Bienvenue chez Exapro, votre destination pour les machines industrielles d'occasion de qualité. Notre gamme comprend des réservoirs polyvalents, des chaudières efficaces et des cuves de fusion hautes performances, chacune adaptée à des applications variées dans des industries telles que la pharmacie, la chimie, l'agroalimentaire et boissons, et cosmétiques.

D'un prix entre 6 000 € et 15 000 €, nos cuves sont polyvalentes et durables, parfaites pour les opérations allant du mélange à la fermentation. Nos chaudières offrent un chauffage centralisé, un contrôle de précision et sont conçues pour répondre à différents besoins avec des options à tube de fumée, à tube d'eau et électriques. Les cuves de fusion fournissent un chauffage uniforme pour le contrôle de la qualité, garantissant la sécurité et la flexibilité de l'échelle.

Nous sommes fiers de proposer des machines des meilleurs fabricants tels que Paul Mueller, Apache Stainless, DCI, Babcock & ; Wilcox, Cleaver-Brooks, et plus encore. Chaque pièce d'équipement est soumise à des tests et à une inspection rigoureux pour garantir des performances et une longévité optimales.

Avec Exapro, choisir des machines industrielles d'occasion, c'est obtenir la meilleure valeur pour votre investissement sans faire de compromis sur la qualité ou la performance. Faites-nous confiance pour permettre à votre entreprise d'atteindre de nouveaux sommets de productivité. Découvrez notre large gamme dès aujourd'hui et laissez-nous vous aider à faire le meilleur choix pour vos besoins industriels.

réacteur + condenseur De Dietrich 250 litres double-enveloppe

Année: 2004

Capacité 250 L
Pression 6 bar
Avec agitateur oui
Température maximale 110 °C
Double enveloppe/ double paroi oui
Type d'inox

Cuve Guedu 5525 LITRES

Année: 1993

Capacité 5525 L
Pression 4 bar
Avec agitateur oui
Température maximale 0 °C
Double enveloppe/ double paroi oui
Type d'inox 316L – Z3CND17.11.02

Cuve 3C 17000 litres

Année: 2001

Capacité 17000 L
Pression 21 bar
Avec agitateur non
Température maximale 45 °C
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox

Cuve PIERRE GUERIN 1200 L Hot deal

Année: 2007

Capacité 1395 L
Pression 3,5 bar
Avec agitateur oui
Température maximale 150 °C
Double enveloppe/ double paroi oui
Fondoir Non

Cuve Pierre Guerin agitée, inox 1920 litres

Année: 2004

Capacité 1920 L
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox stainless steel 316
Température maximale 140 °C
Avec agitateur oui

Silos pour le stockage des céréales et similaires

Année: 1998

Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox
Avec agitateur non

Cuve Prominox AGITATED REACTOR 19566 LITRES S/S 316L

Année: 1991

Capacité 16000 L
Pression 4 bar
Avec agitateur oui
Température maximale 150 °C
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox S/S 316L

Cuve Bosch U-ND 1250

Année: 2012

Capacité 1365 L
Pression 0,5 bar
Avec agitateur non
Température maximale 110 °C
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox

Unité de nettoyage en place (CIP) Hormes

Année: 2014

Capacité 1700 L
Avec agitateur non
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox

Cuve Kofa inox 730 litres

Année: 2004

Capacité 730 L
Pression 3 bar
Avec agitateur non
Température maximale 144 °C
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox stainless steel 316 L

Cuve ADM AGITATED REACTOR 14300 LITRES S/S 316L

Année: 1991

Capacité 12500 L
Pression 6 bar
Avec agitateur oui
Température maximale 160 °C
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox S/S 316L

Cuve inox 2500 litres Prominox, avec double enveloppe et agitation

Année: 1994

Capacité 2500 L
Pression 4,5 bar
Avec agitateur oui
Température maximale 85 °C
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox

Cuve de laitier INOXDUBRA DFIFPCP

Année: 2020

Capacité 10000 L
Avec agitateur non
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox

Cuve Zanchetta 3200 L

Année: 1986

Capacité 3200 L
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox
Température maximale 30 °C
Avec agitateur non

Cuve de stockage

Année: 1994

Capacité 2500 L
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox
Température maximale 85 °C
Avec agitateur oui

