4 118 000 € Le prix est négociable
Faire une offre| Fabricant | Colines |
|---|---|
| Modèle | POLYCAST® |
| Année | 2020 |
| Localisation | Inde
|
| Catégorie | Lignes complètes - Extrusion de plastique |
| Numéro de produit | P260206605 |
| Langue |
| Diamètre vis | 90 mm |
| Débit | 1100 kg/h |
| ------------------- | |
| heures de travail | |
| heures sous tension | |
| état | Non spécifié |
| aux normes locales | --------- |
| statut | en production |
| Dernière date de disponibilité | 02/03/2026 |
Cette annonce présente une ligne complète d'extrusion de film cast fabriquée par Gruppo Colines SpA, modèle POLYCAST®, produite en 2020. La ligne est conçue pour produire des films cast multicouches avec une structure à 5 couches, spécifiquement ABCBD/BBACD via un système de plug sélecteur. Elle est capable de traiter des matériaux tels que CPP et CPE avec EVOH, offrant une capacité de production d'environ 1100 kg/h, selon les matériaux et formulations utilisés. La largeur du film peut atteindre 2500 mm, avec une vitesse mécanique de ligne atteignant 450 m/min.
La ligne d'extrusion comprend plusieurs extrudeuses avec des configurations spécifiques : les extrudeuses 1, 3 et 4 correspondent respectivement aux couches D, C et A, chacune équipée d'une vis de diamètre 90 mm (L/D 30) et d'une capacité maximale de 200 kg/h. Ces extrudeuses disposent de modules de dosage gravimétrique DOTECO à 4 composants avec des doseurs à vide, moteurs AC de 102 kW avec refroidissement liquide, et changeurs d'écran hydrauliques. L'extrudeuse 2, responsable de la couche B, possède une vis de diamètre 140 mm (L/D 30) avec une capacité maximale de 700 kg/h, équipée d'un module de dosage gravimétrique à 5 composants et d'un moteur AC de 276 kW.
La filière d'extrusion plate est une unité CLOEREN USA de 3000 mm de large, avec réglage de lèvres contrôlé par ordinateur et système deckle interne pour une gestion efficace de la largeur du film. L'unité de rouleaux de refroidissement comprend trois rouleaux (rouleau primaire de diamètre 1000 mm et deux rouleaux secondaires de diamètre 450 mm), chacun entraîné indépendamment par des moteurs AC avec encodeurs et ventilateurs de refroidissement, incluant un couteau à air et un pincement pneumatique plus électrostatique des bords pour la stabilisation du film.
La ligne comprend également une unité MDO monostade avec huit rouleaux pour l'orientation et la stabilisation du film, contrôlée par des entraînements numériques et des encodeurs. Le contrôle de l'épaisseur est géré par deux systèmes automatiques de mesure d'épaisseur NDC USA utilisant une technologie de mesure IR. Une unité de traitement corona Me.Ro avec capacité de traitement à double face et une puissance génératrice de 40 kW est intégrée pour l'amélioration de la surface du film.
L'enrouleur est une station automatique de bobinage double FLEXIWIND® avec un diamètre maximal de bobine de 1200 mm et un diamètre de mandrin de 152 mm. Elle est équipée d'une grue pour la manipulation des bobines et d'un panneau de supervision Siemens pour le contrôle de l'enrouleur.
Les photographies montrent la ligne de machines installée dans un bâtiment industriel spacieux, apparaissant propre et bien entretenue. Plusieurs unités interconnectées avec des plateformes et escaliers pour l'accès des opérateurs sont visibles, ainsi que de grands rouleaux cylindriques et des panneaux électriques de contrôle équipés de variateurs de fréquence Siemens SINAMICS. Les armoires de contrôle sont soigneusement organisées et en bon état.
La description suivante a été générée par intelligence artificielle à partir des informations produit disponibles. Elle est fournie à titre indicatif uniquement et peut ne pas refléter toutes les spécifications ou conditions. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations précises ou confirmées.
Lignes d'extrusion de film - Film coulé
Description de la machine et des accessoires
Fabricant : Gruppo Colines SpA
Modèle : POLYCAST®
Année : 2020, mise en service en 2022
Nombre de couches : 5
Structure du film : ABCBD/BBACD (sélection par obturateur)
Matériaux : CPP et CPE (avec EVOH)
Largeur du film (mm) : 2500
Vitesse (m/min) : 450 m/min (mécanique)
Débit (kg/h) : 1100 kg/h (selon les matériaux et les formulations)
Extrudeuse 1/3/4 couches : D/C/A respectivement
Diamètre de la vis 1 : 90 mm L/D30
Capacité de débit maximale : 200 kg/h
Module de dosage gravimétrique DOTECO 4 composants avec doseurs sous vide - Vitesse de rotation maximale de la vis : 132,3 tr/min
- Moteur à courant alternatif de 102 kW, refroidi par liquide, avec joint de transmission flexible et codeur pour la régulation de vitesse.
