Les machines d'électroérosion par enfonçage (EDM) sont des outils hautement spécialisés capables de créer des formes 3D complexes avec une précision sans précédent. Ces machines utilisent une technique avancée où des milliers d'étincelles sont déchargées entre une électrode et la pièce, érodant le matériau de manière méticuleusement contrôlée. Les machines d'électroérosion par enfonçage sont réputées pour leur capacité à fournir des composants complexes dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la technologie médicale.
Lors de l'achat d'une machine d'électroérosion par enfonçage d'occasion, il faut tenir compte de quelques facteurs critiques. Premièrement, la capacité de la machine, la puissance et les commandes CNC sont essentielles pour garantir que la machine peut répondre à vos besoins de production spécifiques. De plus, il est essentiel de prendre en compte la compatibilité de la machine avec les types d'électrodes nécessaires à vos projets, ainsi que sa capacité de déplacement d'axe pour s'adapter à la taille de composant requise.
L'âge et l'état de la machine affectent considérablement ses performances et sa longévité. Par conséquent, les dossiers d'entretien antérieurs et l'historique d'entretien doivent être soigneusement examinés. Enfin, la disponibilité des pièces détachées et du service après-vente est un autre aspect clé.
1 - 20 sur 175 résultats
Année: 2002
Axe X (longitudinal) | 600 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 450 mm |
Largeur du bac | 870 mm |
Axe Y (transversal) | 400 mm |
---|---|
Longueur du bac | 1220 mm |
Hauteur du bac | 470 mm |
Année: 2002
Axe X (longitudinal) | 420 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 400 mm |
Largeur du bac | 500 mm |
Axe Y (transversal) | 300 mm |
---|---|
Longueur du bac | 650 mm |
Hauteur du bac | 340 mm |
Année: 2002
Axe X (longitudinal) | 350 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 350 mm |
Largeur du bac | mm |
Axe Y (transversal) | 250 mm |
---|---|
Longueur du bac | mm |
Hauteur du bac | mm |
Année: 1998
Axe X (longitudinal) | 350 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 300 mm |
Largeur du bac | 550 mm |
Axe Y (transversal) | 250 mm |
---|---|
Longueur du bac | 800 mm |
Hauteur du bac | 370 mm |
Année: 2020
Axe X (longitudinal) | 400 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 300 mm |
Longueur de la table | 700 mm |
Axe Y (transversal) | 300 mm |
---|---|
Type de CNC | Mitsubishi Electric SG12M |
Largeur de table | 500 mm |
Année: 2002
Axe X (longitudinal) | 350 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 250 mm |
Largeur du bac | mm |
Axe Y (transversal) | 350 mm |
---|---|
Longueur du bac | mm |
Hauteur du bac | mm |
Année: 2016
Axe X (longitudinal) | 600 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 400 mm |
Largeur du bac | 800 mm |
Axe Y (transversal) | 400 mm |
---|---|
Longueur du bac | 1200 mm |
Hauteur du bac | 500 mm |
Année: 1998
Axe X (longitudinal) | 550 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 450 mm |
Type de CNC |
Axe Y (transversal) | 850 mm |
---|---|
Type | CNC |
Poids maximum de la pièce | 2000 kg |
Année: 2002
Axe X (longitudinal) | 600 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 450 mm |
Largeur du bac | 870 mm |
Axe Y (transversal) | 400 mm |
---|---|
Longueur du bac | 1220 mm |
Hauteur du bac | 470 mm |
Année: 1998
Axe X (longitudinal) | 600 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 450 mm |
Largeur du bac | 550 mm |
Axe Y (transversal) | 400 mm |
---|---|
Longueur du bac | 800 mm |
Hauteur du bac | 370 mm |
Année: 1998
Axe X (longitudinal) | 350 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 300 mm |
Longueur de la table | 500 mm |
Axe Y (transversal) | 250 mm |
---|---|
Type de CNC | |
Largeur de table | 400 mm |
Année: 2019
Axe X (longitudinal) | 650 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 350 mm |
Type de CNC | Comanda Advance M700 - 3D CAD/CAM preinstalat |
Axe Y (transversal) | 450 mm |
---|---|
Type | CNC |
Longueur max. de la pièce | 1050 mm |
Année: 2001