Cuve 3C France 110 L

Année: 2002

Capacité 110 L
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox
Température maximale 95 °C
Avec agitateur non

Cuve Tecninox -

Année: 2007

Capacité 238 L
Double enveloppe/ double paroi non
Température maximale 60 °C
Avec agitateur non

Cuve ENGI&CO 574 LT

Année: 2006

Température maximale 200 °C
Avec agitateur non
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox

Cuve DE LAMA 800 LT

Année: 1965

Capacité 800 L
Avec agitateur non
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox

Cuve NOVINOX MAT 200 LT

Année: 2002

Capacité 200 L
Avec agitateur non
Double enveloppe/ double paroi non
Type d'inox


Équipements industriels pharmaceutiques et chimiques sur Exapro : réservoirs, chaudières et cuves de fusion

Exapro est une place de marché en ligne de premier plan pour les équipements industriels d'occasion et nous nous concentrons désormais sur une partie vitale du secteur pharmaceutique et chimique : les réservoirs, les chaudières et les cuves de fusion. Ces équipements sont les héros méconnus de vos processus industriels, cruciaux pour assurer une production de qualité, que vous développiez des médicaments vitaux ou des produits chimiques. Approfondissons leur signification et comprenons pourquoi ils constituent un investissement valable pour votre entreprise.

Réservoirs

Les réservoirs sont des atouts indispensables dans les industries pharmaceutiques et chimiques. Ils offrent des fonctionnalités polyvalentes, allant de la conservation des matières premières et des produits à la participation à des processus de mélange cruciaux. Chez Exapro, nous proposons une variété de réservoirs - des unités en acier inoxydable, parfaites pour les normes de stérilisation rigoureuses, aux cuves émaillées pour les processus corrosifs à haute température.

En fonction de vos besoins spécifiques, nous pouvons proposer des réservoirs dotés de chemises de chauffage ou de refroidissement, d'isolation, de capacités d'agitation, de pressurisation et même de systèmes de vide. Les réservoirs de fabricants renommés garantissent une construction robuste, une grande durabilité et des performances fiables, garantissant que vous ne serez jamais déçu pendant ces étapes de production critiques.

Chaudières

Les chaudières sont le cœur battant de toute installation industrielle, générant de la vapeur utilisée pour le chauffage, l'assainissement et même la production d'électricité. Dans les industries pharmaceutiques et chimiques, où un contrôle précis de la température est primordial, les chaudières jouent un rôle indispensable.

Chez Exapro, nous proposons une gamme complète de chaudières d'occasion, promettant un rendement élevé, des coûts d'exploitation réduits et d'excellentes performances. Notre stock comprend des chaudières à tubes de fumée, à tubes d'eau et électriques de fabricants réputés, chacune rigoureusement inspectée pour s'assurer qu'elle répond aux normes de sécurité et de qualité les plus strictes.

Réservoirs de fusion

Qu'il s'agisse de créer des onguents pharmaceutiques, des crèmes ou de traiter des composés chimiques, les cuves de fusion sont une nécessité. Ces réservoirs spécialisés fournissent une chaleur contrôlée pour faire fondre en toute sécurité les solides en liquides, garantissant ainsi la création de produits uniformes et de haute qualité.

Nos cuves de fusion chez Exapro vont des modèles compacts pour les opérations à petite échelle aux grandes unités de taille industrielle capables de traiter des volumes importants. Avec des caractéristiques telles que des systèmes d'agitation intégrés pour une répartition uniforme de la chaleur et des mécanismes anti-brûlure pour un fonctionnement sûr, nos cuves de fusion garantissent à la fois efficacité et qualité.

Pourquoi Exapro ?

Chez Exapro, nous comprenons qu'investir dans des machines industrielles est une décision importante. Il s'agit d'équilibrer les contraintes budgétaires tout en maintenant la qualité et l'efficacité exigées par vos opérations. C'est pourquoi nous nous spécialisons dans la fourniture de réservoirs, de chaudières et de cuves de fusion d'occasion de haute qualité à des prix compétitifs.

