Centres d'usinage à grande vitesse d'occasion 75

Présentation des centres d'usinage à grande vitesse

Les centres d'usinage à grande vitesse sont des machines-outils avancées conçues pour effectuer des opérations de découpe et de fraisage de haute précision à des vitesses de broche de 18 000 tr/min ou plus. Ces centres d'usinage sont essentiels dans les secteurs qui nécessitent une productivité et une précision élevées, comme l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de moules et d'outillages et la production de dispositifs médicaux. Ils offrent une efficacité accrue, des finitions de surface supérieures et la capacité d'usiner des géométries complexes avec une grande précision.

Types de centres d'usinage à grande vitesse

1. Centres d'usinage verticaux (VMC)

   • Objectif : orientation verticale de la broche, adaptée à une large gamme d'opérations de fraisage.
   • Applications : idéal pour les pièces de précision, la fabrication de matrices et de moules et l'usinage général.
   • Principales caractéristiques : vitesses de broche élevées, systèmes de contrôle avancés et construction rigide.

2. Centres d'usinage horizontaux (HMC)

   • Objectif : orientation horizontale de la broche, permettant une élimination efficace des copeaux et une durée de vie plus longue de l'outil.
   • Applications : convient aux découpes intensives, aux géométries de pièces complexes et aux grandes séries de production.
   • Principales caractéristiques : rigidité élevée, évacuation efficace des copeaux et capacités d'usinage sur plusieurs faces.

3. Centres d'usinage 5 axes

   • Objectif : machines dotées de 5 axes de mouvement, offrant la possibilité d'usiner des pièces complexes en une seule configuration.
   • Applications : composants aérospatiaux, moules et géométries complexes.
   • Principales caractéristiques : broches à grande vitesse, usinage simultané sur 5 axes et contrôle CNC avancé.

4. Centres d'usinage à portique

   • Objectif : Machines de grande taille avec une structure à portique, idéales pour l'usinage de pièces volumineuses et lourdes.
   • Applications : composants aérospatiaux, grands moules et pièces structurelles.
   • Principales caractéristiques : broches à grande vitesse, grande enveloppe de travail et construction robuste.

Principales caractéristiques et spécifications

Lors de la sélection d'un centre d'usinage à grande vitesse, plusieurs caractéristiques et spécifications clés doivent être prises en compte pour garantir qu'il répond aux besoins de production :

• Vitesse de broche : les centres d'usinage à grande vitesse offrent généralement des vitesses de broche de 18 000 tr/min et plus, essentielles pour la coupe à grande vitesse et les finitions de surface fines.

• Puissance et couple de broche : une puissance et un couple adéquats sont essentiels pour maintenir les performances de coupe à des vitesses élevées.

• Avances : des avances élevées permettent des temps d'usinage plus rapides et une productivité améliorée.

• Précision et précision : des fonctionnalités telles que des échelles linéaires, une compensation thermique et des systèmes de contrôle avancés garantissent une précision et une exactitude élevées.

• Capacité du changeur d'outils : les grandes capacités du changeur d'outils permettent un fonctionnement prolongé sans intervention manuelle, augmentant ainsi la productivité.

• Système de contrôle : les systèmes de contrôle CNC avancés (par exemple, FANUC, Siemens, Heidenhain) offrent un contrôle précis, une facilité de programmation et une intégration avec les logiciels de CAO/FAO.

• Refroidissement et lubrification : des systèmes de refroidissement et de lubrification efficaces évitent la surchauffe et garantissent des performances de coupe constantes.

• Construction et rigidité : des matériaux de haute qualité et une construction robuste minimisent les vibrations et améliorent la précision de l'usinage.

Avantages de l'utilisation de centres d'usinage à grande vitesse

Investir dans des centres d'usinage à grande vitesse de haute qualité offre de nombreux avantages :

• Productivité accrue : des vitesses de broche et des avances plus élevées réduisent les temps d'usinage et augmentent le débit.

• Finition de surface supérieure : la découpe à grande vitesse produit des surfaces plus lisses, réduisant ainsi le besoin de processus de finition supplémentaires.

• Précision améliorée : les systèmes de contrôle avancés et la construction rigide garantissent une haute précision et des tolérances serrées.

• Polyvalence : capable de gérer une large gamme de matériaux et de géométries complexes, ce qui les rend adaptés à diverses applications.

• Usure réduite des outils : des systèmes efficaces d'évacuation et de refroidissement des copeaux prolongent la durée de vie des outils, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.

