Avec leur capacité à effectuer des opérations complexes de fraisage et d'usinage sur cinq axes simultanément, les centres d'usinage 5 axes ont complètement changé le secteur de la métallurgie. Par rapport aux machines 3 axes conventionnelles, ces machines de pointe offrent un usinage 5 axes simultané, une précision accrue, plus d'adaptabilité et moins d'usure des outils. Les centres d'usinage 5 axes permettent la production de géométries complexes, de composants multifaces et de finitions de surface supérieures en une seule configuration en éliminant le besoin de plusieurs configurations et de repositionnement des pièces.
Les centres d'usinage à 5 axes sont excellents pour produire des composants aux géométries complexes, tels que des aubes de turbine, des implants orthopédiques et des pièces automobiles complexes, ce qui les rend idéaux pour des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, le médical et l'énergie. Lorsque vous envisagez d'en acheter un, il est important d'examiner attentivement les variables telles que la taille de la machine, la puissance de la broche, la capacité de l'outil et le système de contrôle.
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Année: 2008
Axe X | 700 mm |
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Axe Z | 700 mm |
Type | Continus |
Axe Y | 700 mm |
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Type | Horizontal |
CNC | Siemens 840 D |
Année: 2001
Axe X | 600 mm |
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Axe Z | 600 mm |
Type d'axes | Tête universelle |
Axe Y | 700 mm |
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CNC | HEIDENHAIN MillPlus /3R-WorkMaster +3R-WorkShopManager |
Cône de broche | BT 40 |
Année: 2014
Axe X | 420 mm |
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Axe Z | 320 mm |
Type | Indexés |
Axe Y | 320 mm |
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Type | Vertical |
CNC | Heidenhain iTNC530 |
Année: 2001
Axe X | 500 mm |
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Axe Z | 400 mm |
Type | Indexés |
Axe Y | 250 mm |
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Type | Vertical |
CNC | Num 1050 |
Année: 1999
Axe X | 200 mm |
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Axe Z | 230 mm |
Magasins outils | 20 |
Axe Y | 120 mm |
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CNC | FANUC 16iM |
Cône de broche | ISO 25 |
Année: 1999
Axe X | 800 mm |
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Axe Z | 620 mm |
CNC | SIEMENS 840 D |
Axe Y | 750 mm |
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Type | Vertical |
Longueur de la table | 500 mm |
Année: 2008
Axe X | 4140 mm |
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Axe Z | 1000 mm |
Type d'axes | Tête universelle |
Axe Y | 1540 mm |
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CNC | Siemens 840D |
Longueur de la table | 1000 mm |
Année: 2003
Axe X | 1875 mm |
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Axe Z | 1060 mm |
Longueur de la table | 800 mm |
Axe Y | 1345 mm |
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CNC | Mazatrol PC-FUSION 640M 5X E-Tower |
Largeur de table | 800 mm |
Année: 2001
Axe X | 650 mm |
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Axe Z | 600 mm |
Axe Y | 650 mm |
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CNC | Siemens |
Année: 2000
Axe X | 500 mm |
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Axe Z | 380 mm |
Type | Continus |
Axe Y | 420 mm |
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Type | Vertical |
CNC | Heidenhain Mill Plus |
Année: 1999
Axe X | 800 mm |
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Axe Z | 560 mm |
CNC | Siemens SINUMERIC 840 D |
Axe Y | 630 mm |
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Type | Horizontal |
Longueur de la table | 450 mm |
Année: 2000
Axe X | 800 mm |
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Axe Z | 510 mm |
CNC | FANUC 16iM |
Axe Y | 500 mm |
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Type | Vertical |
Longueur de la table | 80 mm |
Année:
Axe X | 750 mm |
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Axe Z | 420 mm |
Magasins outils | 24 |
Axe Y | 500 mm |
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Type | Vertical |
Cône de broche | ISO V40 |
Année: 2002
Axe X | 880 mm |
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Axe Z | 630 mm |
CNC | HEIDENHAIN TNC 430 |
Axe Y | 630 mm |
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Type | Vertical |
Type d'axes | 1 tête + 1 banc |
Année: ~ 1987
Axe X | 1800 mm |
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Axe Z | 1000 mm |
Type | Continus |
Axe Y | 1300 mm |
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Type | Horizontal |
CNC | FANUC 31-MODEL B5 |
Année: 2002
Axe X | 1800 mm |
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Axe Z | 1000 mm |
Type | Continus |
Axe Y | 1600 mm |
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Type | Horizontal |
CNC | MAKINO PRO 3 |
Année: 1996
Axe X | 1500 mm |
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Axe Z | 1200 mm |
Type | Continus |
Axe Y | 1600 mm |
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Type | Horizontal |
CNC | MAKINO PRO 3 |
Année: 1997
Axe X | 1500 mm |
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Axe Z | 1200 mm |
Type | Continus |
Axe Y | 1600 mm |
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Type | Horizontal |
CNC | MAKINO PRO 3 |
Année: 2002
Axe X | 510 mm |
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Axe Z | 460 mm |
Type |
Axe Y | 510 mm |
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Type | Vertical |
CNC |
Année: 1995
Axe X | 555 mm |
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Axe Z | 460 mm |
CNC | MSC-516 |
Axe Y | 400 mm |
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Type | Vertical |
Longueur de la table | 400 mm |
Un centre d'usinage à 5 axes est une machine à commande numérique par ordinateur (CNC) qui peut effectuer simultanément des opérations de fraisage et d'usinage complexes sur cinq axes différents. Contrairement aux machines 3 axes traditionnelles, qui ne peuvent se déplacer que dans les plans X, Y et Z, les machines 5 axes peuvent également tourner autour des axes A et B. Cette amplitude de mouvement supplémentaire permet une plus grande flexibilité et précision lors de la fabrication de pièces et de composants complexes.
