En tant qu'accessoire essentiel pour les tours et les centres d'usinage, les embarreurs rationalisent considérablement la production en chargeant automatiquement les matériaux dans les machines. Plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte pour assurer un investissement digne.

Compatibilité : une première étape cruciale consiste à vérifier la compatibilité du ravitailleur de barres avec votre machinerie existante. Il doit correspondre aux exigences de marque, de modèle et de diamètre de barre de la machine.

Diamètre et longueur de barre : les ravitailleurs de barres acceptent différentes tailles de barres, alors assurez-vous que le ravitailleur convient à vos opérations. Vérifiez à nouveau le diamètre et la longueur maximum et minimum que le ravitailleur de barres peut supporter. Il est également crucial de déterminer si vous avez besoin d'un embarreur court ou long en fonction de vos exigences de production.

Condition : la condition du ravitailleur de barres utilisé a un impact direct sur ses performances. Demandez des photos détaillées et si possible des vidéos des équipements en fonctionnement. Examinez tout signe d'usure excessive, de corrosion ou d'autres problèmes potentiels.

Taux d'alimentation : le taux d'alimentation détermine la vitesse à laquelle le ravitailleur de barres peut fournir de la matière au tour. En fonction de votre volume de production et de vos exigences de vitesse, vérifiez la vitesse d'alimentation du ravitailleur de barres.

Historique d'entretien : un entretien régulier garantit la longévité d'un ravitailleur de barres. Demandez le journal d'entretien de l'équipement pour consulter son historique de maintenance. Des machines bien entretenues fonctionneront souvent de manière plus fiable et plus efficace.

Réputation de la marque : certains fabricants sont connus pour leur qualité et leur fiabilité. Faites des recherches sur la marque et le modèle du ravitailleur de barres que vous avez l'intention d'acheter.

Caractéristiques de sécurité : la sécurité est primordiale dans n'importe quel environnement de production. Confirmez que le ravitailleur de barres utilisé possède des dispositifs de sécurité intacts, tels que des commandes d'arrêt d'urgence et des protections de sécurité.

En vérifiant ces points cruciaux avant d'acheter un ravitailleur de barres d'occasion, vous pouvez vous assurer que la machine répondra à vos besoins opérationnels tout en offrant une bonne valeur pour votre investissement.

Plusieurs fabricants de premier plan produisent des ravitailleurs de barres de haute qualité :

  • Iemca (Bucci Industries) : un leader italien des ravitailleurs de barres.
  • Groupe LNS : fournisseur mondial de ravitailleurs de barres innovants.
  • FMB Machinery : une société allemande connue pour ses ravitailleurs de barres fiables.
  • Edge Technologies : un fabricant basé aux États-Unis produisant des ravitailleurs de barres robustes.
  • Lexair/OML : réputés pour leurs systèmes d'alimentation de barres efficaces.
  • Haas Automation : réputé pour ses équipements d'automatisation fiables, y compris les ravitailleurs de barres.

 

 

 

Embarreur LNS Quick Load Servo ll

Année: 2002

Longueur des barres 1500 mm
Type pour
Ø des tubes de guidage  mm
Ø max des barres 80 mm
Nbr tubes de guidage
Type de chargeur

Embarreur Top Automazioni X-files XFS670

Année: 2016

Longueur des barres 6100 mm
Type pour monobroches
Ø max des barres 80 mm
Type de chargeur Automatique

Embarreur EUBAMA S20

Année: 1994

Longueur des barres 650 mm
Ø max des barres 60 mm

Embarreur IEMCA MINI BOSS 325

Année: 2000

Longueur des barres 3000 mm
Type pour monobroches
Ø max des barres 25 mm
Type de chargeur Automatique

Embarreur Pietro Cucchi MC.C

Année: 1996

Longueur des barres 3000 mm
Ø max des barres 65 mm

Embarreur IEMCA BOSS 322E

Année: 2012

Longueur des barres 3200 mm

Prix sur demande

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Embarreur IEMCA Master 80

Année: 2016

Longueur des barres 3300 mm
Type pour monobroches
Ø des tubes de guidage 70 mm
Ø max des barres 80 mm
Nbr tubes de guidage 1
Type de chargeur Automatique

