Chez Exapro, nous proposons une large sélection de mélangeurs et homogénéisateurs d'occasion de haute qualité conçus pour le traitement des crèmes liquides dans les secteurs pharmaceutique et chimique. Notre équipement, méticuleusement contrôlé pour ses performances et sa fiabilité, offre des fonctionnalités robustes à une fraction du prix des machines neuves. Avec des prix allant de 15 000 € à 48 000 €, nous répondons à un éventail de besoins et de budgets. Le coût des mélangeurs/homogénéisateurs usagés peut varier en fonction de facteurs tels que la marque, l'âge, l'état, la capacité et les caractéristiques spécifiques. Alors que les modèles d'entrée de gamme commencent à partir de 15 000 €, les modèles plus avancés et de grande capacité peuvent atteindre jusqu'à 48 000 €. Nos machines d'occasion sont abordables sans compromettre la qualité, offrant un excellent retour sur investissement et un choix durable pour votre entreprise. Que vous ayez besoin d'un modèle de base ou d'une machine haut de gamme avec des fonctionnalités avancées, nous nous assurons que vous trouviez le bon équilibre entre coût et fonctionnalité. Explorez notre gamme diversifiée chez Exapro et trouvez la solution idéale pour vos opérations dès aujourd'hui.
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Année: 2018
Capacité volumétrique | 6000 L |
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Vitesse agitation | 60 rpm |
Homogénéisateur | Non |
T° max | 110 ° |
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Double enveloppe | Oui |
Trou d'homme | Oui |
Année: 2018
Capacité volumétrique | 10 L |
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Type d'inox |
Homogénéisateur | Oui |
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Année: 2008
Capacité volumétrique | 1000 L |
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Pression de service | 1 bar |
Pression dbl envlpp | 1,5 bar |
T° max | 50 ° |
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Double enveloppe | Oui |
Homogénéisateur | Non |
Année: 1987
Capacité volumétrique | 700 L |
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Pression de service | 1 bar |
Double enveloppe | Oui |
T° max | 0 ° |
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Vitesse agitation | 960 rpm |
Pression dbl envlpp | 3 bar |
Année: 2014
Capacité volumétrique | 70 L |
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Pression de service | 2,5 bar |
Double enveloppe | Oui |
T° max | 100 ° |
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Vitesse agitation | 86 rpm |
Pression dbl envlpp | 2,5 bar |
Année: 1995
Capacité volumétrique | 50 L |
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Pression de service | 2 bar |
Double enveloppe | Oui |
T° max | 125 ° |
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Vitesse agitation | 4350 rpm |
Type d'inox | 1.4435 |
Année: 2004
Capacité volumétrique | 500 L |
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Homogénéisateur | Oui |
Type d'inox | 304 L |
Vitesse agitation | 3000 rpm |
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Puissance moteur | 5.59284 kW |
Année: 1980
Capacité volumétrique | 100 L |
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Pression de service | 2 bar |
Pression dbl envlpp | 4 bar |
T° max | 120 ° |
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Double enveloppe | Oui |
Homogénéisateur | Oui |
Année: 2002
Capacité volumétrique | 150 L |
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Pression de service | 3 bar |
Puissance moteur | 28 kW |
T° max | 155 ° |
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Vitesse agitation | 2500 rpm |
Type d'inox | 316L |
Année: 2016
Capacité volumétrique | 600 L |
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Vitesse agitation | 1450,3 rpm |
Homogénéisateur | Oui |
T° max | 151 ° |
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Double enveloppe | Oui |
Trou d'homme | Oui |
Année:
Capacité volumétrique | 1202 L |
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Type d'inox |
Pression dbl envlpp | 2,2 bar |
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Dans le monde en constante évolution des produits pharmaceutiques et chimiques, il est essentiel d'atteindre une efficacité de production optimale. Au cœur de ces industries se trouve une machinerie clé — mélangeurs et homogénéisateurs. Servant d'outil principal pour mélanger des liquides ou des semi-solides, ces machines sont indispensables pour la création de produits uniformes et de haute qualité. Pourtant, l'achat de nouvelles machines peut s'avérer coûteux pour les entreprises, ce qui pousse souvent les professionnels à rechercher des alternatives rentables. C'est là qu'Exapro intervient, offrant des machines industrielles d'occasion fiables, y compris des mélangeurs/homogénéisateurs de crème liquide.