Usinage 5 axes simultanés : la possibilité de couper et de façonner le matériau le long de cinq axes simultanément se traduit par des temps de configuration réduits, une précision accrue et des finitions de surface supérieures. Cette capacité est particulièrement avantageuse lors de la fabrication de pièces complexes et profilées nécessitant plusieurs réglages sur une machine 3 axes conventionnelle.
Amélioration de la précision : en éliminant le besoin de configurations multiples et de repositionnement des pièces, les centres d'usinage 5 axes minimisent le risque d'erreur humaine et d'incohérences dans le produit final. Cela se traduit par des pièces de meilleure qualité, plus précises et des taux de rebut réduits.
Polyvalence améliorée : les capacités de mouvement avancées des machines à 5 axes permettent la création de géométries très complexes et de pièces à plusieurs faces en une seule configuration. Cette polyvalence permet aux fabricants d'entreprendre un plus large éventail de projets et d'élargir leurs offres aux clients.
Usure réduite de l'outil : le mouvement simultané de l'outil de coupe et de la pièce dans un centre d'usinage à 5 axes réduit la contrainte globale sur l'outil, ce qui réduit l'usure et prolonge la durée de vie de l'outil. Cela peut entraîner des économies importantes au fil du temps.
Ces centres d'usinage ont trouvé des applications dans divers secteurs, notamment l'aérospatiale, l'automobile, le médical et l'énergie. Ils sont particulièrement adaptés à la fabrication de composants aux géométries complexes, tels que :
Lors de l'examen de la machine, il est essentiel d'évaluer des facteurs tels que la taille de la machine, la puissance de la broche, la capacité de l'outil et le système de contrôle. De plus, il est crucial de prendre en compte le niveau de support après-vente et de formation fourni par le fabricant de la machine. En pesant soigneusement ces facteurs, les ingénieurs, les fabricants et les acheteurs peuvent prendre des décisions éclairées qui maximisent leur retour sur investissement.
DMG MORI : une société germano-japonaise produisant une large gamme de centres d'usinage avancés, y compris des machines 5 axes, pour diverses industries.
Haas Automation : un fabricant américain proposant une gamme diversifiée de centres d'usinage 5 axes, connus pour leur prix abordable et leur qualité.
Mazak Corporation : une société japonaise avec une longue histoire de production de machines CNC innovantes de haute qualité, y compris des centres d'usinage multitâches et 5 axes.
Okuma : une entreprise japonaise avec une présence mondiale, réputée pour ses centres d'usinage à la pointe de la technologie qui s'adressent à un large éventail d'industries et d'applications.
Hermle : un fabricant allemand réputé pour la production de centres d'usinage 5 axes de haute précision, souvent utilisés dans les industries aérospatiale et automobile.
Hurco : une société américaine spécialisée dans les machines-outils à commande numérique, comprenant une gamme de centres d'usinage 5 axes conçus pour des opérations à grande vitesse et de haute précision.
GF Machining Solutions : un fabricant suisse proposant une gamme complète de centres d'usinage avancés, y compris des machines 5 axes, pour diverses industries.
Matsuura : un fabricant japonais connu pour produire des centres d'usinage 5 axes à grande vitesse de haute qualité, axés sur l'automatisation et la technologie de pointe.
Mikron : une entreprise suisse qui fabrique des fraiseuses et des centres d'usinage haute performance, y compris une variété de modèles 5 axes adaptés à diverses industries.
Chiron : une société allemande spécialisée dans les centres d'usinage verticaux CNC, proposant des machines 5 axes conçues pour la fabrication à grande vitesse et de précision.
Makino : Un fabricant japonais avec une réputation de longue date pour la production de machines-outils CNC avancées, y compris une gamme de centres d'usinage 5 axes de haute qualité.
La fourchette de prix peut varier considérablement en fonction de facteurs tels que la taille, les caractéristiques, les capacités, la marque et l'âge de la machine (neuf ou d'occasion). À titre indicatif, les centres d'usinage 5 axes peuvent généralement coûter entre 150 000 € à plus d'1 million d'euros.
Les modèles d'entrée de gamme ou plus petits peuvent commencer autour de 150 000 € ; à 250 000 €, tandis que les modèles de milieu de gamme avec plus de fonctionnalités et de capacités peuvent aller de 250 000 €. à 600 000€. Les machines 5 axes haut de gamme à grande échelle avec des fonctionnalités avancées et des caractéristiques spécialisées peuvent facilement dépasser 600 000 €, certaines machines atteignant des prix supérieurs à 1 million d'euros.
Il est important de noter que ces fourchettes de prix sont des estimations générales et que le coût réel d'une machine spécifique peut varier en fonction du fabricant, du modèle et de toute fonctionnalité ou accessoire supplémentaire inclus. Lorsque vous envisagez un achat, il est essentiel de peser les capacités et les fonctionnalités de la machine par rapport à son prix afin de déterminer la meilleure solution pour vos besoins et votre budget spécifiques. En outre, il est essentiel de prendre en compte les coûts permanents tels que la maintenance, l'outillage et les logiciels lors de l'évaluation de l'investissement global.
En se concentrant sur une fourchette de prix pour une machine d'occasion, vous pouvez compter entre 50 000€; et 190 000€
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