Embarreur Kovosvit A 20B speedy s podavačem SMART 320

Année: 2016

Ø max des barres 18 mm

Prix sur demande

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Embarreur LNS QLS III

Année:

Longueur des barres 1600 mm
Type pour monobroches
Ø max des barres 120 mm

Embarreur LNS MOVE

Année: 2006

Longueur des barres 2100 mm
Ø max des barres 80 mm

Embarreur Top 3000 monopiano

Année: 2004

Longueur des barres 3000 mm

Embarreur LNZ Express 332

Année:

Longueur des barres 3200 mm
Ø max des barres 32 mm

Prix sur demande

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Embarreur IEMCA BOOS 322

Année: 2012

Type : ravitailleur BOOS 322 Année de fabrication/SO/GO : 2012/-/-. Description : Machine en bon état technique : Machine en bon état technique. Poids 830kg.

Prix sur demande

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Embarreur Iemca TAL 65 / 32 AUTO

Année: 2001

Longueur des barres 3000 mm
Type pour monobroches
Type de chargeur Automatique
Ø max des barres 65 mm
Ø des tubes de guidage 65 mm

Embarreur IEMCA MASTER 880 MP

Année: 2004

Longueur des barres 3800 mm
Ø max des barres 80 mm

Embarreur Iemca SIR 25 33F

Année: 2002

Longueur des barres 3300 mm
Ø max des barres 25 mm

Embarreur BARTEC KFT

Année: 2007

Longueur des barres 1500 mm

SYMCO KH-226 Faible nombre d'heures

Année: 2013

Ø max des barres 20 mm

Embarreur barlout BFG-42

Année: 2012

Longueur des barres 3 mm
Type de chargeur Automatique
Ø max des barres 42 mm

Embarreur Iemca BOSS 542/32

Année:

Longueur des barres 3200 mm
Type pour monobroches
Ø des tubes de guidage 43 mm
Ø max des barres 42 mm
Nbr tubes de guidage 1
Type de chargeur Automatique


L'achat d'un ravitailleur de barres d'occasion peut être une décision commerciale intelligente, offrant à la fois des avantages économiques et opérationnels. Cependant, en tant que professionnel, il est essentiel de savoir à quoi faire attention pour vous assurer d'obtenir la meilleure valeur et la meilleure performance de votre investissement. Voici les principaux facteurs dont vous devez tenir compte :

Compatibilité : le ravitailleur de barres que vous choisissez doit être compatible avec votre machinerie existante. La marque, le modèle, le diamètre de la barre et les spécifications de longueur de vos machines doivent correspondre à ceux du ravitailleur de barres.

Capacités de diamètre et de longueur de barre : différents ravitailleurs de barres peuvent gérer différentes tailles de barres, il est donc essentiel de vérifier que le modèle en question correspond à vos besoins opérationnels. Cela inclut le diamètre et la longueur maximum et minimum qu'il peut supporter. En fonction de vos besoins de production, vous devrez peut-être également déterminer si vous avez besoin d'un embarreur court ou long.

Taux d'alimentation : La vitesse à laquelle le ravitailleur de barres fournit le matériau au tour est un facteur crucial. Si vous avez des exigences de production à haut volume ou à grande vitesse, assurez-vous que la vitesse d'alimentation du ravitailleur de barres est à la hauteur de la tâche.

Condition physique et historique d'entretien : l'état actuel d'un ravitailleur de barres usagé peut grandement affecter ses performances et sa longévité. Demandez toujours des photos détaillées et, si possible, des vidéos de l'équipement en fonctionnement. Recherchez tout signe d'usure excessive ou d'autres problèmes potentiels. Il est également utile de consulter le journal d'entretien ou l'historique d'entretien de la machine. Une machine bien entretenue est souvent une machine plus fiable.

Fabricant : certains fabricants ont la réputation de produire des embarreurs de haute qualité et durables. Les noms notables incluent Iemca, LNS Group, FMB Machinery, Edge Technologies, Lexair/OML et Haas Automation. Faites vos recherches pour comprendre les forces et les faiblesses de chaque marque.

Caractéristiques de sécurité : Dans un cadre professionnel, la sécurité est primordiale. Assurez-vous que le ravitailleur de barres utilisé possède toutes les caractéristiques de sécurité nécessaires intactes, telles que les commandes d'arrêt d'urgence, les protections de sécurité et toutes les autres caractéristiques requises dans votre juridiction.

