Exapro, nous proposons une gamme complète de lignes de production de pain complètes d'occasion, essentielles pour des opérations de boulangerie efficaces et à grande échelle. Ces lignes de production sont conçues pour gérer toutes les étapes de la fabrication du pain, depuis le mélange et le pétrissage de la pâte jusqu'à la cuisson et l'emballage des produits finis. Le prix de nos lignes de production de pain varie de 50 000 euros pour les installations de base à 500 000 euros pour les systèmes avancés à haute capacité des grandes marques telles que Koenig, Rondo, Mecatherm et WP Bakery Group. Chaque ligne de production présente des caractéristiques uniques telles que la capacité de production, le niveau d'automatisation, les types de pain produits et les capacités d'intégration, ce qui garantit qu'elle répond à vos besoins de production spécifiques.

Lorsque vous choisissez une ligne de production de pain complète, tenez compte de facteurs clés tels que la variété de produits de pain que vous envisagez de produire, le volume de production requis, le niveau d'automatisation souhaité et la facilité d'exploitation et d'entretien. Ces éléments sont essentiels pour obtenir des produits de haute qualité et homogènes, optimiser l'efficacité de la production et minimiser les coûts de main-d'œuvre. Investir dans nos lignes de production de pain d'occasion permet non seulement d'accéder à des équipements de qualité supérieure à des prix considérablement réduits, mais aussi de soutenir les pratiques durables en prolongeant le cycle de vie des machines durables. Faites confiance à l'engagement d'Exapro pour un excellent service à la clientèle et trouvez la ligne de production parfaite pour améliorer les opérations de votre boulangerie.

Les lignes de production de pain d'occasion d'Exapro sont des équipements de qualité supérieure. <Explorez les listes d'Exapro dès aujourd'hui pour découvrir des lignes de production de pain complètes et fiables qui offrent des performances et une valeur exceptionnelles pour vos besoins en boulangerie.

Ligne complète de production de pains König Bun production line

Année: 2012

Capacité 5100 u/h
Poids de la pâte max. 85 g
Poids de la pâte min. 35 g

Ligne complète de production de pains König / Kemper / W&P Industrie Rex T6

Année: 2003

Capacité 15600 u/h
Poids de la pâte max. 70 g
Poids de la pâte min. 50 g

Ligne complète de production de pains König Rex Classic T5 S / ECO 4000

Année: 2012

Capacité 5100 u/h
Poids de la pâte max. 85 g
Poids de la pâte min. 35 g

Ligne de formage de pain SUBAL PHC-110 COMPACT KN4/400 TSM-600

Année: 2004

Poids de la pâte min. 60 g
Poids de la pâte max. 600 g

Ligne de production complète de craqueurs

Année: 2017

Fabricants : Jauhetekniikka, Tromp, Kunze, Den Boer, TNA, Record et ET Pack Années : 2017 - 2021 Capacité : Selon le produit Localisation : Finlande En cours de production, toujours en ligne Composé de : Jauhetekniikka, 2017 : - Station big bag, 4 positions - Station de liquide, pour les conteneurs en vrac IBC - Station de dosage Tromp, 2017 …

Ligne complète de production de pains MECATHERM BLOC RT 2

Année: 2011

Capacité 2500 u/h
Poids de la pâte max. 400 g
Poids de la pâte min. 100 g

König Mini Rex Futura

Année: 2008

Capacité 4000 u/h

A vendre : Ligne de production Fritsch Easyline + RollFix d'occasion

Année: 2005

Nous proposons à la vente une ligne de production Fritsch Easyline + RollFix d'occasion en très bon état. Cette ligne de production est idéale pour la fabrication de produits de boulangerie et de pâtisserie, offrant efficacité et fiabilité. Détails et caractéristiques : - Marque : Fritsch - Modèle : Easyline - Condition : Deuxième main, en bon état de marche …