- Régulation de la température des fourreaux par thermocouples Fe-Cost.
- Fourreau et vis d'extrusion en acier nitruré d'une épaisseur maximale de 0,4 mm, rodés intérieurement.
- Fourreau recouvert de tôle soudée avec miroir interne en acier inoxydable pour réfléchir la chaleur et éviter sa dispersion. Chauffage par résistances céramiques.
- Changeur de tamis hydraulique.
- Réducteur à axes parallèles avec engrenages rectifiés à profil hélicoïdal et coefficient de charge élevé.
- Zone d'alimentation équipée d'une gaine et d'une enveloppe pour la thermorégulation par liquide. -
Extrudeuse 2 couches réf. : B
Diamètre de la vis 2 : 140 mm L/D30
Débit maximal : 700 kg/h
- Module de dosage gravimétrique DOTECO 5 composants avec doseurs à vide
- Vitesse de rotation maximale de la vis : 112,5 tr/min - Moteur à courant alternatif de 276 kW, refroidi par liquide, avec joint de transmission flexible et codeur pour le contrôle de la vitesse.
- Contrôle de la température des fourreaux par thermocouples Fe-Cost
- Fourreau et vis d'extrusion en acier nitruré d'une épaisseur maximale de 0,4 mm, rodés intérieurement.
- Fourreau recouvert de tôle soudée avec miroir interne en acier inoxydable pour réfléchir la chaleur et éviter sa dispersion. Chauffage par résistances céramiques.
- Changeur de tamis hydraulique
- Réducteur à axes parallèles avec engrenages rectifiés à profil hélicoïdal et coefficient de charge élevé.
- Zone d'alimentation équipée d'une gaine et d'une enveloppe pour la thermorégulation par liquide.
Filière d'extrusion plate : - Marque : CLOEREN/USA (largeur : 3 000 mm)
- Plage de flexion des lèvres : 1,5 mm (0,060 pouce)
- Bouchons de sélection supplémentaires pour les structures ABCBD/BBACD
- Système de réglage des lèvres à commande numérique
- Système de découpe interne (IDS) : réglage coulissant de 450 mm pour un changement de découpe plus facile et plus rapide
- Placage GemNi™ : nickelage renforcé pour une résistance accrue à la corrosion grâce à des particules nanométriques de carbure de silicium dans la matrice de nickel, offrant une dureté exceptionnelle.
Unité de rouleaux de refroidissement :
- Rouleau de refroidissement principal : diamètre 1 000 mm, largeur 3 100 mm
- Deuxième rouleau de refroidissement : diamètre 450 mm
- Troisième rouleau de refroidissement : diamètre 450 mm
- Entraînement indépendant de chaque rouleau de refroidissement par deux moteurs à courant alternatif avec codeurs et ventilateurs de refroidissement tangentiels
- Lame d'air à position motorisée
- Fixation des bords pneumatique et électrostatique par électrodes haute tension
- Évacuation des fumées par échappement d'air
Unité MDO : Unité MDO monobloc - Technologie infrarouge complète
- Composée de 8 rouleaux : 2 cylindres de préchauffage, 2 cylindres d'entrée pour l'étirage et 4 cylindres finaux pour la stabilisation et le refroidissement.
- 8 entraînements à courant alternatif, contrôlés par codeurs et variateurs numériques.
Système de contrôle d'épaisseur : NDC USA
- 2 systèmes de contrôle automatique d'épaisseur (un avant et un après MDO)
- Marque du capteur d'épaisseur : NDC (USA)
- Type de mesure : infrarouge - Modèle : 581200-P128-Y00 FILM PRO
Deuxième système de mesure d'épaisseur composé de :
- Tête de mesure automatique + cartes électroniques pour la connexion à la carte de contrôle principale
Unité de traitement corona : - Marque : Me.Ro
- Modèle : MK/T 40k-IGBT/3f - x2
- Rouleaux de traitement en silicone, diamètre 357 mm - x2
- Unité de traitement corona double face (traitement possible des deux faces)
- Largeur de traitement : 2500 mm
- Puissance du générateur : 40 kW
Enrouleur :
Diamètre maximal de la bobine (mm) : 1 200 mm
Description de l’enrouleur : - FLEXIWIND® - station d’enroulement double automatique.
- Pont roulant pour le positionnement de la bobine finie sur le berceau/support et pour le repositionnement de l’arbre.
- Largeur maximale du film : 2 500 mm
- Diamètre du mandrin : 152 mm
- Le paramétrage et l’affichage de l’enrouleur sont assurés par le panneau de supervision Siemens avec l’environnement de développement Siemens Pro Tool.
Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat
| Type de client | Usine – petite ou moyenne entreprise |
| Actif depuis | 2026 |
| Offres en ligne | 2 |
| Dernière activité | 25 février 2026 |
Lignes d'extrusion de film - Film coulé
Description de la machine et des accessoires
Fabricant : Gruppo Colines SpA
Modèle : POLYCAST®
Année : 2020, mise en service en 2022
Nombre de couches : 5
Structure du film : ABCBD/BBACD (sélection par obturateur)
Matériaux : CPP et CPE (avec EVOH)
Largeur du film (mm) : 2500
Vitesse (m/min) : 450 m/min (mécanique)
Débit (kg/h) : 1100 kg/h (selon les matériaux et les formulations)
Extrudeuse 1/3/4 couches : D/C/A respectivement
Diamètre de la vis 1 : 90 mm L/D30
Capacité de débit maximale : 200 kg/h
Module de dosage gravimétrique DOTECO 4 composants avec doseurs sous vide - Vitesse de rotation maximale de la vis : 132,3 tr/min
- Moteur à courant alternatif de 102 kW, refroidi par liquide, avec joint de transmission flexible et codeur pour la régulation de vitesse.
- Régulation de la température des fourreaux par thermocouples Fe-Cost.
- Fourreau et vis d'extrusion en acier nitruré d'une épaisseur maximale de 0,4 mm, rodés intérieurement.
- Fourreau recouvert de tôle soudée avec miroir interne en acier inoxydable pour réfléchir la chaleur et éviter sa dispersion. Chauffage par résistances céramiques.
- Changeur de tamis hydraulique.
- Réducteur à axes parallèles avec engrenages rectifiés à profil hélicoïdal et coefficient de charge élevé.
- Zone d'alimentation équipée d'une gaine et d'une enveloppe pour la thermorégulation par liquide. -
Extrudeuse 2 couches réf. : B
Diamètre de la vis 2 : 140 mm L/D30
Débit maximal : 700 kg/h
- Module de dosage gravimétrique DOTECO 5 composants avec doseurs à vide
- Vitesse de rotation maximale de la vis : 112,5 tr/min - Moteur à courant alternatif de 276 kW, refroidi par liquide, avec joint de transmission flexible et codeur pour le contrôle de la vitesse.
- Contrôle de la température des fourreaux par thermocouples Fe-Cost
- Fourreau et vis d'extrusion en acier nitruré d'une épaisseur maximale de 0,4 mm, rodés intérieurement.
- Fourreau recouvert de tôle soudée avec miroir interne en acier inoxydable pour réfléchir la chaleur et éviter sa dispersion. Chauffage par résistances céramiques.
- Changeur de tamis hydraulique
- Réducteur à axes parallèles avec engrenages rectifiés à profil hélicoïdal et coefficient de charge élevé.
- Zone d'alimentation équipée d'une gaine et d'une enveloppe pour la thermorégulation par liquide.
Filière d'extrusion plate : - Marque : CLOEREN/USA (largeur : 3 000 mm)
- Plage de flexion des lèvres : 1,5 mm (0,060 pouce)
- Bouchons de sélection supplémentaires pour les structures ABCBD/BBACD
- Système de réglage des lèvres à commande numérique
- Système de découpe interne (IDS) : réglage coulissant de 450 mm pour un changement de découpe plus facile et plus rapide
- Placage GemNi™ : nickelage renforcé pour une résistance accrue à la corrosion grâce à des particules nanométriques de carbure de silicium dans la matrice de nickel, offrant une dureté exceptionnelle.
Unité de rouleaux de refroidissement :
- Rouleau de refroidissement principal : diamètre 1 000 mm, largeur 3 100 mm
- Deuxième rouleau de refroidissement : diamètre 450 mm
- Troisième rouleau de refroidissement : diamètre 450 mm
- Entraînement indépendant de chaque rouleau de refroidissement par deux moteurs à courant alternatif avec codeurs et ventilateurs de refroidissement tangentiels
- Lame d'air à position motorisée
- Fixation des bords pneumatique et électrostatique par électrodes haute tension
- Évacuation des fumées par échappement d'air
Unité MDO : Unité MDO monobloc - Technologie infrarouge complète
- Composée de 8 rouleaux : 2 cylindres de préchauffage, 2 cylindres d'entrée pour l'étirage et 4 cylindres finaux pour la stabilisation et le refroidissement.
- 8 entraînements à courant alternatif, contrôlés par codeurs et variateurs numériques.
