders telles que Haas Automation, Mazak, Colchester, Hardinge et DMG MORI proposent une gamme de tours de haute qualité adaptés à diverses applications et budgets. En évaluant soigneusement les exigences de l'application, le volume de production, les besoins de précision et le budget, les entreprises peuvent investir dans le tour approprié pour améliorer leurs capacités de fabrication et garantir une production cohérente et de haute qualité.