Allant de 6 000 € à 15 000 €, vous trouverez une variété de réservoirs dont la qualité et les performances ont été rigoureusement contrôlées. Que vous ayez besoin d'un réservoir en acier inoxydable robuste pour vos processus pharmaceutiques ou d'un récipient émaillé pour des réactions chimiques à haute température, vous trouverez un éventail d'options dans cette fourchette de prix. Avec différentes tailles et configurations disponibles, notre sélection répond à un large éventail de besoins, vous assurant d'obtenir une valeur maximale pour votre investissement.

Que vous soyez à la recherche d'un réservoir à usage général, d'une chaudière haute performance ou d'un fondoir spécialisé, Exapro est votre source de confiance pour des machines industrielles d'occasion de qualité. Grâce à nos processus d'inspection et d'assurance qualité rigoureux, vous pouvez acheter en toute confiance, sachant que votre équipement résistera aux environnements exigeants des industries pharmaceutique et chimique.

 

Paramètres principaux de la machine des réservoirs, des cuves de fusion et des chaudières

Il existe plusieurs paramètres clés pour les réservoirs, les chaudières et les cuves de fusion qu'il faut prendre en compte lors de la sélection et de l'exploitation pour garantir l'efficience et l'efficacité de vos processus pharmaceutiques ou chimiques. Voici un aperçu des principaux :

Réservoirs

Capacité : le volume qu'un réservoir peut contenir est crucial, car il détermine l'ampleur des opérations qu'il peut accueillir.

Matériau de construction : cela peut influencer la résistance d'un réservoir à la corrosion, son adéquation aux conditions de traitement et la facilité de nettoyage et d'entretien.

Indices de température et de pression : ils indiquent les conditions de fonctionnement maximales que le réservoir peut supporter en toute sécurité.

Vitesse d'agitation : si équipé d'un agitateur, sa vitesse peut affecter la vitesse de mélange ou de dispersion.

Type de gaine : le type de gaine (alvéole, demi-tuyau, couverture complète) déterminera l'efficacité de chauffage ou de refroidissement du réservoir.

Chaudières

Type de combustible : le type de combustible utilisé (pétrole, gaz, biomasse, électricité) peut influencer l'efficacité de la chaudière et les coûts d'exploitation.

Capacité de sortie : elle est généralement mesurée en kilowatts ou BTU et indique la chaleur ou la vapeur maximale que la chaudière peut produire.

Pression nominale : la pression maximale à laquelle la chaudière est conçue pour fonctionner en toute sécurité.

Efficacité : le rapport entre la production utile (vapeur) et l'apport d'énergie, souvent exprimé en pourcentage.

Type de conception : les chaudières à tubes de fumée, à tubes d'eau et électriques ont chacune des caractéristiques de fonctionnement différentes.

Réservoirs de fusion

Capacité : comme pour les cuves, le volume qu'une cuve de fusion peut contenir déterminera son adéquation à votre échelle d'exploitation.

Plage de température : la plage de fonctionnement du système de chauffage du réservoir. Cela doit correspondre au point de fusion des matériaux que vous traitez.

Vitesse et type d'agitation : si le fondoir est équipé d'un agitateur, sa vitesse et son type peuvent influencer la vitesse et l'uniformité de la fusion.

Méthode de chauffage : la chaleur indirecte (via une chemise ou des serpentins) ou la chaleur directe (via un élément chauffant immergé) influencera l'efficacité du chauffage et la qualité du produit.

Matériau de construction : l'acier inoxydable est couramment utilisé pour son excellent transfert de chaleur et sa résistance à la corrosion, mais le meilleur choix dépendra du produit traité.

Ces paramètres doivent être soigneusement pris en compte en fonction des exigences spécifiques de votre opération pour vous assurer de sélectionner l'équipement le plus adapté à vos besoins.

 

Fabricants de Cuves / Chaudières / Fondoirs

Il existe de nombreux fabricants réputés spécialisés dans les réservoirs, les chaudières et les cuves de fusion. Leur expertise, leurs conceptions innovantes et leurs normes de qualité strictes en font des leaders de l'industrie. Voici quelques exemples :

Réservoirs

Paul Mueller Company : un fabricant basé aux États-Unis connu pour ses réservoirs en acier inoxydable de haute qualité. Ils s'adressent à diverses industries, y compris les secteurs pharmaceutique et chimique.