Axe X (longitudinal) | 1200 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 500 mm |
Largeur du bac | 1000 mm |
Axe Y (transversal) | 600 mm |
---|---|
Longueur du bac | 2000 mm |
Hauteur du bac | 650 mm |
Année: 1998
Axe X (longitudinal) | 350 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 300 mm |
Axe Y (transversal) | 250 mm |
---|---|
Type de CNC |
Année: 2007
Axe X (longitudinal) | 550 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 450 mm |
Axe Y (transversal) | 850 mm |
---|---|
Type de CNC |
Année: 2003
Axe X (longitudinal) | 350 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 300 mm |
Type de CNC |
Axe Y (transversal) | 250 mm |
---|---|
Type | CNC |
Longueur de la table | 800 mm |
Année: 2009
Axe X (longitudinal) | 310 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 270 mm |
Largeur du bac | 770 mm |
Axe Y (transversal) | 270 mm |
---|---|
Longueur du bac | 350 mm |
Hauteur du bac | 520 mm |
Année: 2011
Axe X (longitudinal) | 400 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 270 mm |
Largeur du bac | 620 mm |
Axe Y (transversal) | 300 mm |
---|---|
Longueur du bac | 750 mm |
Hauteur du bac | 350 mm |
Année: 1998
Axe X (longitudinal) | 350 mm |
---|---|
Axe Z (vertical) | 300 mm |
Longueur de la table | 500 mm |
Axe Y (transversal) | 250 mm |
---|---|
Type de CNC | |
Largeur de table | 400 mm |
Vous cherchez à améliorer vos opérations avec le summum de la technologie d'usinage ? Nous vous présentons les machines d'électroérosion par enfonçage (Electrical Discharge Machining), disponibles sur Exapro. Ce type de machines avancées est conçu à la fois pour les fabricants à grande échelle et les petites entreprises visant la précision, la qualité et l'efficacité.
Les machines d'électroérosion par enfonçage, également appelées électroérosion à cavité ou électroérosion volumétrique, offrent une précision inégalée dans la création de formes 3D complexes. Ces machines utilisent la technique de l'usinage par décharge électrique où des milliers d'étincelles sont déchargées entre une électrode et la pièce, érodant le matériau de manière très contrôlée.
Lorsque vous investissez dans une machine d'électroérosion par enfonçage, vous devez prendre en compte plusieurs paramètres techniques principaux :
Capacité de la machine : il s'agit des dimensions maximales de la pièce que la machine peut accepter. Cela sera essentiel à votre décision, car il doit correspondre à l'échelle des composants que vous prévoyez de produire.
Puissance : la puissance d'une machine EDM influence directement la vitesse d'usinage. Les machines avec des puissances nominales plus élevées permettent généralement des temps de production plus rapides.
Taille et type d'électrode : la taille et le type d'électrode utilisée peuvent grandement affecter la précision et les détails du produit final. Assurez-vous que la machine est compatible avec les types d'électrodes nécessaires à vos projets.
Commandes CNC : les commandes CNC sont un aspect important car elles gèrent le fonctionnement automatisé de la machine EDM. Recherchez des machines qui offrent des systèmes de contrôle faciles à utiliser mais sophistiqués, garantissant l'efficacité et la précision de vos opérations d'usinage.
Déplacement de l'axe : il s'agit de la distance que les composants de la machine peuvent parcourir dans les directions X, Y et Z. Une plus grande course d'axe permet de créer des composants plus grands ou de travailler sur plusieurs composants plus petits à la fois.
Entretien et maintenance : vérifiez la disponibilité de l'entretien et des pièces de rechange. Certaines machines peuvent nécessiter un entretien spécifique ou des pièces difficiles à trouver.
Âge et état de la machine : enfin, l'âge et l'état actuel de la machine peuvent affecter son prix, sa durabilité et ses besoins d'entretien.
GF Machining Solutions (anciennement Agie Charmilles) : cette entreprise suisse est réputée pour ses machines de haute qualité et de haute précision. Leur série FORM, en particulier la FORM P 350, est un choix populaire pour l'électroérosion par enfonçage, connue pour ses hautes performances et sa précision.
