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Cimas srl vari

Prix sur demande

Fabricant Cimas srl
Modèle Line
Année 1991
Localisation Italie IT
Catégorie Lignes complètes
Numéro de produit P210830012
Ligne de production, du stockage au conditionnement, LA MACHINE EST NEUVE JAMAIS UTILISEE. les machines et équipements de production et de transformation sont destinés à la production de céréales à usage zootechnique, en particulier d'aliments intégrés pour porcs, bovins, volailles, etc. produits sous forme de farines, cubes et purée, en vrac et emballés.
La conception et la construction des systèmes est par la société CIMAS SRL de
Perugia, une entreprise leader dans le secteur spécifique.
Le cycle de production de l'usine prévu en 10 phases devait se dérouler en 5
domaines distincts :

1. silos de stockage ;
2. cabanon devant le cabanon;
3. structure verticale en béton armé ;
4. remise;
5. locaux techniques.

En bref, le processus de production commence dans la verrière-patio
où devait se dérouler la phase de réception (pesage et déchargement) des matières premières. Il existe une échelle industrielle et une
plate-forme pour le basculement latéral et arrière des camions utilisés pour
transport de matières premières. Puis au moyen d'une trémie métallique de taille
14 x 2,50 mètres avec grille de support, les matières premières devaient être stockées dans des silos
également à l'aide de bandes transporteuses (potentiel égal à environ 100 t/h. Les silos
métalliques, de type cylindrique vertical, sont au nombre de 16, avec des volumes compris entre 70 et 1 350 mètres cubes. Les
le volume total de stockage est de 5 000 mètres cubes.
Les matières premières des silos passent à travers des tapis en partie haute de la structure
en béton armé à développement vertical. Sa hauteur est de 17 m, la plante est rectangulaire
de 7,50m x 6,50.
Dans cette structure le dosage des éléments de la
aliments finis à l'intérieur de 3 conteneurs équipés de peseuses contrôlées et contrôlés par un
calculateur central spécifique qui devait établir les quantités des différents composants, en
raison du% de chacun, dans le mélange fini.
Après dosage, le broyage est effectué à l'aide d'un broyeur a
marteaux d'une puissance de 92 kW et d'une capacité de broyage horaire de 15 t/h.
Cela a été suivi par le mélange des farines à l'intérieur d'un mélangeur horizontal
ayant une capacité de production de 30 t/h.
Les mélanges ainsi obtenus pourraient être conditionnés en sachets ou stockés dans des
forme lâche dans des silos, ou encore soumis à d'autres coupes en dés ou
broyage au moyen d'une machine à vapeur spéciale. une puissance de 92 kW et un
capacité de production de 7,5 t/h de produit fini.
Toutes les machines présentes dans la structure en c.a. le développement vertical sont
connecté à un système d'extraction des poussières produites dans les phases de traitement.
Dans une position adjacente au hangar de production-laboratoire il y a 2 chambres
techniciens (taille utile 2,30x3,40 m2) dans lesquels sont logés la chaudière et les compresseurs.
L'accès à celles-ci est autonome et orienté vers l'extérieur à l'opposé de la
place centrale. de la zone d'intérêt. Dans ces chambres il y a une chaudière sous pression de
type de combustion à fonctionnement automatique avec huile diathermique produite par IVAR (VR) - mod. OD-ODV - type ODE C 1000 avec les caractéristiques suivantes
techniques : potentiel nominal = 1 000 000 kcal/h ; potentiel de foyer = 1.149.500
kcal/h ; pression = 5 atm; capacité de production = 1620 kg/h ; année de construction = 1991.