Assistance et disponibilité des pièces : l'assistance du fabricant ou du fournisseur et la disponibilité des pièces de rechange sont également des éléments clés, en particulier pour les modèles plus anciens. Vous voulez vous assurer que vous pouvez vous procurer des pièces et obtenir de l'aide si nécessaire.

Réputation du vendeur : achetez auprès d'un vendeur fiable. Des vendeurs réputés offrent une communication transparente, des descriptions de machines précises, des prix équitables et une assistance après-vente.

Retour sur investissement (ROI) : Enfin, calculez toujours le retour sur investissement potentiel. Considérez le coût de la machine, les économies de coûts d'exploitation qu'elle apportera et le potentiel d'augmentation de la productivité. Cela vous aidera à vous assurer que votre achat est un bon investissement.

Principaux fabricants d'embarreurs

Il existe plusieurs fabricants bien connus dans le domaine des ravitailleurs de barres qui ont été reconnus pour la fiabilité et la qualité de leurs produits. Voici quelques acteurs clés :

Iemca (une division de Bucci Industries) : Entreprise italienne avec une longue histoire, Iemca est l'un des principaux fabricants de ravitailleurs de barres dans le monde. Ils proposent une large gamme de modèles adaptés aux différents types de machines et aux besoins de production.

Groupe LNS : LNS a une forte présence mondiale et est connu pour ses ravitailleurs de barres innovants et de haute qualité. La société propose des ravitailleurs de barres courts et longs, ainsi qu'une gamme d'autres périphériques.

FMB Machinery : FMB, basé en Allemagne, est un autre nom respecté dans le domaine. Ils fabriquent une large gamme de ravitailleurs de barres, reconnus pour leur fiabilité et leurs performances.

Edge Technologies : une division d'Hydromat, Edge Technologies est un fabricant américain connu pour ses ravitailleurs de barres innovants et robustes.

Lexair/OML : Lexair (basé aux États-Unis) et son homologue italien, OML, sont connus pour leurs systèmes d'alimentation de barres efficaces et bien conçus.

Haas Automation : Bien que plus connu pour ses centres d'usinage, Haas produit également des ravitailleurs de barres fiables dans le cadre de sa vaste gamme d'équipements d'automatisation.

N'oubliez pas que bien qu'il s'agisse de fabricants renommés, le meilleur choix de ravitailleur de barres dépendra de sa compatibilité avec votre machinerie actuelle, vos besoins opérationnels et votre budget. Il est également essentiel de tenir compte de l'état et de l'historique d'entretien de l'équipement si vous achetez des machines d'occasion.

Comment fonctionnent les ravitailleurs de barres

Les ravitailleurs de barres, comme leur nom l'indique, sont utilisés pour automatiser le processus d'alimentation des barres ou des tiges dans un tour CNC ou d'autres types de centres d'usinage, ce qui permet d'économiser un temps de travail considérable et d'améliorer l'efficacité. Voici un aperçu simple du fonctionnement d'un embarreur :

Chargement : les barres sont chargées dans un magasin, qui est essentiellement une zone de stockage dans le ravitailleur de barres. Cela peut souvent contenir plusieurs barres à la fois. Le chargement peut être effectué manuellement ou avec un mécanisme de levage, selon la conception du ravitailleur de barres.

Alimentation : le ravitailleur de barres pousse une barre du magasin dans le tour. Cette action est généralement effectuée par un poussoir ou un tube d'alimentation, qui fait avancer la barre.

Usinage : Une fois la barre dans le tour, le processus d'usinage peut commencer. Le tour coupera, façonnera ou formera ensuite la barre selon l'opération programmée.

Changement de barre : lorsque la première barre est presque entièrement usinée, le ravitailleur de barres prépare la barre suivante du magasin pour le chargement. Lorsque les restes de la première barre sont éjectés du tour, le ravitailleur pousse immédiatement la barre suivante, minimisant ainsi le temps d'inactivité entre les barres.

Répéter : le processus se répète, le ravitailleur de barres fournissant en continu de nouvelles barres pour l'usinage tant que des barres sont disponibles dans le magasin.