Ligne complète de production de pains WP Haton Bread Line

Année: 2011

Capacité 1600 u/h
Poids de la pâte max. 1200 g
Poids de la pâte min. 100 g


Ligne complète de production de pains WP Haton Bread Line

Année: 2008

Capacité 3600 u/h
Poids de la pâte max. 2800 g
Poids de la pâte min. 300 g

Ligne complète de production de pains WP Kemper, WP-Haton Crustica line

Année: 2009

Capacité 1500 u/h
Poids de la pâte max. 1200 g
Poids de la pâte min. 100 g

Ligne complète de production de pains VMI + Mecatherm MA EH-CR + Tradivider

Année: 2014

Capacité 2500 u/h
Poids de la pâte max. 1000 g
Poids de la pâte min. 200 g

Ligne de roulage de petits pains König

Année: 2002

Poids de la pâte min. 30 g
Poids de la pâte max. 130 g

Ligne de production de pain Benier, Capway, WP Winkler, Hartmann Combi

Année: 2007

Capacité 28000 u/h
Poids de la pâte max. 550 g
Poids de la pâte min. 40 g

Ligne de maquillage Mecatherm

Année: 2009

Capacité 2500 u/h
Poids de la pâte max. 900 g
Poids de la pâte min. 200 g

Ligne complète de production de pains KÖNIG G2000

Année: 2012

Capacité 4000 u/h
Poids de la pâte max. 140 g
Poids de la pâte min. 25 g

Ligne complète de production de pains König Industrie Rex Futura line

Année: 2013

Capacité 12000 u/h
Poids de la pâte max. 200 g
Poids de la pâte min. 30 g

Ligne complète de production de pains KEMPER Quadro Line

Année: 2000

Capacité 8000 u/h
Poids de la pâte max. 150 g
Poids de la pâte min. 40 g

Ligne de pain rustique

Année: 2014

Fabricants : Fritsch, GBT, WP et Frigoscandia Année : 2014 Capacité : Selon le produit Localisation : Espagne Hors service, toujours installé Composé de : Ligne à pain Fritsch : - Trémie à pâte 660 litres - Pulvérisateur de farine - Formeuse de bande de pâte type TBP - Plaqueuse de farine - Contrôle latéral - Rouleau préliminaire - Tête …


Efficacité de la boulangerie : Un guide complet sur les lignes de production de pain

Composants des lignes complètes de production de pain

Une ligne complète de production de pain est une ligne complète de production de pain.

Une ligne de production de pain complète comprend plusieurs machines interconnectées qui travaillent ensemble pour produire du pain efficacement. Les principaux composants sont les suivants :

1. Mélange et pétrissage de la pâte

 

  • Mélangeurs à spirale : idéaux pour mélanger de grandes quantités de pâte, assurant un mélange uniforme et le développement du gluten.
  • Mélangeurs planétaires : Mélangeurs polyvalents convenant à une variété de types de pâtes et d'exigences en matière de mélange.
  • Mélangeurs de pâte : Machines spécialisées conçues pour le pétrissage intensif, crucial pour la préparation de la pâte à pain.

 

2 Diviser et arrondir la pâte

Après le pétrissage, la pâte est divisée.

Après le pétrissage, la pâte est divisée en portions individuelles et arrondie afin de préparer le levage et le façonnage.

La pâte est divisée en portions individuelles et arrondie afin de préparer le levage et le façonnage.

  • Diviseurs de pâte : Divisent automatiquement la pâte en portions égales, assurant une uniformité de poids et de taille.
  • Rondisseurs de pâte : Façonnent la pâte divisée en boules rondes et lisses, prêtes pour l'étape de transformation suivante.

3. l'étuvage

L'étuvage permet à la pâte de se reposer et de lever, développant ainsi sa saveur et sa texture par le biais de la fermentation.

  • Chambres de fermentation : Chambres à environnement contrôlé où la pâte est autorisée à lever, en maintenant une humidité et une température optimales.
  • Étuves intermédiaires : Utilisées pour de courtes périodes de repos entre les étapes de transformation, elles permettent à la pâte de se détendre.

4. l'étalement et le moulage de la pâte

Cette étape consiste à donner à la pâte sa forme définitive avant la cuisson.

Cette étape consiste à donner à la pâte sa forme définitive avant la cuisson.

Les étapes suivantes sont utilisées

  • Compteurs de pâte : Abaisser la pâte à une épaisseur uniforme, ce qui est essentiel pour que la forme et la taille du pain soient constantes.
  • Moules à pâte : Façonnent la pâte en formes spécifiques, telles que des miches ou des baguettes, prêtes pour la fermentation finale et la cuisson.

5. La cuisson

La cuisson est l'étape critique au cours de laquelle la pâte est transformée en pain grâce à l'application contrôlée de chaleur.

  • Fours à sole : Ils fournissent une chaleur directe à partir de la sole et conviennent aux pains artisanaux à croûte épaisse.
  • Fours à chariot rotatif : Ils utilisent la chaleur par convection pour une cuisson uniforme, idéale pour la production en grande quantité.
  • Fours à tunnel : Fours à cuisson continue pour la production à grande échelle, offrant une cuisson constante et efficace.

6 Refroidissement et conditionnement

Après la cuisson, les produits doivent être refroidis.

Après la cuisson, le pain doit être refroidi et emballé efficacement pour préserver sa fraîcheur et prolonger sa durée de conservation.