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Exapro recommande de les vérifier avec le vendeur avant tout achat

-------------------
Heures de travail 20 heures
Heures sous tension 20 heures
État excellent
Aux normes locales ---------
Statut visible hors tension
Type de client Particulier
Actif depuis 2021
Offres en ligne 1
Dernière activité 16 décembre 2021

Description

Ligne de production, du stockage au conditionnement, LA MACHINE EST NEUVE JAMAIS UTILISEE. les machines et équipements de production et de transformation sont destinés à la production de céréales à usage zootechnique, en particulier d'aliments intégrés pour porcs, bovins, volailles, etc. produits sous forme de farines, cubes et purée, en vrac et emballés.
La conception et la construction des systèmes est par la société CIMAS SRL de
Perugia, une entreprise leader dans le secteur spécifique.
Le cycle de production de l'usine prévu en 10 phases devait se dérouler en 5
domaines distincts :

1. silos de stockage ;
2. cabanon devant le cabanon;
3. structure verticale en béton armé ;
4. remise;
5. locaux techniques.

En bref, le processus de production commence dans la verrière-patio
où devait se dérouler la phase de réception (pesage et déchargement) des matières premières. Il existe une échelle industrielle et une
plate-forme pour le basculement latéral et arrière des camions utilisés pour
transport de matières premières. Puis au moyen d'une trémie métallique de taille
14 x 2,50 mètres avec grille de support, les matières premières devaient être stockées dans des silos
également à l'aide de bandes transporteuses (potentiel égal à environ 100 t/h. Les silos
métalliques, de type cylindrique vertical, sont au nombre de 16, avec des volumes compris entre 70 et 1 350 mètres cubes. Les
le volume total de stockage est de 5 000 mètres cubes.
Les matières premières des silos passent à travers des tapis en partie haute de la structure
en béton armé à développement vertical. Sa hauteur est de 17 m, la plante est rectangulaire
de 7,50m x 6,50.
Dans cette structure le dosage des éléments de la
aliments finis à l'intérieur de 3 conteneurs équipés de peseuses contrôlées et contrôlés par un
calculateur central spécifique qui devait établir les quantités des différents composants, en
raison du% de chacun, dans le mélange fini.
Après dosage, le broyage est effectué à l'aide d'un broyeur a
marteaux d'une puissance de 92 kW et d'une capacité de broyage horaire de 15 t/h.
Cela a été suivi par le mélange des farines à l'intérieur d'un mélangeur horizontal
ayant une capacité de production de 30 t/h.
Les mélanges ainsi obtenus pourraient être conditionnés en sachets ou stockés dans des
forme lâche dans des silos, ou encore soumis à d'autres coupes en dés ou
broyage au moyen d'une machine à vapeur spéciale. une puissance de 92 kW et un
capacité de production de 7,5 t/h de produit fini.
Toutes les machines présentes dans la structure en c.a. le développement vertical sont
connecté à un système d'extraction des poussières produites dans les phases de traitement.
Dans une position adjacente au hangar de production-laboratoire il y a 2 chambres
techniciens (taille utile 2,30x3,40 m2) dans lesquels sont logés la chaudière et les compresseurs.
L'accès à celles-ci est autonome et orienté vers l'extérieur à l'opposé de la
place centrale. de la zone d'intérêt. Dans ces chambres il y a une chaudière sous pression de
type de combustion à fonctionnement automatique avec huile diathermique produite par IVAR (VR) - mod. OD-ODV - type ODE C 1000 avec les caractéristiques suivantes
techniques : potentiel nominal = 1 000 000 kcal/h ; potentiel de foyer = 1.149.500
kcal/h ; pression = 5 atm; capacité de production = 1620 kg/h ; année de construction = 1991.

Veuillez noter que cette description a pu être traduite automatiquement, merci de nous contacter si vous avez besoin d'informations complémentaires. Les informations de cette annonce ne sont données qu'à titre indicatif. Exapro recommande de les vérifier avec le vendeur avant tout achat


Spécifications

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Heures de travail 20 heures
Heures sous tension 20 heures
État excellent
Aux normes locales ---------
Statut visible hors tension

A propos de ce vendeur

Type de client Particulier
Actif depuis 2021
Offres en ligne 1
Dernière activité 16 décembre 2021

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