Système de contrôle d'épaisseur : NDC USA
- 2 systèmes de contrôle automatique d'épaisseur (un avant et un après MDO)
- Marque du capteur d'épaisseur : NDC (USA)
- Type de mesure : infrarouge - Modèle : 581200-P128-Y00 FILM PRO
Deuxième système de mesure d'épaisseur composé de :
- Tête de mesure automatique + cartes électroniques pour la connexion à la carte de contrôle principale
Unité de traitement corona : - Marque : Me.Ro
- Modèle : MK/T 40k-IGBT/3f - x2
- Rouleaux de traitement en silicone, diamètre 357 mm - x2
- Unité de traitement corona double face (traitement possible des deux faces)
- Largeur de traitement : 2500 mm
- Puissance du générateur : 40 kW
Enrouleur :
Diamètre maximal de la bobine (mm) : 1 200 mm
Description de l’enrouleur : - FLEXIWIND® - station d’enroulement double automatique.
- Pont roulant pour le positionnement de la bobine finie sur le berceau/support et pour le repositionnement de l’arbre.
- Largeur maximale du film : 2 500 mm
- Diamètre du mandrin : 152 mm
- Le paramétrage et l’affichage de l’enrouleur sont assurés par le panneau de supervision Siemens avec l’environnement de développement Siemens Pro Tool.
Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Nous recommandons de les vérifier avec le vendeur avant tout achat
| Diamètre vis | 90 mm |
| Débit | 1100 kg/h |
| ------------------- | |
| heures de travail | |
| heures sous tension | |
| état | Non spécifié |
| aux normes locales | --------- |
| statut | en production |
| Dernière date de disponibilité | 02/03/2026 |
Cette annonce présente une ligne complète d'extrusion de film cast fabriquée par Gruppo Colines SpA, modèle POLYCAST®, produite en 2020. La ligne est conçue pour produire des films cast multicouches avec une structure à 5 couches, spécifiquement ABCBD/BBACD via un système de plug sélecteur. Elle est capable de traiter des matériaux tels que CPP et CPE avec EVOH, offrant une capacité de production d'environ 1100 kg/h, selon les matériaux et formulations utilisés. La largeur du film peut atteindre 2500 mm, avec une vitesse mécanique de ligne atteignant 450 m/min.
La ligne d'extrusion comprend plusieurs extrudeuses avec des configurations spécifiques : les extrudeuses 1, 3 et 4 correspondent respectivement aux couches D, C et A, chacune équipée d'une vis de diamètre 90 mm (L/D 30) et d'une capacité maximale de 200 kg/h. Ces extrudeuses disposent de modules de dosage gravimétrique DOTECO à 4 composants avec des doseurs à vide, moteurs AC de 102 kW avec refroidissement liquide, et changeurs d'écran hydrauliques. L'extrudeuse 2, responsable de la couche B, possède une vis de diamètre 140 mm (L/D 30) avec une capacité maximale de 700 kg/h, équipée d'un module de dosage gravimétrique à 5 composants et d'un moteur AC de 276 kW.
La filière d'extrusion plate est une unité CLOEREN USA de 3000 mm de large, avec réglage de lèvres contrôlé par ordinateur et système deckle interne pour une gestion efficace de la largeur du film. L'unité de rouleaux de refroidissement comprend trois rouleaux (rouleau primaire de diamètre 1000 mm et deux rouleaux secondaires de diamètre 450 mm), chacun entraîné indépendamment par des moteurs AC avec encodeurs et ventilateurs de refroidissement, incluant un couteau à air et un pincement pneumatique plus électrostatique des bords pour la stabilisation du film.
La ligne comprend également une unité MDO monostade avec huit rouleaux pour l'orientation et la stabilisation du film, contrôlée par des entraînements numériques et des encodeurs. Le contrôle de l'épaisseur est géré par deux systèmes automatiques de mesure d'épaisseur NDC USA utilisant une technologie de mesure IR. Une unité de traitement corona Me.Ro avec capacité de traitement à double face et une puissance génératrice de 40 kW est intégrée pour l'amélioration de la surface du film.
L'enrouleur est une station automatique de bobinage double FLEXIWIND® avec un diamètre maximal de bobine de 1200 mm et un diamètre de mandrin de 152 mm. Elle est équipée d'une grue pour la manipulation des bobines et d'un panneau de supervision Siemens pour le contrôle de l'enrouleur.
Les photographies montrent la ligne de machines installée dans un bâtiment industriel spacieux, apparaissant propre et bien entretenue. Plusieurs unités interconnectées avec des plateformes et escaliers pour l'accès des opérateurs sont visibles, ainsi que de grands rouleaux cylindriques et des panneaux électriques de contrôle équipés de variateurs de fréquence Siemens SINAMICS. Les armoires de contrôle sont soigneusement organisées et en bon état.
La description suivante a été générée par intelligence artificielle à partir des informations produit disponibles. Elle est fournie à titre indicatif uniquement et peut ne pas refléter toutes les spécifications ou conditions. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations précises ou confirmées.
| Type de client | Usine – petite ou moyenne entreprise |
| Actif depuis | 2026 |
| Offres en ligne | 2 |
| Dernière activité | 25 février 2026 |