Mitsubishi : ce fabricant japonais est bien connu dans l'industrie de l'électroérosion. La série EA, en particulier le modèle EA12V, se distingue par ses commandes avancées et sa haute précision.
Sodick : un autre fabricant japonais renommé, la série AG de Sodick, est populaire pour l'électroérosion par enfonçage. Le modèle AG60L est souvent loué pour son interface conviviale et ses excellentes performances.
ONA : ONA, basé en Espagne, est le plus grand fabricant européen spécialisé dans l'EDM. La série ONA AV, en particulier le modèle AV35, est très appréciée pour son efficacité et sa durabilité.
Makino : Également originaire du Japon, Makino est célèbre pour ses machines robustes et fiables. La série EDAF, en particulier le modèle EDAF2, offre un usinage de haute précision avec une interface de contrôle intuitive.
Exeron : cette société allemande se concentre sur les machines EDM et HSC de haute qualité. Leur série Exeron HSC, notamment le modèle HSC300, est connue pour sa construction robuste et son excellente précision.
Les machines d'électroérosion par enfonçage et d'électroérosion à fil utilisent la technologie d'usinage par décharge électrique, mais elles fonctionnent de manière légèrement différente et sont utilisées pour différentes applications.
L'EDM par enfonçage, également connu sous le nom d'EDM de type cavité ou EDM à piston, implique qu'une électrode de la forme souhaitée est utilisée pour éroder le matériau de la pièce. L'électrode et la pièce n'ont pas de contact physique mais sont séparées par un petit espace. Une décharge électrique (étincelle) saute cet espace, provoquant la fonte et la vaporisation du matériau de la pièce.
L'électrode est généralement en graphite ou en cuivre. Le processus est principalement utilisé pour créer des cavités et des indentations complexes dans des moules et matrices en acier trempé, ou tout matériau conducteur. Il est souvent utilisé dans les industries de fabrication de moules, ainsi que pour créer des prototypes et de petits lots de pièces.
Les machines d'électroérosion à fil, en revanche, utilisent un fil fin comme électrode. Ce fil, généralement fait de laiton, de cuivre ou d'un alliage de tungstène, est alimenté en continu à partir d'une bobine à travers la pièce, et la décharge électrique se produit le long du chemin du fil.
L'électroérosion à fil est principalement utilisée pour découper des contours complexes ou des cavités dans l'acier pré-durci sans nécessiter de traitement thermique pour les ramollir et les durcir à nouveau. Il est également excellent pour fabriquer des poinçons, des outils et des matrices en acier trempé. Il peut également être utilisé pour créer de minuscules trous et des motifs complexes.
En résumé, la principale différence entre l'électroérosion par enfonçage et l'électroérosion par fil réside dans le type et le mouvement de l'électrode. L'EDM par enfonçage utilise une électrode façonnée pour créer des formes 3D complexes, tandis que l'EDM par fil utilise un fil fin pour découper des formes 2D sur toute l'épaisseur de la pièce. Le choix entre les deux dépend des exigences spécifiques de la tâche à accomplir.
Le coût d'une nouvelle machine d'électroérosion par enfonçage peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs tels que la taille de la machine, ses capacités, son fabricant et les fonctionnalités incluses. Le prix d'une nouvelle machine peut varier d'environ 50 000€; pour des modèles plus petits et moins complexes à bien plus de 200 000€ pour les modèles plus grands et haut de gamme dotés de fonctionnalités avancées.
Ce n'est qu'une fourchette générale et les prix peuvent avoir changé depuis. Il est également important de considérer que les coûts supplémentaires tels que l'installation, la formation, la maintenance et les équipements périphériques nécessaires (tels que le fil EDM, les filtres et les pièces de rechange) peuvent également s'ajouter à votre investissement total.
Pour une machine d'occasion, ça va de 9000€; et 32000€ pour les modèles standards.
N'hésitez pas à utiliser notre algorithme de tarification Valorexo pour machines EDM pour valoriser un modèle spécifique.
Veuillez vous assurer que vous êtes d'accord sur tous les détails avec le vendeur ou demandez de l'aide à votre agent Exapro.