Lors de l'achat d'une rectifieuse cylindrique externe/interne, il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs clés. Tout d'abord, le diamètre et la longueur de meulage de la machine doivent correspondre à la taille des pièces que vous souhaitez meuler. La précision et l'exactitude sont primordiales, car des tolérances serrées se traduisent par une sortie constante et de haute qualité. La polyvalence du broyeur, c'est-à-dire sa capacité à gérer différentes formes, tailles et matériaux, est un autre facteur crucial. Tenez compte de la vitesse et de l'efficacité de la machine, mais assurez-vous qu'elles ne compromettent pas la précision ou la qualité de la surface. La durabilité et la longévité dénotent la capacité de la machine à résister à une utilisation intensive. La convivialité, définie par des commandes intuitives, simplifie le fonctionnement et la maintenance. Examinez toujours le service après-vente, l'assistance et le coût total de possession, y compris les coûts de maintenance et d'exploitation. Avec ces considérations à l'esprit, vous pouvez faire un investissement éclairé qui répond à vos besoins opérationnels.
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Année: 1988
Course longitudinale max | 3000 mm |
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Type de CNC | |
Vitesse de rotation | 970 rpm |
Diamètre de rectification | 630 mm |
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Max Ø de la piece | 750 mm |
Capacité du moteur de broche | 15 kW |
Année: 1988
Course longitudinale max | 620 mm |
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Exter | Non |
CNC | Non |
Diamètre de rectification | 200 mm |
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Inter | Non |
Type de CNC | - |
Année: 1988
Course longitudinale max | 1600 mm |
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CNC | Oui |
Max Ø de la piece | 750 mm |
Diamètre de rectification | 450 mm |
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Type de CNC | FANUC Oi-TD |
Vitesse de rotation | 650 rpm |
Exapro propose une vaste sélection de rectifieuses externes/internes cylindriques de haute qualité, conçues pour répondre aux exigences de précision, d'efficacité et de rendement de haute qualité exigées par les industries d'aujourd'hui. Ces machines, indispensables pour façonner l'extérieur des objets avec un axe de rotation central, offrent un niveau de précision qui surpasse les opérations de meulage conventionnelles.
Notre gamme diversifiée de rectifieuses cylindriques répond aux divers besoins de l'industrie, des petites entreprises aux unités de fabrication à grande échelle. Capables de respecter des tolérances serrées même pour des pièces très longues, nos machines garantissent une qualité de produit supérieure et une réduction des déchets, entraînant des économies de coûts impressionnantes.
Les rectifieuses cylindriques d'Exapro offrent une polyvalence inégalée. Ils excellent dans le meulage de surfaces cylindriques extérieures ou intérieures et peuvent gérer des formes complexes, des effilements et des courbes, ce qui les rend inestimables dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, la défense et les machines lourdes.
Construits pour durer, nos broyeurs sont minutieusement testés pour leurs performances, garantissant une longévité et des performances élevées et durables. Leur construction robuste réduit les temps d'arrêt et augmente la productivité, ce qui réduit le coût total de possession.
La facilité d'utilisation et l'intégration sont également des caractéristiques remarquables de nos rectifieuses cylindriques externes/internes. Conçus pour s'intégrer parfaitement à n'importe quel environnement industriel, qu'il s'agisse de machines autonomes ou d'une partie d'une chaîne de production plus large, ils offrent des interfaces conviviales qui simplifient l'utilisation et la maintenance.
Investissez dans les rectifieuses cylindriques externes/internes d'Exapro pour transformer votre dynamique opérationnelle et diriger l'avenir des applications de rectification industrielle avec précision, polyvalence et durabilité.
Voici les principaux facteurs à prendre en compte :
Le coût d'une rectifieuse cylindrique externe/interne peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs tels que la taille de la machine, ses capacités, son âge, sa marque, son état (neuf ou d'occasion) et l'emplacement du vendeur.
Dans le bas de gamme, des machines d'occasion plus petites ou des modèles plus anciens peuvent être trouvés pour plusieurs milliers d'euros. Les machines de milieu de gamme, généralement utilisées mais en bon état avec un ensemble de fonctionnalités décent, peuvent coûter des dizaines de milliers d'euros.
Pour les machines neuves à la pointe de la technologie de marques connues, les prix peuvent atteindre plusieurs centaines de milliers d'euros, en particulier pour les machines conçues pour une utilisation industrielle à grande échelle avec des fonctionnalités avancées telles que des commandes CNC, une haute précision , ou des capacités de meulage spécialisées.
Cependant, veuillez noter qu'il s'agit d'estimations approximatives et que les prix réels peuvent varier. Je recommanderais de contacter les fournisseurs d'équipement ou de consulter des plates-formes comme Exapro pour obtenir les informations de tarification les plus récentes et les plus spécifiques.
Gardez à l'esprit qu'en plus du prix d'achat initial, d'autres coûts doivent être pris en compte, tels que les frais d'expédition, d'installation, de maintenance et d'exploitation. Assurez-vous toujours que la machine répond à vos besoins spécifiques et à vos considérations budgétaires.
Pour une machine d'occasion, il faut compter entre 10 000€; et 78 000€ pour les modèles assez réguliers. Vous pouvez toujours utiliser notre outil de tarification Valorexo pour déterminer un juste prix de marché.
Veuillez vous assurer que vous êtes d'accord sur tous les détails avec le vendeur ou demandez de l'aide à votre agent Exapro.