Considérations lors de l'achat d'un centre d'usinage à grande vitesse

Pour sélectionner le centre d'usinage à grande vitesse adapté à vos besoins, tenez compte des facteurs suivants :

• Exigences d'application : Déterminez les tâches et les matériaux spécifiques pour choisir un centre d'usinage doté d'une capacité et de fonctionnalités appropriées.

• Volume de production : choisissez une machine dotée de capacités de vitesse et de débit adaptées à votre volume de production.

• Besoins de précision : faites correspondre les capacités de précision de la machine à vos normes de qualité.

• Budget : équilibrez l'investissement initial avec les coûts opérationnels à long terme, y compris la maintenance et l'outillage.

• Espace et installation : tenez compte de l'espace disponible pour l'installation et de toute exigence spécifique en matière de services publics et d'infrastructure.

• Service et assistance : évaluez la disponibilité de l'assistance technique, des programmes de formation et des services de maintenance pour garantir un fonctionnement fiable.

• Expansion future : évaluez l'évolutivité de la machine pour répondre aux augmentations potentielles de la demande de production.

Marques populaires et prix

Plusieurs marques réputées fabriquent des centres d'usinage à grande vitesse connus pour leur fiabilité et leurs performances. En voici quelques-uns notables :

Centres d'usinage verticaux (VMC)

• Makino : réputé pour ses VMC haut débit dotés de fonctionnalités avancées. Les prix varient généralement entre 150 000 $ et 500 000 $, selon le modèle et les spécifications.
• Haas Automation : propose une large gamme de VMC réputées pour leur fiabilité et leur prix abordable. Les prix varient généralement entre 80 000 $ et 250 000 $.
• DMG MORI : connu pour la précision et la technologie avancée des VMC. Les prix se situent généralement entre 200 000 $ et 600 000 $.

Centres d'usinage horizontaux (HMC)

• Mazak : fournit des consoles HMC de haute qualité dotées de capacités à grande vitesse. Les prix varient généralement entre 200 000 $ et 700 000 $.
• Okuma : connu pour ses HMC robustes et efficaces. Les prix varient généralement entre 180 000 $ et 650 000 $.
• Kitamura : propose des HMC avancées avec des broches à grande vitesse. Les prix se situent généralement entre 250 000 $ et 800 000 $.

Centres d'usinage 5 axes

• Hermle : réputé pour ses centres d'usinage 5 axes de haute précision. Les prix varient généralement entre 300 000 $ et 1,2 million $.
• Mikron (GF Machining Solutions) : propose des machines 5 axes avancées pour les pièces complexes. Les prix varient généralement entre 250 000 $ et 1 million $.
• DMG MORI : connu pour ses centres d'usinage 5 axes polyvalents et de haute précision. Les prix se situent généralement entre 400 000 $ et 1,5 million $.

Centres d'usinage à portique

• Zimmermann : spécialisé dans les centres d'usinage à portique à grande échelle dotés de broches à grande vitesse. Les prix varient généralement entre 500 000 $ et plus de 2 millions de dollars.
• Fooke : connu pour ses centres d'usinage à portique robustes pour les grandes pièces. Les prix varient généralement entre 600 000 $ et plus de 2,5 millions de dollars.
• Haas Automation : propose des centres d'usinage à portique abordables dotés de fonctionnalités avancées. Les prix se situent généralement entre 250 000 $ et 1 million $.

Conclusion

Les centres d'usinage à grande vitesse sont essentiels pour les industries nécessitant une précision, une productivité et la capacité d'usiner des géométries complexes. Avec différents types de centres d'usinage verticaux, horizontaux, à 5 axes et à portique, la sélection du bon équipement dépend des besoins de production spécifiques, des types de matériaux et du budget. Les facteurs clés à prendre en compte incluent la vitesse de broche, la puissance et le couple, les vitesses d'avance, la précision, la capacité du changeur d'outils, le système de contrôle, le refroidissement et la lubrification, ainsi que la construction de la machine. Des marques leaders telles que Makino, Haas Automation, DMG MORI, Mazak, Okuma, Kitamura, Hermle, Mikron, Zimmermann et Fooke proposent une gamme de centres d'usinage de haute qualité adaptés à diverses applications et budgets. En évaluant soigneusement les exigences des applications, le volume de production, les besoins de précision et le budget, les entreprises peuvent investir dans le centre d'usinage à grande vitesse approprié pour améliorer leurs capacités de fabrication et garantir une production cohérente et de haute qualité.