  • Convoyeurs de refroidissement : ils transportent le pain dans un tunnel de refroidissement, en réduisant progressivement la température pour éviter la condensation.
  • Machines d'emballage : Automatisent le processus d'emballage, scellant le pain dans un emballage protecteur pour maintenir l'hygiène et la fraîcheur.

Exapro offre une variété de lignes de production de pain complètes, ce qui permet aux entreprises de trouver l'équipement qui répond à leurs besoins de production spécifiques.

Les lignes de production de pain sont conçues pour répondre aux besoins de production de chaque entreprise.

Caractéristiques et spécifications clés

Lors de la sélection d'une ligne complète de production de pain, il est essentiel de prendre en compte les caractéristiques et spécifications spécifiques pour s'assurer que la ligne répond à vos exigences opérationnelles. Les facteurs clés sont les suivants :

Capacité de production

La capacité de production détermine la quantité de pain qui peut être produite dans un laps de temps donné.

Automatisation et contrôle

Les systèmes d'automatisation et de contrôle avancés améliorent la précision, la cohérence et l'efficacité tout au long du processus de fabrication du pain. Les caractéristiques telles que les réglages programmables, les interfaces à écran tactile, la surveillance en temps réel et les ajustements automatisés peuvent considérablement augmenter la productivité et garantir une qualité de produit constante. La plateforme Exapro’comprend des lignes avec différents niveaux d'automatisation, ce qui vous permet de trouver le bon équilibre entre fonctionnalité et facilité d'utilisation.

Flexibilité

Flexibilité et personnalisation

La flexibilité et la personnalisation sont essentielles.

Hygiène et sécurité alimentaire

Le maintien d'un niveau d'hygiène élevé est essentiel.

Le maintien de normes d'hygiène élevées est essentiel dans la transformation des aliments. Assurez-vous que la ligne est conçue pour faciliter le nettoyage et l'assainissement, avec des caractéristiques telles qu'une construction en acier inoxydable et des composants accessibles pour minimiser les risques de contamination.

Efficacité énergétique

Marques de premier plan

Marques leaders en matière de lignes de production de pain complètes

Les marques de renom et les marques réputées

  • Rheon : Connu pour ses machines innovantes et de haute précision, Rheon propose des solutions robustes adaptées à diverses applications de production de pain.
  • Koenig : Les machines Koenig sont réputées pour leur durabilité et leur technologie avancée, ce qui en fait un choix populaire dans l'industrie de la boulangerie.
  • MIWE : MIWE propose une gamme de lignes de production de pain très performantes, réputées pour leur fiabilité et leur précision dans les applications exigeantes.
  • WP Bakery Group : Les machines de WP Bakery Group’se caractérisent par leur efficacité et leur polyvalence, offrant des performances fiables pour les opérations à grande échelle.
  • Buhler : Les lignes de production de pain de Buhler sont reconnues pour leur qualité et leur adaptabilité, fournissant des solutions complètes pour divers besoins de boulangerie.

Exapro propose des équipements de ces marques et d'autres marques réputées, garantissant ainsi l'accès à des machines fiables et bien soutenues.

Les prix des équipements de boulangerie sont fixés par le fabricant.

Tarification des lignes de production de pain d'occasion

Le coût des lignes de production de pain d'occasion est de l'ordre du million d'euros.

Le coût des lignes de production de pain d'occasion varie considérablement en fonction de facteurs tels que l'âge, l'état, la marque et les caractéristiques spécifiques. En général, les prix peuvent aller de plusieurs dizaines de milliers à plusieurs centaines de milliers de dollars. Par exemple, une ligne de production Rheon d'occasion peut coûter entre 50 000 et 100 000 dollars, tandis qu'une ligne Koenig haut de gamme peut coûter entre 200 000 et 400 000 dollars. La place de marché d'Exapro offre une gamme d'options de prix, assurant la transparence et des offres compétitives pour les acheteurs.

Conclusion

Les lignes complètes de production de pain sont des outils essentiels dans l'industrie agroalimentaire, offrant des solutions efficaces et fiables pour automatiser le processus de fabrication du pain. En comprenant les différents composants et les facteurs clés à prendre en compte lors de l'achat, les entreprises peuvent prendre des décisions éclairées qui s'alignent sur leurs besoins de production. Exapro offre une plateforme complète pour la recherche de machines d'occasion de haute qualité, avec des listes détaillées et des prix compétitifs. Que vous ayez besoin d'une ligne pour du pain artisanal ou pour une production industrielle à grande échelle, le vaste inventaire d'Exapro et son interface conviviale vous permettent de trouver facilement le bon équipement pour vos opérations de production de pain.

La plateforme Exapro offre une plateforme complète pour trouver des machines d'occasion de haute qualité.