Unité d'embouteillage GF MVT 26 Top vendeur

Prix sur demande

Fabricant GF
Modèle MVT 26
Année 2006
Localisation Italie IT
Catégorie Remplisseuses - Unités d'embouteillage
Numéro de produit P211220070
LA DESCRIPTION:
La machine de fermeture de bouteilles sous atmosphère modifiée et sous vide a été conçue et construite selon les technologies les plus modernes et les plus avancées.
Toutes les solutions adoptées sont le résultat d'une recherche et d'une conception visant à la construction de machines sûres et fiables capables de garantir des normes de qualité et de production élevées. La machine a été construite avec des composants de haute qualité pour assurer une maintenance réduite et une longue durée de vie. Les tuyaux, raccords, vannes, matériaux, instrumentation installée sont conformes à la F.D.A.
Toutes les pièces de la machine, les surfaces lisses, les coins arrondis ont été spécialement conçus pour faciliter le nettoyage et la désinfection.

SECTEURS D'UTILISATION :
Pharmaceutique, chimique, cosmétique, alimentaire, diététique, dispositifs médicaux, fabrication.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:
Le processus de bouchage des bouteilles est divisé en plusieurs phases :
1. Arrivée des bouteilles : Les contenants en provenance de la ligne arrivent à proximité de la machine où une tarière les prépare au pas de la machine. La tarière conduit les bouteilles dans l'alvéole de l'étoile d'entrée où, une fois qu'elles ont tourné d'environ 180°, elles sont déposées sur les plateaux du carrousel.
2. Bouchage sous atmosphère modifiée : L'étoile d'entrée dépose les bouteilles sur les plateaux du carrousel, qui déplacent la bouteille vers la tête de bouchage ; La procédure de bouchage des bouteilles est divisée en les phases suivantes : Levage des bouteilles, Débouchage des bouteilles, Vidange des bouteilles, Bouteille et bouchon d'azote, Vidange des bouteilles, Bouchage des bouteilles, Descente et largage des bouteilles.
3. Déchargement des bouteilles : L'étoile de sortie reçoit les bouteilles du carrousel de bouchage et les dépose après une rotation d'environ 180° sur le tapis de sortie, à proximité de l'éjecteur.
4. Rejet de la bouteille : Le système de rejet est mis en œuvre grâce à un système appelé Soft Push, caractérisé par la présence d'un tampon recouvert de matériau absorbant et piloté par un vérin pneumatique. Après avoir reçu le signal de rejet de la logique de commande de la machine, le tampon sort, heurte les conteneurs avec des imperfections de bouchage et les déplace vers une accumulation de déchets indépendante. Dans l'autre sens, les bouteilles appropriées pourront s'écouler librement vers un traitement ultérieur.

Année de construction : 2006

DONNÉES TECHNIQUES
Longueur mm 4550
Largeur mm 2310
Poids net Kg 5000
Fréquence Hz 50
Tension Volt 380

CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION
Production 9000 Bouteilles / h (100 ml)
Faible. Flacons usagés 50 / 100 ml
Matière bouteilles utilisées : verre
Consommation de vapeur 300 Kg/ora
Consommation d'eau 18 lt / min

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Exapro recommande de les vérifier avec le vendeur avant tout achat

Capacité unités/heure 9000 u/h
Capacité max de remplissage 0,1 L
Capacité min. de remplissage 0,1 L
Tetrapack / PET / Canette / Verre Verre
-------------------
Poids 5000 kg
Heures de travail
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales oui
Statut visible
Type de client Revendeur
Actif depuis 2009
Offres en ligne 911
Dernière activité 30 septembre 2022

Description

LA DESCRIPTION:
La machine de fermeture de bouteilles sous atmosphère modifiée et sous vide a été conçue et construite selon les technologies les plus modernes et les plus avancées.
Toutes les solutions adoptées sont le résultat d'une recherche et d'une conception visant à la construction de machines sûres et fiables capables de garantir des normes de qualité et de production élevées. La machine a été construite avec des composants de haute qualité pour assurer une maintenance réduite et une longue durée de vie. Les tuyaux, raccords, vannes, matériaux, instrumentation installée sont conformes à la F.D.A.
Toutes les pièces de la machine, les surfaces lisses, les coins arrondis ont été spécialement conçus pour faciliter le nettoyage et la désinfection.

SECTEURS D'UTILISATION :
Pharmaceutique, chimique, cosmétique, alimentaire, diététique, dispositifs médicaux, fabrication.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:
Le processus de bouchage des bouteilles est divisé en plusieurs phases :
1. Arrivée des bouteilles : Les contenants en provenance de la ligne arrivent à proximité de la machine où une tarière les prépare au pas de la machine. La tarière conduit les bouteilles dans l'alvéole de l'étoile d'entrée où, une fois qu'elles ont tourné d'environ 180°, elles sont déposées sur les plateaux du carrousel.
2. Bouchage sous atmosphère modifiée : L'étoile d'entrée dépose les bouteilles sur les plateaux du carrousel, qui déplacent la bouteille vers la tête de bouchage ; La procédure de bouchage des bouteilles est divisée en les phases suivantes : Levage des bouteilles, Débouchage des bouteilles, Vidange des bouteilles, Bouteille et bouchon d'azote, Vidange des bouteilles, Bouchage des bouteilles, Descente et largage des bouteilles.
3. Déchargement des bouteilles : L'étoile de sortie reçoit les bouteilles du carrousel de bouchage et les dépose après une rotation d'environ 180° sur le tapis de sortie, à proximité de l'éjecteur.
4. Rejet de la bouteille : Le système de rejet est mis en œuvre grâce à un système appelé Soft Push, caractérisé par la présence d'un tampon recouvert de matériau absorbant et piloté par un vérin pneumatique. Après avoir reçu le signal de rejet de la logique de commande de la machine, le tampon sort, heurte les conteneurs avec des imperfections de bouchage et les déplace vers une accumulation de déchets indépendante. Dans l'autre sens, les bouteilles appropriées pourront s'écouler librement vers un traitement ultérieur.

Année de construction : 2006

DONNÉES TECHNIQUES
Longueur mm 4550
Largeur mm 2310
Poids net Kg 5000
Fréquence Hz 50
Tension Volt 380

CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION
Production 9000 Bouteilles / h (100 ml)
Faible. Flacons usagés 50 / 100 ml
Matière bouteilles utilisées : verre
Consommation de vapeur 300 Kg/ora
Consommation d'eau 18 lt / min

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Exapro recommande de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Spécifications

Capacité unités/heure 9000 u/h
Capacité max de remplissage 0,1 L
Capacité min. de remplissage 0,1 L
Tetrapack / PET / Canette / Verre Verre
-------------------
Poids 5000 kg
Heures de travail
Heures sous tension
État bon
Aux normes locales oui
Statut visible

A propos de ce vendeur

Type de client Revendeur
Actif depuis 2009
Offres en ligne 911
Dernière activité 30 septembre 2022

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