Le mélangeur/homogénéisateur : un pilier de l'industrie
Les mélangeurs/homogénéisateurs rationalisent le processus de production en combinant les ingrédients en un seul mélange unifié, garantissant ainsi un produit homogène. Qu'il s'agisse de mélanger des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) dans une base de crème liquide ou de générer des émulsions dans le secteur chimique, ces machines fournissent des résultats inégalés. Leur polyvalence, leur précision et leur capacité à gérer différentes viscosités et densités en font des atouts essentiels.
Chez Exapro, nous comprenons les défis liés à l'achat de machines industrielles de haute qualité et rentables. Notre plateforme propose une large gamme de mélangeurs/homogénéisateurs d'occasion parfaitement adaptés aux industries pharmaceutiques et chimiques. Chaque machine que nous proposons est soigneusement contrôlée pour sa qualité, garantissant des performances fiables pour vos besoins de production.
L'achat de machines d'occasion auprès de sources fiables comme Exapro vous garantit un excellent rapport qualité-prix. Vous pouvez trouver des équipements avec peu d'usure et de nombreuses années de fonctionnement, offrant un excellent retour sur votre investissement. Avec des prix allant de 15 000 € à 48 000 €, notre sélection de mélangeurs/homogénéisateurs d'occasion offre une solution économique pour les professionnels de l'industrie pharmaceutique et chimique. Que vous recherchiez un modèle de base ou une machine haut de gamme avec des fonctionnalités avancées, Exapro offre qualité et prix abordable en un seul endroit. Explorez notre gamme dès aujourd'hui et trouvez la solution idéale pour vos opérations.
Les mélangeurs et homogénéisateurs, en particulier ceux conçus pour la crème liquide, offrent de nombreux avantages dans les industries pharmaceutiques et chimiques. Ces avantages soulignent leur importance et leur efficacité dans le processus de production :
Qualité constante : l'un des principaux avantages de l'utilisation de mélangeurs et d'homogénéisateurs est la cohérence qu'ils apportent aux produits. Ces machines peuvent mélanger efficacement tous les ingrédients en un mélange uniforme, garantissant que chaque unité de production conserve la même qualité élevée.
Production efficace : les mélangeurs et les homogénéisateurs facilitent un mélange plus rapide et réduisent le temps de production. Cela conduit à une productivité et un rendement accrus, offrant une amélioration immédiate de l'efficacité opérationnelle.
Polyvalence : ces machines peuvent traiter une grande variété de matériaux, y compris différents types de liquides, de crèmes et même de semi-solides. Cela les rend hautement adaptables et utilisables dans une gamme de formulations de produits.
Réduction de la taille des particules : les homogénéisateurs, en particulier, sont excellents pour réduire la taille des particules dans le mélange. Ceci est crucial dans les applications pharmaceutiques et cosmétiques, où une taille de particules plus petite peut conduire à une meilleure stabilité du produit et à de meilleurs taux d'absorption.
Stabilité de l'émulsion : les mélangeurs et les homogénéisateurs sont essentiels pour créer des émulsions stables, qui sont des mélanges de deux liquides non miscibles. Ceci est particulièrement important dans la production de nombreuses crèmes pharmaceutiques et cosmétiques, qui reposent sur des émulsions stables pour leur efficacité et leur durée de conservation.
Attributs de produit améliorés : le processus de mélange et d'homogénéisation peut améliorer plusieurs attributs de produit tels que la texture, le goût (dans la transformation des aliments), l'uniformité de la couleur et la durée de conservation, ce qui conduit à une meilleure qualité finale. produit.
Efficacité énergétique : les mélangeurs et homogénéisateurs modernes sont conçus pour être économes en énergie, ce qui réduit les coûts opérationnels globaux à long terme.
