Dans le vaste paysage de l'emballage, le succès repose souvent sur la précision et l'efficacité de leurs machines. En matière d'équipement d'embouteillage, la sélection proposée par Exapro est un gage de qualité et de fiabilité.

Même s'il peut être difficile de naviguer sur le marché complexe de ces équipements, Exapro rend le processus étonnamment simple. Leur plate-forme présente une grande variété d'unités, chacune avec des informations détaillées pour encourager une prise de décision simple et éclairée.

Le catalogue d'Exapro, des distributeurs de liquide aux remplisseuses de bouteilles, est méticuleusement contrôlé pour la qualité, garantissant que seules les meilleures machines parviennent au client. Leurs offres couvrent une gamme de prix, créant un espace où des machines de qualité supérieure sont accessibles, quelles que soient les contraintes budgétaires.

Avec la portée mondiale d'Exapro, son engagement envers l'excellence et sa plate-forme conviviale, l'achat des machines idéales pour renforcer votre efficacité opérationnelle et votre productivité se transforme d'une tâche ardue en un objectif réalisable. Bienvenue dans le royaume d'Exapro, votre passerelle vers la précision et l'efficacité de l'emballage.

 

 

 

 

Unité d'embouteillage Kosme/ Krones 24/32/8

Année: 2009

Capacité unités/heure 6000 u/h
Tetrapack / PET / Canette / Verre PET
Gazeux / non gazeux Gazeux
Capacité max de remplissage 1000 L
Substance produit Liquide

Unité d'embouteillage KOSME/KRONES SRV20/6/20/3/3

Année: 2003

Composé de : - Rinceuse 20 buses - Remplissage 20 vannes - Boucheuse naturelle pour 3 têtes - Boucheuse à vis pour 3 têtes 28x32 MCA Capacité : 3 500 b/h


Présentation :

Une remplisseuse d'embouteillage, comme son nom l'indique, fait partie intégrante du monde de l'emballage, conçue pour distribuer une quantité spécifique de produit dans une variété de types de contenants, notamment des bouteilles. Cette machine sophistiquée est conçue pour assurer la précision et la cohérence du processus d'embouteillage. La substance distribuée peut aller des liquides aux poudres, granulés et même pâtes, avec différentes machines adaptées à chaque type de produit. La technologie qui pilote ces appareils est variée, certains utilisant le remplissage volumétrique, d'autres utilisant le remplissage sous vide, et d'autres encore s'appuyant sur un système de poids pour s'assurer que la bonne quantité de produit est remplie.

Le fonctionnement de ces machines est une symphonie orchestrée de précision mécanique. Les bouteilles sont généralement acheminées sur un convoyeur et guidées en position sous les buses de remplissage. Une fois en place, la machine distribue la quantité exacte de produit dans chaque flacon. Après le remplissage, les bouteilles continuent leur voyage vers l'étape suivante, qui peut être le bouchage ou le scellage. La rapidité et l'efficacité de ce processus sont essentielles dans les industries où un rendement élevé est requis.

Les remplisseuses de bouteilles trouvent leurs applications dans une multitude d'industries. Dans le secteur de l'alimentation et des boissons, ils sont utilisés pour remplir des bouteilles de boissons, de sauces et d'huiles. L'industrie pharmaceutique compte sur eux pour remplir avec précision les flacons de médicaments, qu'ils soient liquides ou granulés. Dans l'industrie cosmétique, tout, des parfums aux crèmes, est embouteillé à l'aide de ces machines. L'industrie chimique utilise également ces machines pour tout emballer, des solutions de nettoyage aux huiles moteur. Ainsi, l'humble remplisseur d'embouteillage, sous ses multiples formes, joue un rôle central dans les opérations d'un éventail d'industries.

Avant de se lancer dans l'achat d'une telle machine, il y a une foule de facteurs qu'il faut considérer avec diligence. Tout comme on ne se procurerait pas une automobile sans d'abord examiner son moteur et son historique d'entretien, il faut également aborder l'acquisition d'équipement d'embouteillage avec un œil méticuleux.

Le premier point à considérer doit être le type de produit que la machine est destinée à remplir. Est-ce un liquide ou une poudre, une substance visqueuse ou granulaire ? Différentes machines de remplissage sont conçues pour traiter différents matériaux, et il est crucial de s'assurer que la machine que vous envisagez est adaptée à votre produit spécifique.

Ensuite, il faut considérer le récipient ou la bouteille qui sera rempli. Sa taille, sa forme et son matériau peuvent tous influencer la compatibilité de la machine. Certaines machines peuvent avoir des limites quant à la taille du contenant qu'elles peuvent remplir, tandis que d'autres peuvent ne pas convenir à certains matériaux. Il est également essentiel de considérer la vitesse à laquelle la machine peut remplir ces conteneurs. Tous ces paramètres sont à vérifier avec l'agent d'Exapro qui vérifiera avec le vendeur pour s'assurer qu'il est adapté à vos besoins.

L'état de la machine est un autre facteur essentiel. Une machine toute neuve peut sembler une option intéressante, mais une machine d'occasion bien entretenue pourrait offrir des performances comparables à un prix plus économique. Qu'elle soit neuve ou d'occasion, il est important d'inspecter la machine pour détecter tout signe d'usure ou de dommage et de vérifier son historique d'entretien. Nous vous recommanderons toujours de vous rendre chez le vendeur afin de vous assurer que la machine est telle qu'indiquée dans l'annonce. 