Apache Stainless Equipment Corporation : cette société est réputée pour sa gamme de réservoirs en acier inoxydable personnalisés, desservant une variété d'industries.

DCI, Inc. : ils se spécialisent dans la fabrication de réservoirs de stockage et de traitement en acier inoxydable, et sont réputés pour leur qualité et leur service.

Chaudières

Babcock & ; Wilcox (B&W) : une entreprise établie de longue date, connue pour ses chaudières à tubes d'eau et ses systèmes de chaudières à grande capacité.

Cleaver-Brooks : cette société propose une large gamme de chaudières écoénergétiques, y compris des variantes à tubes de fumée, à tubes d'eau et électriques.

Chaudière Hurst & amp ; Welding Company, Inc. : connue pour ses chaudières robustes et efficaces, Hurst propose une variété de types de chaudières, y compris des chaudières à vapeur et à eau chaude à biomasse et hybrides.

Réservoirs de fusion

Savage Bros. Co. : ils fabriquent des cuves de fusion de haute qualité adaptées aux petites et moyennes entreprises.

Ginhong : une entreprise chinoise connue pour sa variété d'équipements de traitement, y compris des cuves de fusion, pour les industries pharmaceutique, cosmétique et chimique.

Santa Rosa Stainless Steel : cette société propose des cuves de fusion en acier inoxydable sur mesure, reconnues pour leur durabilité et leurs hautes performances.

Veuillez noter que bien qu'il s'agisse de fabricants bien établis, le choix du meilleur fabricant dépendra des exigences spécifiques de vos opérations, y compris le type de processus, l'échelle, le budget et la situation géographique.

 

Domaine d'utilisation

Les réservoirs, les chaudières et les cuves de fusion ont de nombreuses applications dans une myriade d'industries en raison de leur nature polyvalente et de leur capacité à faciliter de nombreux processus. Voici quelques-uns des principaux domaines d'utilisation de ces machines :

Réservoirs

Industrie pharmaceutique : les réservoirs sont utilisés à différentes étapes de la production de médicaments, notamment la préparation, la fermentation et le stockage des matières premières et des produits finis.

Industrie chimique : Ils sont utilisés pour mélanger et stocker divers produits chimiques, ainsi que pour faciliter les réactions chimiques dans des conditions contrôlées.

Industrie agroalimentaire : les réservoirs sont utilisés dans tous les domaines, de la fermentation au brassage, en passant par le mélange et le stockage de divers produits alimentaires.

Industrie cosmétique : ici, les réservoirs sont utilisés pour mélanger, mélanger et stocker une large gamme de produits tels que des crèmes, des lotions et des huiles.

Chaudières

Industrie pharmaceutique : les chaudières fournissent la vapeur de haute qualité nécessaire à la stérilisation des équipements et des matières premières, ainsi qu'à certains procédés de fabrication.

Industrie chimique : la vapeur générée par les chaudières est utilisée pour le chauffage et la réalisation de réactions chimiques à haute température.

Centrales électriques : les chaudières font partie intégrante de la production d'électricité, où elles sont utilisées pour produire de la vapeur qui entraîne des turbines.

Industrie alimentaire : les chaudières sont utilisées pour la cuisine, le nettoyage et l'assainissement.

Réservoirs de fusion

Industrie pharmaceutique : les cuves de fusion sont utilisées pour fabriquer des produits nécessitant la fusion de matières premières solides, telles que certains types de pommades et de baumes.

Industrie chimique : ces réservoirs peuvent faciliter la production de divers produits chimiques qui commencent sous forme solide et doivent être fondus.

Industrie alimentaire : les cuves de fusion sont largement utilisées pour la production de produits comme le chocolat et le fromage, où les matières premières solides doivent être fondues sous forme liquide .

Industrie cosmétique : elles sont utilisées dans la production d'une variété de cosmétiques comme les rouges à lèvres et les baumes, qui nécessitent la fusion et le mélange d'ingrédients solides.

Fabrication de bougies et de savon : dans ces industries, les cuves de fusion sont utilisées pour faire fondre respectivement la cire et la base de savon.

La liste ci-dessus n'est en aucun cas exhaustive, et l'utilisation réelle de ces machines peut s'étendre à de nombreuses autres industries en fonction de besoins spécifiques.