 

Budget envisageable

En règle générale, vous pouvez vous attendre à payer entre 10 000 et 40 000 € ; pour un nouveau ravitailleur de barres.

Les modèles d'entrée de gamme de fabricants moins connus peuvent être disponibles à des prix inférieurs, souvent à partir d'environ 10 000 EUR. D'autre part, les modèles haut de gamme de marques établies, équipés de fonctionnalités avancées telles que des systèmes de chargement automatique et des capacités de taille de barre adaptables, peuvent atteindre 40 000 EUR ou plus.

Pour les embarreurs d'occasion, il faudra compter entre 6000 et 10 000€.

Il est également important de prendre en compte les coûts supplémentaires tels que l'expédition, l'installation, la formation et tous les accessoires nécessaires, qui peuvent s'ajouter à l'investissement total.

Le fonctionnement d'un ravitailleur de barres permet de maintenir une production continue sans nécessiter d'intervention manuelle, ce qui améliore considérablement l'efficacité des opérations d'usinage. Il convient également de noter que différents modèles de ravitailleurs de barres peuvent fonctionner légèrement différemment et que les capacités peuvent varier, telles que la longueur et le diamètre de barre maximum qu'ils peuvent accepter.

F.A.Q.

Q1 : Qu'est-ce qu'un ravitailleur de barres ?

R : Un embarreur est un dispositif qui charge automatiquement les barres dans un tour CNC ou un centre d'usinage pour rationaliser et automatiser les processus de fabrication.

 

Q2 : Comment fonctionne un ravitailleur de barres ?

R : Les ravitailleurs de barres fonctionnent en stockant les barres dans un magasin, puis en les poussant dans le tour si nécessaire. Lorsqu'une barre approche de la fin de son processus d'usinage, le ravitailleur de barres se prépare à charger la suivante, permettant un fonctionnement continu.

 

Q3 : Quels sont les principaux points à vérifier lors de l'achat d'un embarreur d'occasion ?

R : Lors de l'achat d'un ravitailleur de barres d'occasion, les points importants à vérifier incluent sa compatibilité avec vos machines, les capacités de diamètre et de longueur de la barre, la vitesse d'alimentation, l'historique de l'état et de la maintenance, la réputation du fabricant, les caractéristiques de sécurité et la réputation du vendeur.

 

Q4 : Quels sont les principaux fabricants d'embarreurs ?

R : Certains des principaux fabricants d'embarreurs sont Iemca, LNS Group, FMB Machinery, Edge Technologies, Lexair/OML et Haas Automation.

 

Q5 : Quelles options dois-je envisager dans un ravitailleur de barres ?

R : Les options à prendre en compte incluent les capacités de taille de barre, le type de stockage de barre, les mécanismes de chargement de barre et le type de système d'alimentation.

 

Q6 : Combien coûte un nouveau ravitailleur de barres ?

R : À partir de 2021, le prix d'un nouveau ravitailleur de barres peut varier d'environ 10 000 $ à 40 000 $, selon la marque, le modèle et les caractéristiques. Tenez toujours compte des coûts supplémentaires tels que l'expédition, l'installation, la formation et les accessoires.

 

Q7 : Comment un ravitailleur de barres peut-il bénéficier à mes opérations ?

A : Les embarreurs automatisent le processus d'alimentation des barres, réduisant ainsi le travail manuel et augmentant l'efficacité. Cela permet une production continue, minimise les erreurs et peut augmenter considérablement la productivité.

 

Q8 : Quelle est la longueur et le diamètre maximum des barres qui peuvent être alimentées par un embarreur ?

A : La longueur et le diamètre maximum des barres qu'un embarreur peut traiter dépendent du modèle spécifique. Les ravitailleurs de barres sont conçus pour gérer une gamme de tailles, et certains modèles offrent une capacité réglable pour une polyvalence accrue. Vérifiez toujours les spécifications de chaque modèle.

 

Q9 : Un ravitailleur de barres peut-il être utilisé avec n'importe quel type de tour CNC ?

R : Généralement, un ravitailleur de barres doit être compatible avec la marque et le modèle spécifiques de votre tour CNC. Il est important de vérifier la compatibilité avant d'acheter un embarreur. Certains modèles peuvent également nécessiter des adaptateurs ou des accessoires spécifiques pour se connecter à certains tours.