Évolutivité : ces machines sont disponibles dans une variété de tailles, offrant une évolutivité pour s'adapter à différents volumes de production, des lignes de production à petite échelle aux lignes de production à grande capacité.
En comprenant ces avantages, vous pouvez tirer parti des capacités des mélangeurs et des homogénéisateurs pour rationaliser votre processus de production et améliorer la qualité de vos produits.
La compréhension des principaux paramètres de la machine des mélangeurs/homogénéisateurs utilisés pour la crème liquide est cruciale pour leur fonctionnement efficace et la garantie d'un rendement optimal. Voici quelques-uns des paramètres clés à prendre en compte :
Capacité : il s'agit du volume de matériau que le mélangeur/homogénéisateur peut traiter à la fois. Elle est souvent indiquée en litres ou en mètres cubes, et le choix de la bonne capacité dépend de vos besoins de production.
Vitesse : la vitesse du mélangeur ou de l'homogénéisateur affecte la rapidité avec laquelle il peut traiter les matériaux. Certaines machines offrent des vitesses réglables pour s'adapter à différents types de produits et à la consistance souhaitée.
Pression : Particulièrement importante pour les homogénéisateurs, la pression désigne la force exercée sur le matériau pour décomposer les particules et obtenir un mélange uniforme. Il est souvent mesuré en bar ou en psi.
Puissance du moteur : la puissance du moteur, généralement mesurée en chevaux ou en kilowatts, affecte la capacité de la machine à manipuler des matériaux durs et à obtenir rapidement les résultats souhaités.
Matériau de construction : les matériaux utilisés pour construire la machine doivent être résistants à la corrosion et à la contamination, en particulier pour les applications pharmaceutiques et alimentaires. L'acier inoxydable est couramment utilisé en raison de ses propriétés de solidité et de résistance.
Contrôle de la température : certains mélangeurs/homogénéisateurs offrent des fonctionnalités de contrôle de la température, cruciales lorsque vous travaillez avec des matériaux sensibles à la température.
Conception de l'agitateur : la conception de l'agitateur (la partie du mélangeur qui agite physiquement le matériau) peut affecter l'efficacité du mélangeur et la qualité du mélange. La palette, l'hélice, la turbine et le disque sont quelques types de conceptions d'agitateur.
Plage de viscosité : il s'agit de la plage d'épaisseur de matériau que la machine peut traiter. Il est crucial de déterminer si vous allez travailler avec des matériaux de viscosités variables.
Niveau de bruit : dans certains cas, vous voudrez peut-être également tenir compte du niveau de bruit de l'équipement, en particulier pour la sécurité et le confort au travail.
Exigences d'entretien : certaines machines sont plus faciles à nettoyer et à entretenir que d'autres. Cela peut avoir un impact sur le coût opérationnel global et l'efficacité de votre processus de production.
Ces paramètres sont essentiels lors de la sélection d'un mélangeur/homogénéisateur, car ils affectent directement ses performances, son efficacité et son adéquation à des applications spécifiques. Assurez-vous de bien comprendre ces aspects avant d'acheter ou d'utiliser de telles machines.
Les mélangeurs et homogénéisateurs, en particulier ceux conçus pour le traitement des liquides et des crèmes, ont une large gamme d'applications dans de nombreuses industries. Voici quelques-uns des principaux domaines où ces machines sont couramment utilisées :
Industrie pharmaceutique : les mélangeurs et les homogénéisateurs sont utilisés pour le mélange d'ingrédients pharmaceutiques actifs (API) dans des crèmes, des gels et des bases liquides. Ils assurent une dispersion uniforme des API, cruciale pour l'efficacité et la sécurité. De plus, ils sont utilisés dans la production d'émulsions, de suspensions et d'autres préparations pharmaceutiques.
Industrie cosmétique : dans l'industrie cosmétique, ces machines sont utilisées dans la production de lotions, crèmes, pommades et gels. Ils garantissent que tous les ingrédients, y compris les composants actifs, sont uniformément répartis dans le produit.
