Centres d'usinage 5 axes d'occasion 416

Que sont les centres d'usinage 5 axes ?

Un centre d'usinage à 5 axes est une machine à commande numérique par ordinateur (CNC) qui peut effectuer simultanément des opérations de fraisage et d'usinage complexes sur cinq axes différents. Contrairement aux machines 3 axes traditionnelles, qui ne peuvent se déplacer que dans les plans X, Y et Z, les machines 5 axes peuvent également tourner autour des axes A et B. Cette amplitude de mouvement supplémentaire permet une plus grande flexibilité et précision lors de la fabrication de pièces et de composants complexes.

Caractéristiques principales

Usinage 5 axes simultanés : la possibilité de couper et de façonner le matériau le long de cinq axes simultanément se traduit par des temps de configuration réduits, une précision accrue et des finitions de surface supérieures. Cette capacité est particulièrement avantageuse lors de la fabrication de pièces complexes et profilées nécessitant plusieurs réglages sur une machine 3 axes conventionnelle.

Amélioration de la précision : en éliminant le besoin de configurations multiples et de repositionnement des pièces, les centres d'usinage 5 axes minimisent le risque d'erreur humaine et d'incohérences dans le produit final. Cela se traduit par des pièces de meilleure qualité, plus précises et des taux de rebut réduits.

Polyvalence améliorée : les capacités de mouvement avancées des machines à 5 axes permettent la création de géométries très complexes et de pièces à plusieurs faces en une seule configuration. Cette polyvalence permet aux fabricants d'entreprendre un plus large éventail de projets et d'élargir leurs offres aux clients.

Usure réduite de l'outil : le mouvement simultané de l'outil de coupe et de la pièce dans un centre d'usinage à 5 axes réduit la contrainte globale sur l'outil, ce qui réduit l'usure et prolonge la durée de vie de l'outil. Cela peut entraîner des économies importantes au fil du temps.

Applications des centres d'usinage 5 axes

Ces centres d'usinage ont trouvé des applications dans divers secteurs, notamment l'aérospatiale, l'automobile, le médical et l'énergie. Ils sont particulièrement adaptés à la fabrication de composants aux géométries complexes, tels que :

• Aubes et roues de turbine pour les applications aérospatiales et énergétiques
• Implants orthopédiques et instruments chirurgicaux pour l'industrie médicale
• Composants de moules et de matrices pour les processus de moulage par injection et d'emboutissage
• Pièces automobiles complexes, telles que des composants de moteur et des éléments de suspension

Lors de l'examen de la machine, il est essentiel d'évaluer des facteurs tels que la taille de la machine, la puissance de la broche, la capacité de l'outil et le système de contrôle. De plus, il est crucial de prendre en compte le niveau de support après-vente et de formation fourni par le fabricant de la machine. En pesant soigneusement ces facteurs, les ingénieurs, les fabricants et les acheteurs peuvent prendre des décisions éclairées qui maximisent leur retour sur investissement.

Quelques-uns des principaux fabricants que vous pouvez trouver sur Exapro

DMG MORI : une société germano-japonaise produisant une large gamme de centres d'usinage avancés, y compris des machines 5 axes, pour diverses industries.

Haas Automation : un fabricant américain proposant une gamme diversifiée de centres d'usinage 5 axes, connus pour leur prix abordable et leur qualité.

Mazak Corporation : une société japonaise avec une longue histoire de production de machines CNC innovantes de haute qualité, y compris des centres d'usinage multitâches et 5 axes.

Okuma : une entreprise japonaise avec une présence mondiale, réputée pour ses centres d'usinage à la pointe de la technologie qui s'adressent à un large éventail d'industries et d'applications.

Hermle : un fabricant allemand réputé pour la production de centres d'usinage 5 axes de haute précision, souvent utilisés dans les industries aérospatiale et automobile.

Hurco : une société américaine spécialisée dans les machines-outils à commande numérique, comprenant une gamme de centres d'usinage 5 axes conçus pour des opérations à grande vitesse et de haute précision.

GF Machining Solutions : un fabricant suisse proposant une gamme complète de centres d'usinage avancés, y compris des machines 5 axes, pour diverses industries.

Matsuura : un fabricant japonais connu pour produire des centres d'usinage 5 axes à grande vitesse de haute qualité, axés sur l'automatisation et la technologie de pointe.

Mikron : une entreprise suisse qui fabrique des fraiseuses et des centres d'usinage haute performance, y compris une variété de modèles 5 axes adaptés à diverses industries.

Chiron : une société allemande spécialisée dans les centres d'usinage verticaux CNC, proposant des machines 5 axes conçues pour la fabrication à grande vitesse et de précision.

Makino : Un fabricant japonais avec une réputation de longue date pour la production de machines-outils CNC avancées, y compris une gamme de centres d'usinage 5 axes de haute qualité.

Avec quel budget compter 

La fourchette de prix peut varier considérablement en fonction de facteurs tels que la taille, les caractéristiques, les capacités, la marque et l'âge de la machine (neuf ou d'occasion). À titre indicatif, les centres d'usinage 5 axes peuvent généralement coûter entre 150 000 € à plus d'1 million d'euros.

Les modèles d'entrée de gamme ou plus petits peuvent commencer autour de 150 000 € ; à 250 000 €, tandis que les modèles de milieu de gamme avec plus de fonctionnalités et de capacités peuvent aller de 250 000 €. à 600 000€. Les machines 5 axes haut de gamme à grande échelle avec des fonctionnalités avancées et des caractéristiques spécialisées peuvent facilement dépasser 600 000 €, certaines machines atteignant des prix supérieurs à 1 million d'euros.

Il est important de noter que ces fourchettes de prix sont des estimations générales et que le coût réel d'une machine spécifique peut varier en fonction du fabricant, du modèle et de toute fonctionnalité ou accessoire supplémentaire inclus. Lorsque vous envisagez un achat, il est essentiel de peser les capacités et les fonctionnalités de la machine par rapport à son prix afin de déterminer la meilleure solution pour vos besoins et votre budget spécifiques. En outre, il est essentiel de prendre en compte les coûts permanents tels que la maintenance, l'outillage et les logiciels lors de l'évaluation de l'investissement global.

En se concentrant sur une fourchette de prix pour une machine d'occasion, vous pouvez compter entre 50 000€; et 190 000€

Vous pouvez toujours utiliser notre algorithme de tarification Valorexo pour déterminer un juste prix de marché.

Veuillez vous assurer que vous êtes d'accord sur tous les détails avec le vendeur ou demandez de l'aide à votre agent Exapro.