D.H.T. van den Dikkenberg Ligne de production pour la filtration, le mélange, l'homogénéisation et l'emballage de produits secs Vendeur vérifié

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fabricant D.H.T. van den Dikkenberg
modèle van den Dikkenberg
année 1997
localisation Lituanie LT
catégorie Ensacheuses verticales - Machines pour sachets
numéro de produit P250416096
langue

Spécifications

Remplissage max
Substance produit Poudre
Type Semi automatique
-------------------
heures de travail
heures sous tension
état en l'état
aux normes locales ---------
statut

description

Ligne de production pour la filtration, le mélange, l'homogénéisation et l'emballage de produits secs (utilisée)

La capacité de la ligne de production est de 3 tonnes par heure.

La ligne de production remplit les fonctions suivantes
1) filtration en deux étapes de la matière première criblée à travers des cribles grossiers et des cribles fins
Dans la première installation de criblage, la matière première est passée à travers un tamis d'un diamètre de maille de 5 mm.
À ce stade, les impuretés étrangères durcies et les particules d'un diamètre supérieur à 5 mm sont séparées de la matière première.
Dans l'installation de criblage suivante, la matière première est passée au travers d'un tamis d'un diamètre de maille de 0,2 mm.
De cette manière, toutes les impuretés étrangères fines et les particules d'un diamètre supérieur à 0,2 mm sont complètement séparées de la matière première.
2) Mélange des ingrédients en un mélange homogène
Le processus de mélange dans le mélangeur horizontal est effectué avec beaucoup de soin.
Les ingrédients mélangés restent pratiquement intacts et conservent leur structure, ce qui est très important si des matières premières instantanées sont utilisées dans les produits.
3) Mise en sachets des produits finis
La ligne est équipée d'un distributeur technologiquement relié à une balance automatique, ce qui facilite la sélection et le réglage du volume souhaité pour l'emballage du produit.
Options d'emballage standard - 20-25 kg net.
4) Extraction de l'air excédentaire
La ligne est équipée d'une unité de vide qui permet d'extraire l'air excédentaire du sac rempli de produits finis.
Le produit en poudre devient ainsi plus dense, moins aéré et, lors de l'empilage des sacs de produits finis sur des palettes, l'ensemble de la structure, c'est-à-dire la palette avec les sacs, devient plus stable. La stabilité des palettes est ensuite très importante pour la sécurité de la cargaison pendant le transport des marchandises.
5) scellement du revêtement intérieur en polyéthylène
La ligne est équipée d'une unité de brasage, à l'aide de laquelle la doublure en polyéthylène du sac en papier est soigneusement soudée.
Le scellage de la doublure assure son étanchéité, ce qui empêche l'humidité de pénétrer dans le produit fini.
Le produit en poudre étant très hygroscopique, une protection fiable du produit contre l'humidité est un facteur très important pour le maintien de toutes les propriétés qualitatives du produit.
6) Couture de sacs en papier avec ou sans papier crêpé
La ligne dispose également d'une installation intégrée pour la dernière étape du processus de production - une machine à coudre les sacs de Fischbein S.A..
Pour une plus grande étanchéité de l'emballage, il est possible d'utiliser en plus une bande de papier crêpé, dont la couleur est assortie à celle des sacs dans lesquels le produit est emballé.

La ligne de production est équipée de 3 silos d'une capacité de 1 tonne chacun :
1) un conteneur pour le mélange des matières premières ;
2) un réservoir de décantation du produit après le mélange
3) un conteneur pour le produit fini, à partir duquel s'effectuent le dosage et l'emballage du produit fini.

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Type de client Utilisateur - PME
Actif depuis 2025
Offres en ligne 3
Dernière activité 5 mai 2025

description

Ligne de production pour la filtration, le mélange, l'homogénéisation et l'emballage de produits secs (utilisée)

La capacité de la ligne de production est de 3 tonnes par heure.

La ligne de production remplit les fonctions suivantes
1) filtration en deux étapes de la matière première criblée à travers des cribles grossiers et des cribles fins
Dans la première installation de criblage, la matière première est passée à travers un tamis d'un diamètre de maille de 5 mm.
À ce stade, les impuretés étrangères durcies et les particules d'un diamètre supérieur à 5 mm sont séparées de la matière première.
Dans l'installation de criblage suivante, la matière première est passée au travers d'un tamis d'un diamètre de maille de 0,2 mm.
De cette manière, toutes les impuretés étrangères fines et les particules d'un diamètre supérieur à 0,2 mm sont complètement séparées de la matière première.
2) Mélange des ingrédients en un mélange homogène
Le processus de mélange dans le mélangeur horizontal est effectué avec beaucoup de soin.
Les ingrédients mélangés restent pratiquement intacts et conservent leur structure, ce qui est très important si des matières premières instantanées sont utilisées dans les produits.
3) Mise en sachets des produits finis
La ligne est équipée d'un distributeur technologiquement relié à une balance automatique, ce qui facilite la sélection et le réglage du volume souhaité pour l'emballage du produit.
Options d'emballage standard - 20-25 kg net.
4) Extraction de l'air excédentaire
La ligne est équipée d'une unité de vide qui permet d'extraire l'air excédentaire du sac rempli de produits finis.
Le produit en poudre devient ainsi plus dense, moins aéré et, lors de l'empilage des sacs de produits finis sur des palettes, l'ensemble de la structure, c'est-à-dire la palette avec les sacs, devient plus stable. La stabilité des palettes est ensuite très importante pour la sécurité de la cargaison pendant le transport des marchandises.
5) scellement du revêtement intérieur en polyéthylène
La ligne est équipée d'une unité de brasage, à l'aide de laquelle la doublure en polyéthylène du sac en papier est soigneusement soudée.
Le scellage de la doublure assure son étanchéité, ce qui empêche l'humidité de pénétrer dans le produit fini.
Le produit en poudre étant très hygroscopique, une protection fiable du produit contre l'humidité est un facteur très important pour le maintien de toutes les propriétés qualitatives du produit.
6) Couture de sacs en papier avec ou sans papier crêpé
La ligne dispose également d'une installation intégrée pour la dernière étape du processus de production - une machine à coudre les sacs de Fischbein S.A..
Pour une plus grande étanchéité de l'emballage, il est possible d'utiliser en plus une bande de papier crêpé, dont la couleur est assortie à celle des sacs dans lesquels le produit est emballé.

La ligne de production est équipée de 3 silos d'une capacité de 1 tonne chacun :
1) un conteneur pour le mélange des matières premières ;
2) un réservoir de décantation du produit après le mélange
3) un conteneur pour le produit fini, à partir duquel s'effectuent le dosage et l'emballage du produit fini.

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Spécifications

Remplissage max
Substance produit Poudre
Type Semi automatique
-------------------
heures de travail
heures sous tension
état en l'état
aux normes locales ---------
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A propos de ce vendeur

Type de client Utilisateur - PME
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Offres en ligne 3
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