Principaux facteurs pour choisir une capsuleuse

Avant d'acheter une remplisseuse d'embouteillage, il est essentiel d'examiner attentivement les données techniques, les attributs et les options suivants pour s'assurer qu'ils correspondent à vos besoins spécifiques :

  • Type de produit : votre produit est-il un liquide, une poudre, un granulé ou une pâte ? Différentes machines sont conçues pour différents types de produits ;
  • Spécifications du conteneur : quelle est la taille, la forme et le matériau de la bouteille ou du conteneur que vous allez remplir ? Certaines machines peuvent avoir des limitations sur les conteneurs qu'elles peuvent accueillir ;
  • Vitesse et volume : quelle est votre capacité de production souhaitée ? La machine doit être en mesure de répondre à votre production requise, à la fois en termes de vitesse (bouteilles par minute) et de volume (quantité de produit par bouteille) ;
  • Méthode de remplissage : différentes machines utilisent différentes méthodes de remplissage, telles que le remplissage volumétrique, sous vide ou par pesée. Le choix de la méthode peut affecter à la fois la précision et la vitesse ;
  • État de la machine : que vous envisagiez une machine neuve ou d'occasion, vérifiez son état pour détecter tout signe d'usure ou de dommage. Pour les machines d'occasion, vérifiez également l'historique d'entretien ;
  • Prix : la machine correspond-elle à votre budget ? N'oubliez pas de prendre en compte le coût de toute installation, maintenance ou réparation nécessaire ;
  • Espace requis : la machine tient-elle dans votre espace disponible ? Vérifiez les dimensions de la machine et assurez-vous d'avoir suffisamment d'espace pour le fonctionnement et l'entretien ;
  • Exigences d'alimentation : assurez-vous que les exigences d'alimentation de la machine sont compatibles avec l'alimentation électrique de votre installation ;
  • Conformité réglementaire : la machine est-elle conforme aux normes réglementaires de votre secteur et de votre région ? Ceci est particulièrement important dans des secteurs tels que l'alimentation et la pharmacie ;
  • Fabricant et modèle : Tenez compte de la réputation du fabricant et du modèle spécifique de la machine. La qualité, la fiabilité et le service après-vente peuvent varier considérablement.

Principaux fabricants

Krones AG : Entreprise allemande reconnue dans le monde entier, Krones AG est spécialisée dans la conception et la fabrication de systèmes de remplissage et d'emballage de haute qualité. Ils sont connus pour leurs technologies innovantes et leurs machines robustes et efficaces qui s'adressent à un large éventail d'industries.

SIDEL : Premier fournisseur d'équipements et de services pour le conditionnement de liquides tels que l'eau, les boissons non alcoolisées et les produits laitiers liquides, SIDEL jouit d'une solide réputation pour leurs systèmes de remplissage durables et à grande vitesse.

Serac : Originaire de France, Serac est spécialisé dans la conception et la fabrication de machines de remplissage et de bouchage. Leurs solutions innovantes s'adressent aux secteurs des produits laitiers, des huiles alimentaires, des soins à domicile et des soins personnels, entre autres.

Groupe GEA : Entreprise technologique mondiale, le Groupe GEA propose une large gamme de technologies de remplissage, y compris le remplissage aseptique. Ils sont connus pour leurs solutions durables et efficaces dans de nombreux secteurs, notamment l'alimentation, les boissons et les produits pharmaceutiques.

Vollenda : Vollenda, basée en Allemagne, fournit depuis un siècle des systèmes avancés de remplissage et de pesage. Ils sont réputés pour leurs solutions personnalisées qui répondent aux exigences spécifiques des clients, destinées à des industries telles que l'alimentation, la chimie et la pharmacie.

Tetra Pak : multinationale suédoise d'emballage et de transformation des aliments, Tetra Pak est connue pour son engagement envers la durabilité et ses solutions innovantes de transformation et d'emballage, y compris un variété de machines de remplissage.

Groninger : Cette société basée en Allemagne est un leader mondial dans le développement, la conception et la fabrication de technologies de remplissage, de fermeture et de traitement. Groninger se distingue particulièrement dans les industries pharmaceutique et cosmétique pour ses machines de précision et de haute qualité.

Technologie d'emballage Bosch : désormais connue sous le nom de Syntegon Technology, cette société allemande jouit d'une solide réputation pour sa technologie de remplissage et d'emballage fiable et de haute qualité. Ils s'adressent aux industries alimentaires, pharmaceutiques et de la confiserie, pour n'en nommer que quelques-unes.

Tenez compte de tous les aspects logistiques de l'achat

Transférer une remplisseuse d'embouteillage d'occasion d'une usine à une autre est un processus complexe qui nécessite une planification et une réflexion minutieuses. 

Le défi logistique commence par le démontage, où la machine doit être soigneusement décomposée en composants gérables. Ce processus doit être effectué par des techniciens expérimentés pour éviter tout dommage. 

Une fois démontée, chaque pièce doit être méticuleusement emballée et sécurisée pour le transport, assurant leur protection pendant le voyage. 

Le transport lui-même nécessite une planification minutieuse, en tenant compte de l'itinéraire, du type de véhicule et de l'équipement de manutention. Nous vous conseillons de consulter votre compagnie maritime locale, mais nous pouvons également essayer de vous recommander d'autres compagnies.

À son arrivée sur le nouveau site, la machine doit être reconstruite et calibrée sur le nouveau site avec le même degré de soin et de compétence. 

De plus, c'est le bon moment pour mettre à jour ou effectuer toute maintenance nécessaire sur l'équipement. 

En outre, il est crucial de tenir compte de la compatibilité de la machine avec l'alimentation électrique et l'aménagement du sol de la nouvelle usine. 

Consulter une entreprise de déménagement de machines professionnelle qui a de l'expérience avec les machines d'emballage peut aider à assurer une transition en douceur et réussie.