Industrie agroalimentaire : les homogénéisateurs sont largement utilisés dans l'industrie agroalimentaire pour des applications telles que la transformation des produits laitiers (lait, crème, yaourt, crème glacée), la production de condiments, etc. Ils aident à obtenir une texture plus lisse, un goût amélioré et une durée de conservation plus longue en créant des émulsions stables et en réduisant la taille des particules.
Industrie chimique : dans l'industrie chimique, les mélangeurs et les homogénéisateurs sont utilisés pour mélanger divers produits chimiques afin de créer une gamme de produits. Ils peuvent traiter des matériaux de viscosités et de propriétés variables, ce qui les rend incroyablement polyvalents.
Industrie de la peinture : ces machines sont souvent utilisées dans l'industrie de la peinture pour mélanger et décomposer les pigments en résines, garantissant ainsi un produit de peinture uniforme et lisse.
Biotechnologie : dans les applications biotechnologiques, les homogénéisateurs sont utilisés pour perturber les cellules afin d'extraire les composants intracellulaires. Ils sont également utilisés pour la création d'émulsions et de dispersions dans la fabrication de produits.
Production d'encre : les mélangeurs et les homogénéisateurs sont utilisés dans l'industrie de la production d'encre pour atteindre la viscosité requise et garantir que les pigments et les résines sont mélangés uniformément.
Industrie du savon et des détergents : ces machines jouent un rôle crucial dans le mélange et l'homogénéisation de divers composants pour produire des savons et des détergents uniformes et de haute qualité.
En comprenant les besoins spécifiques de votre industrie et de votre application, vous pouvez sélectionner un mélangeur ou un homogénéisateur qui fournira les résultats les plus efficaces.
Il existe de nombreux fabricants renommés dans le monde qui produisent des mélangeurs et des homogénéisateurs de haute qualité, en particulier pour le traitement de la crème liquide. En voici quelques-uns :
GEA Group : une société basée en Allemagne, GEA Group, est un leader mondial de la technologie des procédés, en particulier pour l'industrie alimentaire. Ils proposent une large gamme de mélangeurs et d'homogénéisateurs, y compris des homogénéisateurs à haute pression.
IKA Works : spécialisée dans les technologies de laboratoire, d'analyse et de processus, IKA propose une variété d'équipements de mélange et d'homogénéisation pour la production en laboratoire et à grande échelle.
SPX FLOW : société américaine, SPX FLOW est réputée pour sa gamme d'équipements de traitement, y compris des homogénéisateurs hautes performances, pour les industries agroalimentaire, des boissons et pharmaceutique.
Silverson Machines : une société basée au Royaume-Uni, Silverson, est connue pour ses mélangeurs à cisaillement élevé, y compris les homogénéisateurs. Leurs produits sont réputés dans les industries pharmaceutique, cosmétique et alimentaire.
Groupe NETZSCH : NETZSCH propose une large gamme d'équipements de mélange et de dispersion pour diverses industries, notamment les secteurs pharmaceutique, cosmétique et chimique.
Ross Mixers : Charles Ross & ; Son Company propose une variété d'équipements de mélange industriels, y compris des homogénéisateurs, adaptés à une large gamme d'applications.
Krones AG : un fabricant allemand de machines d'emballage et d'embouteillage, Krones, fournit également une technologie de mélange et de mélange, adaptée aux industries des boissons et des aliments liquides.
Tetra Pak : célèbre pour ses solutions de transformation et d'emballage des aliments, Tetra Pak propose également une gamme d'homogénéisateurs de haute qualité.
FrymaKoruma (Groupe ProXES) : FrymaKoruma propose une gamme de technologies de traitement, y compris des mélangeurs et des homogénéisateurs, en mettant l'accent sur les industries pharmaceutique, cosmétique, alimentaire et chimique.
Avec des produits qui répondent à un large éventail de besoins dans l'industrie de la transformation industrielle, ces entreprises sont reconnues dans le monde entier pour leur qualité et leur ingéniosité technologique. Avant de sélectionner le meilleur fabricant, il est généralement conseillé de mener des recherches approfondies et de prendre en compte vos besoins uniques.